山東
采用漢瑞博超聚物碳復合材料技術結合對應部件作為修復后的配合面在立磨磨盤輥體磨損現場進行修復。修復用的材料固化后形成的化學鍵連接作用力使其與修復的金屬部件形成優異的粘著力，通過材料優良的抗壓強度來滿足設備在運行中承受各種復合力的要求。此類修復立磨專用材料的綜合性能和性價比最為突出。
立磨磨盤輥體磨損采用漢瑞博技術修復操作工藝：
（1）表面處理：使用氣焊槍將輥體表面的油污烘烤干凈，并使用角磨機去除表面的污物，露出金屬原色，然后使用無水乙醇（99.7%）清洗干凈，晾干；
（2）輥皮配合表面擦拭干凈，然后在輥皮配合面薄薄刷一層漢瑞博HB1000脫模劑，越薄越好，晾干備用；
（3）根據輥體表面的磨損尺寸計算出每一處修復面所用材料用量；
（4）嚴格按照體積比3：1調和漢瑞博超聚物碳復合材料HB805，調和均勻無色差；
（5）將調和好的材料涂抹于輥體表面，涂抹厚度遵循著由中心向邊緣方向逐漸加厚，整體涂抹厚度大于磨損深度；
（6）快速安裝輥皮。緊固輥體的力矩小于設備設計要求的力矩即可；
（7）室溫環境下，保持材料自然固化12小時或者加熱固化6小時以上，二次緊固輥皮，達到設計要求的力矩即可。
通過漢瑞博超聚物碳復合材料HB805的高強度、高抗壓、良好的耐溫、高耐腐蝕和高強度的粘結性等綜合性能的特點，現場解決立磨磨盤輥體磨損問題，實現襯板與輥體之間95%以上的配合，達到安裝精度和受力均勻的目的，增加了設備運行的穩定性。
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