科技賦能 讓“美”更有分量、更具未來

當千年商都的商貿底蘊，遇上新質生產力的時代浪潮，廣州正以五年攻堅之勢，全力打造四個五千億級產業集群。

以服裝、美妝為核心的美麗經濟，在科技創新的深度賦能下，正從傳統消費賽道邁向高質量發展新賽道，成為廣州時尚產業升級的生動實踐。

近日，記者隨“科技廣州新觀察” 調研采訪團，走進希音、廣州悅薈、廣州華酵生物、廣東新興激光等離子體研究院等企業與科研平臺，在生產線與實驗室之間，見證科技如何重塑美麗、賦能產業，讓“美”更有分量、更具未來。

華而有實：從“顏值驅動”到“科技驅動”的深刻轉型

“我們自主研發單品配方超過1000個，由我們品牌自主研發的核心專利有50多項。”些專利所托舉的產品不是什么智能設備，也不是什么高精尖產品，而是大家日常所見的護膚品。

在廣州白云美灣核心產業園，廣州悅薈化妝品有限公司的一面專利墻格外醒目。企業自主研發單品配方超1000個，持有核心專利 50 余項，用技術實力構筑起堅實的品牌護城河。

廣州悅薈化妝品有限公司的專利墻。記者張婧 攝

公司營銷執行總裁朱琳告訴記者，企業深度構建 “產、學、研、醫” 一體化創新體系，與江南大學、華中科技大學、茅臺學院、華西醫院等頂尖院校及醫療機構共建聯合實驗室，在植物發酵、納米載體滲透、微生物護膚等前沿領域持續突破。每年將營業收入的5%投入研發，讓創新成為產品競爭力的核心源泉。

企業在美妝行業摸爬滾打了十多年，朱琳深有感觸：早期行業多模仿日韓，如今廣州美妝企業苦練內功、提質升級，新銳品牌不斷涌現，本土創新能力顯著增強，正從“跟跑”轉向“領跑”。

要素集聚：產業園里“上下樓就是上下游”

美妝產業的創新發展，不只蘊藏于上下游企業的布局之中，更深植于上游原材料供應企業的持續探索。

與悅薈公司相鄰的，便是華酵生物科技的生產線。“我們選擇落地在這個產業園區，就是因為跟悅薈公司旗下的品牌有很緊密的合作。”廣州華酵生物科技有限公司原料工藝工程師余霞介紹，企業落地園區，正是為了與上下游伙伴形成緊密協同，實現高效產業生態。

華酵生物由哈佛大學皮膚醫學系博士后、江南大學胡曉清教授領銜，以生物發酵技術為核心，建成2000 +自有菌株庫，通過基因編輯提升菌株活性與轉化效率，開發高功效、安全、可持續的護膚原料。技術自主可控，不僅讓產品功效更突出，也讓成本更具優勢。

華酵科技菌株庫的低溫冰箱里放著一排排的菌株。記者張婧 攝

“我們篩選出來的菌珠，其發酵表達的活性更高，在轉化產物的時候，其能力也更強，而且物美價廉。”余霞表示。

目前，企業2噸級智能化生產線全面投產，核心產品穩定量產并走向國際市場，“我們最近參加了中國化妝品展會，認識了一些韓國的品牌企業和俄羅斯的一些商家，他們正在跟我們積極聯系，打算進一步的合作。”展望未來，余霞充滿信心。

華酵科技的生產線。受訪者供圖

化妝品是廣州白云區的傳統優勢產業，已有三十多年的發展歷程，形成了“北產南貿”的產業布局，是全國化妝品產業鏈條最完整、生產制造最集中的區域。

“近6、7年，明顯感覺到美妝企業達到了前所未有的發展速度。”白云區市場監督管理局美灣辦負責人黃欣表示，“從全國的角度上講，我們無疑是屬于一個領先的地位。整個廣東備案的新原料是屬于全國第一位，白云在其中屬于相對比較靠前的區域。我認為主要發力點還是在品牌創新，尤其是化妝品企業也都意識到了，做化妝品是需要找到自己的創新點和核心競爭力的。”

數據顯示，“白云美灣”產業鏈規上企業數量在“十四五”期間實現跨越式增長，從218家增加到594家，其中產值超億元企業95家，10億元量級企業5家，化妝品產業鏈專精特新企業達203家。

關鍵變量：科研與產業“雙向奔赴”按下快進鍵

“我們身后的這條產線叫AR光學鍍膜連續線。它是由研究院孵化的第一家產業公司——等離子體裝備科技（廣州）有限公司一起合作共同研發，是第一條純國產生產線。”

工人們正在組裝調試AR光學鍍膜連續線生產設備。記者張婧 攝

走進廣東省新興激光等離子體技術研究院（以下簡稱“研究院”）的實驗樓，研究院產業基金部副主任鄭耿哲告訴記者，這是國內首條純國產同類生產線，此前相關設備長期依賴進口，成本高昂。國產線落地后，成本大幅降低，性能達到國際先進水平。

這項技術不僅可用于平板玻璃、亞克力基板鍍膜，還能應用于新能源汽車中控屏。此外，等離子體鍍膜能鍍出五彩斑斕的眩光效果，甚至可以在化妝品瓶的內壁鍍一層薄膜，“讓這個瓶子具備良好的隔水隔氧性能，讓化妝品的功效成分得到更好地保存”，為美麗經濟提供硬核科技支撐。

AR光學鍍膜連續線在化妝品包裝材料上的應用。記者張婧 攝

作為廣州市、白云區與北京大學共建的高水平創新研究院，這里已形成 “1+1+3”發展格局：一座研究院聚焦科技創新，一個平臺集聚高端人才，三大產業化平臺推動成果轉化。

作為產業鏈“鏈主”，研究院已孵化十余家企業，覆蓋醫療、半導體、先進制造、新材料等領域，打通從基礎研究到產業應用的全鏈條，為科研創新與產業轉化的“雙向奔赴”按下“倍速鍵”。

頭雁帶飛：“鏈式改造”激活傳統產業新動能

科技賦能不只在美妝賽道，也深刻重塑廣州服裝產業。作為“鏈主”企業，希音以數智化技術推動全產業鏈升級，開展全方位“鏈式改造”。

希音服裝制造創新研究中心。受訪者供圖

在希音服裝制造創新研究中心，經專業團隊改造的自動化袖口加工設備令人眼前一亮：傳統熟手一分鐘最多只能完成10個袖口，自動化設備可實現全程無人、高效出成品，有效破解傳統縫制工序多、效率低、技術門檻高等難題。

而像這樣的生產線改造技術還應用于打邊包捆、珠繡拼縫壓腳等工藝中。截至 2025 年底，希音累計開發創新工具 180 余項，交付供應商 7500 件，相關工序平均效率提升 35%。

對于傳統的服裝生產企業來說，整個生產周期長、庫存壓力大，難以適應當下電商時代節奏。“我們把供應商一直視為合作伙伴。”希音攜手上下游供應商，以創新的“小單快反”的柔性供應鏈模式，實現“以銷定產”的供需適配，從源頭破解了傳統服裝產業的“高庫存”風險。同時，希音作為“鏈主”企業，全方位賦能產業帶供應商，“鏈式”改造上下游企業數智化升級。

數智化升級后，讓此前更多依賴人工、表格、郵件等傳統方式安排生產的中小微服裝工廠，使用數字化管理工具，通過線上生產排單、生產管理、及時發現問題并進行調整，構建起“工業互聯網”，使得業務整體信息流轉、匹配和協同更加高效、透明、精準，大幅降低了物料浪費。

希音就業幫扶（車縫）技能培訓班。受訪者供圖

除了生產線的技術改造外，鏈主的賦能還體現在人才培訓上。面向供應商，希音持續提供常態化的全方位培訓支持，內容覆蓋經營管理、業務實操與技術提升等多維度，建立了“日常+專場”“線下+線上”的多元培訓體系。2025年全年共開展供應商賦能培訓近600場，覆蓋供應商近3.7萬商次，同期還開展了涉及6個工種的人才技能等級認證，為行業培養職業化的優秀技能和管理人才。

使用吊掛系統等新設備的希音供應商工廠。受訪者供圖

從單一企業升級到產業鏈整體躍升，“頭雁帶飛+鏈式改造”的模式，讓傳統服裝產業擺脫了“低端鎖定”的困境，煥發新的生機與活力。當下，番禺區正持續以科技創新為核心引擎，推動時尚產業向價值鏈高端攀升，提出力爭到2028年時尚產業總產值突破1000億元，全力建成區域第二個千億級產業集群。

記者觀察手記

這次主題為“科技賦能廣州美麗經濟”的調研行，給我最強烈的感受是：“美麗經濟”早已不是簡單的顏值生意，而是科技含量十足的硬核產業。

曾經，以美妝、服裝為代表的廣州時尚產業以商貿活躍、供應鏈完備見長；如今，科技創新成為其最鮮明的底色。

從企業每年5%的研發投入，到高校院所與產業深度融合；從本土菌株庫、國產鍍膜線打破國外依賴，到鏈主企業帶動全鏈數智化升級，這正是廣州“美麗經濟”內驅轉型的生動寫照。

“上下樓就是上下游”的產業生態，讓創新要素快速流動、高效轉化；科研與產業“雙向奔赴”，讓實驗室成果快速走進生產線；鏈主帶頭、鏈式改造，讓傳統優勢產業煥發新生機。

但我們也不難看到，當前廣州“美麗經濟”中的亮眼品牌還不夠多，與前沿時尚產業之間還存有不小的差距，短板在哪兒？我認為，短板就在國際影響力上。

隨著全球貿易格局變化和消費升級，單純依賴“產品內銷”和貼牌加工的模式已難以持續，向高附加值的“品牌出海”模式升級勢在必行。這也是廣州建設國際消費中心城市和貿易中心的關鍵一環。?

提升“廣州美妝”“廣州服裝”的國際影響力，就要實現“產品出海”邁向“品牌出海”、實現從“賣產品”到“輸出標準與生態”的躍升。

唯有如此，才能讓廣州的“美麗經濟”更有分量、更具未來。

記者：張婧

編輯：賴婷婷

海報設計：梁錦輝、馬婕淇