來源：市場資訊

（來源：華陽新材料集團）

他們是與時間賽跑的“急先鋒”，爭分奪秒開展隱患排查整治；他們是數據監測的“校準師”，織就密不透風的礦井通風安全監測網；他們是“零誤報、零故障”的“守門人”，為礦井高效建設奠定基礎……

在泊里公司井下，活躍著一支身著藍褐工裝、肩扛監測設備的隊伍，他們是通風部監測監控隊。2025年，他們對46臺分站、497臺傳感器進行精細維護，安裝設備500余臺次、拆除設備400余臺次，敷設線纜60000余米，應急處置各類故障200余次，為安全生產保駕護航。

與時間賽跑

守護通風安全防線

“數據精準一分，安全保障就多一分。”這是監測監控隊全體職工銘于心、踐于行的準則。

泊里煤礦是煤與瓦斯突出礦井，通風監測工作直接關系到井下作業安全，容不得半點疏忽與懈怠。他們將“零誤報、零故障”作為工作底線，把嚴謹細致的態度融入每一次設備巡檢、每一項數據核對、每一次操作規范中。

“嘀……”2025年10月16日下午，正在15101首采工作面附近巡檢的監測工王寧，腰間的定位器突然發出急促而尖銳的警報聲，王寧立刻停下手里的活，迅速撥通了井上監測監控機房的電話。機房值班人員快速回應他：“監測到15101首采工作面T1甲烷傳感器發生斷線故障，懷疑是設備線纜出現問題，你趕緊排查處置，務必盡快恢復運行！”

T1甲烷傳感器是監測該工作面瓦斯濃度的核心設備，長時間斷線，瓦斯濃度就無法進行實時監測。王寧立刻和工友李建兵攜帶萬用表、接線工具等裝備，認真排查T1傳感器存在的故障。

兩人分工協作，順著T1傳感器的線纜，從探頭位置一路向后細致排查，不放過每一個接頭、每一處接線盒。經過近1個小時的排查，終于找到了T1探頭外側約100米處存在故障的接線盒，發現盒內的線纜出現明顯的抽脫現象，線纜接頭與接線端子分離，這正是導致傳感器斷線的根源。

由于傳感器故障觸發了井下安全保護系統，該巷道已被迫斷電，掘進機、皮帶輸送機、鉆機等作業設備全部停止運行。時間緊迫，必須馬上排除故障、恢復生產。

王寧和李建兵立即拿出工具進行接線修復，小心翼翼將抽脫的線纜重新接入接線端子，反復檢查確認接觸牢固，防止再次出現松動。經過10多分鐘的緊張操作，T1甲烷傳感器恢復正常。巷道供電逐步恢復，各類作業設備重新啟動，生產秩序得以快速恢復。

與時間賽跑，是監測監控隊開展隱患排查處置的常態，他們堅守崗位一線，全力守護礦井通風安全。

“一對一”幫扶培訓

提升崗位專業技能

泊里公司通風部監測監控隊始終將“師帶徒”作為培育專業人才、傳承崗位技能的重要抓手，常態化推行“一對一”幫扶培訓，選拔技術精湛、經驗豐富的老隊員擔任師傅，結對幫扶新隊員，把崗位技能、安全經驗毫無保留地傳承下去。

在去年全國煤炭行業職業技能競賽中拿下安全儀器監測工一等獎的“90后”工長杜宗杰，就是這種培訓模式的受益者。

剛入職時，杜宗杰經驗不足、實操生疏，通風部安排隊長翟巨良當他的師傅，手把手幫助他提升崗位技能。從設備操作、巡檢流程，到故障排查、數據研判，翟巨良都耐心指導、細致講解。翟巨良常叮囑：“監測工的手藝，三分在儀器，七分在經驗，只有沉下心學、撲下身子干，才能練就過硬本領。”

翟巨良帶著杜宗杰掌握了“望聞問切”的巡檢方法：看傳感器指示燈閃爍是否正常，聞接線盒有無焦糊味，問現場工人設備運行狀況，再用萬用表“切脈”測電壓，每個細節、每個流程都反復演示、耐心講解。

杜宗杰勤學好問，不僅認真記錄師傅傳授的操作技巧和故障處置經驗，還主動跟著師傅在實踐中反復琢磨、查漏補缺。

有一次巡檢，杜宗杰和翟巨良發現一個傳感器外殼上有細微凝露痕跡，他順著師傅教的思路追查下去，判斷出監測區域通風路徑發生了微小變化，及時調整傳感器布設位置，確保監測數據精準無誤，這也讓他更加堅定了學好技能、守護安全的信念。

在翟巨良的悉心培育下，杜宗杰快速成長，不僅熟練掌握了各類監測設備的安裝、調試、維護技能，還主動鉆研新技術、新方法。

隨著公司智能監測系統升級，數百個測點的數據接入系統，還能通過算法生成環境參數變化趨勢圖。面對新設備、新系統，監測監控隊的職工沒有退縮，在翟巨良的帶領下，大家認真開展系統調試，將平時的工作經驗與新系統的數據分析功能相結合，把實踐經驗轉化為科學的操作規范。利用歷史數據訓練出環境監測優化模型，讓老經驗與新技術深度融合，提升了監測精準度和故障處置效率。

“‘零誤差’就是我們的標準。”翟巨良表示，團隊將持續深耕一線，聚力技術攻堅，全力以赴抓實各項建設任務。