5月31日，中國(guó)化工學(xué)會(huì)在北京組織召開(kāi)科技成果評(píng)價(jià)會(huì)，對(duì)青島科技大學(xué)高分子學(xué)院張振秀教授團(tuán)隊(duì)牽頭研發(fā)的“聚合物釜式超臨界發(fā)泡關(guān)鍵技術(shù)及綠色產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”成果開(kāi)展權(quán)威評(píng)價(jià)。該項(xiàng)目由青島科技大學(xué)聯(lián)合多家企業(yè)共同攻關(guān)，經(jīng)專家組評(píng)審認(rèn)定，成果核心技術(shù)與產(chǎn)品性能達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，成功破解了彈性體發(fā)泡材料行業(yè)工藝、裝備雙重國(guó)外壟斷的“卡脖子”難題。
超臨界發(fā)泡技術(shù)是高端發(fā)泡材料制備的核心技術(shù)，廣泛應(yīng)用于新能源、高端制造、節(jié)能環(huán)保等重點(diǎn)領(lǐng)域。長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)該領(lǐng)域核心工藝、高端裝備被國(guó)外企業(yè)壟斷，存在裝備精度不足、泡孔難以可控、綠色生產(chǎn)能力薄弱等諸多短板，制約了行業(yè)高質(zhì)量規(guī)模化發(fā)展。針對(duì)行業(yè)技術(shù)瓶頸，張振秀教授團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)近20年持續(xù)攻關(guān)，自主研發(fā)出“工藝—裝備—材料”三位一體的釜式超臨界綠色發(fā)泡平臺(tái)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全鏈條原創(chuàng)性技術(shù)突破。
工藝層面，團(tuán)隊(duì)打破國(guó)際珠粒發(fā)泡成型專利壁壘，首創(chuàng)“小胚發(fā)大胚”釜式異型胚模超臨界發(fā)泡工藝，搭建高壓氮?dú)庋h(huán)回用體系，氮?dú)饣厥章士蛇_(dá)90%以上，有效解決了超低密度、高尺寸精度、均勻泡孔結(jié)構(gòu)彈性體制品的生產(chǎn)難題。
裝備層面，項(xiàng)目攻克高溫高壓發(fā)泡裝備密封差、溫壓控制精度低、運(yùn)行效率低等工程短板，自主研發(fā)卡箍式快開(kāi)全自動(dòng)超臨界發(fā)泡成型釜成套裝備。該裝備泄壓速率較國(guó)際先進(jìn)水平提升6倍，釜內(nèi)溫控精度達(dá)±1℃，綜合性能位居國(guó)際領(lǐng)先水平，實(shí)現(xiàn)高端發(fā)泡核心裝備國(guó)產(chǎn)化替代，可支撐萬(wàn)噸級(jí)綠色規(guī)模化生產(chǎn)。
材料改性層面，團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新構(gòu)建接枝-擴(kuò)鏈-交聯(lián)及預(yù)交聯(lián)-二次交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)調(diào)控方法，有效拓寬發(fā)泡溫度窗口，解決了彈性體、特種橡膠發(fā)泡泡孔形貌難控制的行業(yè)難題，成功攻克特種橡膠超低密度發(fā)泡技術(shù)瓶頸。
知識(shí)產(chǎn)權(quán)方面，項(xiàng)目累計(jì)獲得授權(quán)發(fā)明專利38項(xiàng)，含4項(xiàng)日本專利，發(fā)表學(xué)術(shù)論文51篇，構(gòu)建了完善的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)體系。
目前，該技術(shù)已實(shí)現(xiàn)多家企業(yè)規(guī)模化落地應(yīng)用，產(chǎn)業(yè)化成效顯著。近三年，項(xiàng)目助力合作企業(yè)新增銷售額超21億元、利潤(rùn)超3億元，經(jīng)濟(jì)效益突出。同時(shí)，項(xiàng)目打造的綠色高效技術(shù)范式，為行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型、提質(zhì)增效提供了可復(fù)制的解決方案，推動(dòng)國(guó)內(nèi)釜式超臨界發(fā)泡行業(yè)整體技術(shù)迭代升級(jí)。此次成果獲評(píng)國(guó)際領(lǐng)先水平，是學(xué)校深耕高分子材料特色領(lǐng)域、攻堅(jiān)關(guān)鍵核心技術(shù)的重要突破。下一步，青島科技大學(xué)將持續(xù)深化產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新，加速科技成果轉(zhuǎn)化，以硬核科創(chuàng)實(shí)力助力新材料產(chǎn)業(yè)自主可控、高質(zhì)量發(fā)展。