編者按

習近平總書記指出，“能源問題是發展中的戰略問題”“能源的飯碗必須端在自己手里”。

“十五五”開局之年，各地立足資源稟賦、依托區位優勢，加快建設能源基地，能源強國建設的時代畫卷徐徐鋪展。

坐落于昌都左貢、林芝察隅交界玉曲河谷的扎拉水電站，是國家布局高原綠電、打通“藏電外送”戰略通道的示范工程，也是世界首臺（套）重大技術裝備攻堅項目。全面投運后，扎拉水電站年均發電量可達39.46億千瓦時，每年可節約標準煤約130萬噸，減少二氧化碳排放約342萬噸。

6月6日至14日，中國外文局《中國報道》記者深入扎拉水電站建設一線，在平均海拔3000多米的施工現場，從科技自立自強攻堅、邊疆民生普惠共享、高原生態協同保護、區域產業全域賦能四大維度縱深展開，解碼“十五五”新型能源體系落地實踐，具象呈現我國立足本土資源、堅持裝備自主、穩步向綠進階的能源強國建設生動圖景。

走進扎拉水電站的施工現場，中國外文局《中國報道》記者發現，偌大的工程作業面被清晰地劃分為兩大主戰場：土建施工區域，鋼筋綁扎、模板支護，運輸車往來穿梭，工人有序開展混凝土澆筑作業；機電安裝車間與機組廠房區域，吊裝發電機組、調試安裝精密設備。兩大核心板塊相輔相成、雙向發力，構筑起大國工程的堅實骨架。

土建施工以“倉”為單位，每一“倉”是數百立方米混凝土的連續澆筑，直面高原上活躍地質帶、低溫、運輸困難的施工挑戰；機電安裝則以“道”為標尺，一“道”是0.01毫米的精密把控，詮釋工匠精神的極致追求。

一粗一細、一宏一微的施工維度背后，是一群扎根一線、不畏艱險、默默奉獻的建設者。從深耕一線20載的老工匠，到初出茅廬勇挑重擔的青年，他們在雪域高原并肩作戰、薪火相傳，用堅守與匠心鑄就大國精品工程。

澆筑大壩的百年根基

6月7日，扎拉水電站大壩正在建設中，其中11、12壩段已經完成封頂澆筑，其余10個壩段還在澆筑過程中。

2025年12月，初雪覆壩，按照2027年發電的時間表，扎拉水電站建設進入攻堅關鍵期，壩段澆筑、生態魚道隧洞施工重難點任務疊加，現場急需骨干力量。中國水利水電第四工程局有限公司（以下簡稱水電四局）扎拉施工局的陳陽軍就是那時從河北張家口來到扎拉水電站的。

水電施工分工明晰，項目經理統籌全局，總工、商務經理、生產經理“三巨頭”各司其職，分別負責技術、成本、現場施工。有著20余年水電施工一線經驗的陳陽軍，擔任水電四局扎拉施工局大壩工區生產負責人，是工友們口中靠譜的“救火隊長”和“攻堅先鋒”。

混凝土澆筑看似粗獷，實則藏著嚴苛的工藝標準。整個扎拉水電站的大壩由數百個倉位逐層疊加、拼接成型，如同巨型積木層層構筑，每一倉的穩固性與密實度，都直接關系大壩的百年安全。其中許多澆筑門道和訣竅，只有堅守一線多年的人才能領會。

例如，振搗棒必須嚴格遵循“快插慢拔”的操作準則，否則混凝土內部會殘留氣泡，拆模后出現“蜂窩麻面”，成為大壩防滲隱患；新舊混凝土銜接必須及時覆蓋壓實，一旦銜接滯后，就會產生“冷縫”，影響大壩結構安全。

澆筑最怕的，就是中途停下來。一倉的混凝土澆筑一旦開始，不得停滯——這是行業鐵律。混凝土凝固時效不等人，中途停工勢必造成結構性隱患。因此，每一個倉位的完整澆筑，都需要現場工人兩班倒，24小時不間斷連續作業。

“施工現場無晝夜、無假期，布料機皮帶跑偏、混凝土供應中斷……只要作業面出現問題，我都需要第一時間趕赴現場處置?！标愱栜姳硎?，他的工作無朝夕之分，手機從不敢靜音。

陳陽軍稱得上身經百戰，曾經奮戰于世界第二大水電站白鶴灘水電站，但比起白鶴灘水電站的開闊壩體，扎拉水電站的施工環境狹窄，堪稱“極限挑戰”。70米壩高、217米壩頂長度的施工區域空間局促，無大型纜機作業條件，僅能依靠塔機、布料機反復倒運物料，混凝土入倉手段單一、效率受限，施工難度大幅提升。更棘手的是，工程多處特殊結構的施工空間狹小，大型設備難以進場、物料運輸無路可通。

魚洞出口所在位置。

全長960米的生態魚道隧洞，是最難啃的“硬骨頭”之一。作為保護高原水域生態的核心配套工程，生態魚道隧洞施工區域地處斷裂帶，巖體破碎、穩定性差，施工風險極高。隧洞斷面高窄、內部空間狹小，僅允許單車單向 通行且無法掉頭，大型混凝土攪拌車、施工設備完全無法進場作業。

圖紙只能呈現工程結構參數，卻無法解答現場施工的實操難題，如何突破空間限制、完成高標準澆筑，成為擺在陳陽軍和攻堅團隊面前的難題。

面對困境，陳陽軍帶領團隊立足現場反復推演，因地制宜摸索出一套穩妥的“笨辦法”：把混凝土攪拌車和地泵吊到洞口，搭建高空輸料管道，從大壩上沿管道輸送混凝土原料至洞口混凝土攪拌車，再通過地泵，將混凝土輸送洞內。待澆筑完成后，再通過大型吊車精準吊裝移出。這套看似“笨拙”的施工方案，精準破解了施工現場空間狹小、無運輸通路的核心難題，以最穩妥的方式保障了生態魚道隧洞施工質量與安全。

“高原施工沒有萬能公式，絕境之中，唯有因地制宜、隨機應變，才能攻克難題。”這是陳陽軍作為一線建設者最樸素的攻堅信條。

陳陽軍和賈成蛟在大壩上并肩而立。

在這場生態魚道隧洞攻堅戰役中，2023年從青海民族大學水利水電專業畢業的賈成蛟也扛起了屬于自己的責任。2025年汛期前夕，持續降雨導致生態魚道隧洞進口邊坡巖體松動、局部垮塌，工程進度被迫停滯，現場安全隱患突出。作為青年技術員，賈成蛟第一時間奔赴塌方現場，全程參與業主、設計、監理、施工四方專項會。

扎根現場兩年多，賈成蛟跟著陳陽軍等前輩積累了扎實的實操經驗。結合巖體穩定性監測數據與高原施工特性，他大膽提出“先清坡排險、再自上而下分層開挖”的施工優化方案。該方案憑借科學性、安全性、可行性，被設計單位全程采納，納入正式施工計劃。這是賈成蛟首次獨立牽頭攻克重大施工難題，也是他將校園理論知識與兩年一線實操經驗深度融合的成果。

經過半年多的沖刺，5月12日，扎拉水電站大壩迎來關鍵節點——11號壩段順利完成首倉封頂。賈成蛟在現場用無人機記錄下這個歷史時刻。當晚，陳陽軍和工友們準備了幾個小菜，簡單聚餐慶祝。彼時，大壩仍有11個壩段待澆筑封頂，其中包含結構最復雜、施工難度最高的泄洪孔壩段，但首倉封頂的圓滿落地，為他們注入了十足信心，也讓他們看到了大國工程拔地而起的希望。

校準機組于毫厘之間

6月7日，鄭保勝（中）、李小磊（左）和宋奎（右）師徒3人正在水輪機1號機組的穩水柵上使用水準儀進行轉輪運輸臺車軌道高差測量。

玉曲河上游大壩11號壩段封頂后不久，扎拉水電站建設再迎重大時間節點。6月16日，下游1號機組水輪機主軸順利完成翻身、吊裝、精調作業，精準就位。這根長5858毫米、最大直徑2760毫米、重達125噸的巨型鋼柱的精準落地，標志著世界最大沖擊式機組首臺水輪機本體安裝工作正式啟動。

水輪機是水電站的“心臟”，是將水能轉化為機械能，進而轉化為電能的核心關鍵設備，其安裝精度直接決定機組運行效率、安全穩定性與使用壽命。扎拉水電站搭載的超大沖擊式機組，無成熟施工經驗可借鑒，技術難度、安裝精度、調試標準遠超常規水電工程。

面對全新技術、全新機型，深耕水電安裝行業30余年的中國水利水電第七工程局有限公司（以下簡稱水電七局）扎拉項目水輪機班班長鄭保勝，扛起了現場安裝攻堅與匠心傳承的雙重重任。

參與過全國近20座大中型水電站建設的鄭保勝，精通各類主流水輪機組安裝調試技藝，是業內公認的技術能手。在鄭保勝看來，水輪機安裝無捷徑，新技術、新難題的突破口，永遠是吃透圖紙、摸清原理、上手實操。

“觀圖紙知工藝、看細節辨設備”是他練就的過硬本領。多年的安裝經驗已讓鄭保勝敏銳到打開圖紙僅憑小的細節，就可以判斷這是哪家的設備。

在四川丹巴縣的吉牛水電站初次接觸小型沖擊式機組時，鄭保勝常常伏案研究圖紙至凌晨兩三點，直至吃透每一顆螺絲的尺寸、每一個零件的接口方向、每一道工序的安裝邏輯，然后才有底氣帶領班組進場施工?！八姲惭b是我的立身之本，干不好，就是砸自己的飯碗，更是辜負工程使命?！边@是鄭保勝堅守一生的職業道德。

鄭保勝不僅專注自身技藝精進，更傾力培育青年骨干。李小磊2005年便跟隨他扎根一線，因為看重這個徒弟，所以鄭保勝格外嚴格。他一直叮囑李小磊，水電安裝必須樹立“圖紙意識”，不能只靠經驗蠻干，只有這樣才能真正獨立帶班、扛起攻堅重任。

師徒二人曾攜手遠赴巴基斯坦卡洛特水電站奮戰兩年有余。那段特殊的歲月里，李小磊快速成長，不僅熟練掌握各類機組安裝技藝，更能獨立帶班施工?？粗降艿某砷L與蛻變，鄭保勝愈發欣慰，工匠精神，已悄然傳遞到青年一代心中。

作為世界首臺（套）500兆瓦高水頭沖擊式水輪機組工程，其安裝精度要求從毫米級提升至微米級，高于行業常規?！皺C組噴口射流必須精準對準轉輪切線，微小的角度、傾斜、距離偏差，都會造成噴口水流水力沖擊的偏差，長期運行就會持續磨損轉輪。日積月累，不僅降低發電效率，更會大幅縮減機組特別是轉輪的使用壽命，埋下安全隱患?！彼娖呔衷椖靠偣こ處熌髠ジ嬖V記者。

為突破精度瓶頸，在設計聯絡會上，水電七局扎拉項目經理蘇大提出創新思路，將原本僅用于定子、轉子安裝的高精度測圓架工藝，移植應用到配水環管安裝測量工作中，全力突破微米級精度把控難題。配水環管總重400多噸，如何確保這一“龐然大物”的微米級移動可被測量、驗證？

依托數十年水電施工積淀的成熟經驗，項目技術團隊搭建起全新測量體系：將高精度測圓架固定于機組中心，搭配內徑千分尺，通過旋轉測圓架全方位采集多維度數據。

令鄭保勝和眾人刮目相看的是，在此基礎上，李小磊結合現場實際工況，還提出了關鍵優化措施。傳統千分尺尺頭固定，無法適配配水環管法蘭斜面、點位間距不均的復雜工況，測量誤差大、效率低。他針對性地更換可活動尺頭，根據不同測量點位靈活適配調試，完美解決傳統測量方式測不準、測不快、適配性差的痛點。

工藝創新帶來了質效雙升。莫斌偉表示，以往傳統拉鋼琴線的“五線法”測量方式，需要三四人協同配合，耗時兩三個小時才能完成一圈測量，且精度僅停留在毫米級；全新改良工藝僅需一人操作，10余分鐘即可完成全維度測量，精度直接躍升至微米級，且多次測量數據穩定、誤差可控，大幅提升了施工精度與作業效率，為大國精品機電建設筑牢技術根基。

6月7日，扎拉水電站廠房內，工人正在進行轉子疊片安裝。

“00后”技術員宋奎，是新一代水電青年的典型代表。2024年4月，初入職場的他奔赴扎拉水電站，行李箱中大半空間裝的都是專業書籍。

按照公司師徒制規定，他是莫斌偉的徒弟。但在施工現場，他也是鄭保勝和李小磊的徒弟。對年輕人，“老師傅”向來都是傾囊相授。

2025年10月12日，1號機組配水環管超高水壓測試，是宋奎入職以來最嚴苛的一次實戰考驗。配水環管水壓測試壓力高達12.9兆帕，風險極高?！耙坏┞萁z崩裂，相當于小型爆炸，瞬間就能擊穿人體，風險極大?！彼慰虉允販y試現場，負責數據記錄與壓力監測。

測試初期，密封墊片無法承受超高壓力，2.3兆帕時出現噴水滲漏，卸壓處理后，加壓至8兆帕再次發生滲漏，水噴出來霧蒙蒙一片，“大家還以為下雨了”。

換墊片、再打壓……歷經數十次反復試驗、整改優化，終于在次日凌晨成功加壓至最高壓力，保壓測試圓滿結束，全程無滲漏、無泄壓，各項指標全部達標，所有人都松了一口氣。

當現場人員陸續離場，宋奎依舊堅守崗位，持續監測泄壓全過程、記錄完整數據，直至清晨五六點。這場鏖戰，讓他真切體會到攻堅克難的成就感。

宋奎告訴記者，比起老師傅，自己確實動手太少，也因如此，他才更加勤學苦干，在現場能多做點就多做點，“只要在現場就一直能學到東西”。

“大國工程，成于堅守、貴在同心、立于匠心。一代代水電人，以老帶新、以新促老，在雪域高原完成技藝傳承、精神賡續?！蹦髠ジ锌?。

文、圖：《中國報道》記者 李士萌