在奔涌的制造業(yè)智能化浪潮中，“智改數(shù)轉”正成為培育新質生產(chǎn)力、走好新型工業(yè)化道路的必答題。走進溧水數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，數(shù)字化看板實時閃爍，機械臂精準揮舞，智能系統(tǒng)自主調(diào)度……溧水機床產(chǎn)業(yè)正以轉型升級、科技創(chuàng)新，踏上一條智能化的躍遷之路。

　　在中山鑄造有限公司的生產(chǎn)車間，機器聲隆隆，早已不見昔日粉塵彌漫、人聲嘈雜的景象。取而代之的，是大屏幕上實時跳動著原料配比、溫度控制等關鍵數(shù)據(jù)。這家擁有近四十年歷史的老牌企業(yè)，曾深陷傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的困局。

中山鑄造有限公司

　　“過去車間完全依賴人力，效率低、環(huán)保壓力大。”公司總經(jīng)理湯雄回憶。轉機源于一場徹底的綠色升級——企業(yè)果斷淘汰高污染的粘土砂與樹脂砂工藝，在永陽工業(yè)園區(qū)新建廠區(qū)，全面引入國際先進的消失模鑄造技術。新產(chǎn)線無需添加樹脂、固化劑等化學品，實現(xiàn)了綠色環(huán)保生產(chǎn)。如今，中山鑄造已建成數(shù)字化、智能化流水線，年產(chǎn)能達34000噸，年產(chǎn)值突破4億元，所生產(chǎn)的機床鑄件、電機機座等產(chǎn)品暢銷海內(nèi)外，展現(xiàn)出“老樹發(fā)新枝”的蓬勃活力。

　　同樣在數(shù)字浪潮中轉型的，還有三眾智能精密機械（江蘇）有限公司。在生產(chǎn)車間，財務總監(jiān)羅克鋒正通過屏幕查看生產(chǎn)進度、物料配送信息。“今年初，我們投入近百萬元搭建ERP（企業(yè)資源計劃）系統(tǒng)，打通了從需求計劃到財務結算的全流程。”羅克鋒感慨道，“系統(tǒng)如同企業(yè)的‘智慧大腦’，采購響應速度提升了40%，物料配送也從人工錄入升級為智能調(diào)度。”

三眾智能精密機械（江蘇）有限公司

　　企業(yè)的主動求變，離不開政府的支持。今年以來，溧水區(qū)積極落實《南京市中小企業(yè)數(shù)字化轉型城市試點實施方案》，通過“一對一”走訪、專家上門把脈，為企業(yè)量身定制轉型路徑。“目前第一批企業(yè)如三眾精密已入選試點名單，驗收通過后將獲得50%的投入獎補。”永陽街道企業(yè)服務中心工作人員劉海峰介紹，目前正積極協(xié)助有需求的企業(yè)申報第二批。

　　轉型的意義，不止于效率提升，更在于核心競爭力的鍛造與產(chǎn)業(yè)鏈的突破。威瑪斯（南京）機械設備有限公司的核心產(chǎn)品，采用國標4級齒輪構成的變速主軸單元，在能耗與人工不變的條件下，將加工效率提升4-10倍。公司總經(jīng)理張明遠表示，將與南京理工大學及國家級重點實驗室合作研發(fā)新款主軸單元，有望完全替代歐洲產(chǎn)品，突破航空航天領域的技術壁壘。”

西門子數(shù)控（南京）有限公司智能工廠

　　走進西門子數(shù)控（南京）有限公司的智能工廠，仿佛進入“未來車間”——模塊化柔性產(chǎn)線正同步混流生產(chǎn)數(shù)十種產(chǎn)品，AGV（自動導向）小車沿預定路線無聲穿梭，AI調(diào)度系統(tǒng)根據(jù)實時數(shù)據(jù)動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)拍。企業(yè)今年6月剛剛獲評省先進級智能工廠，設立的運動控制研發(fā)中心，更是成為西門子全球該業(yè)務領域規(guī)模最大的海外研發(fā)基地。

南京市騰陽機械有限公司

　　企業(yè)的創(chuàng)新突破，需要適宜的生態(tài)滋養(yǎng)。當前，溧水區(qū)創(chuàng)新實施“筑基-培育-服務”三位一體推進機制，構建起分層級的智能工廠梯度培育體系。同時積極推動產(chǎn)學研合作，促成20多家科研院所與區(qū)內(nèi)騰陽機械、三眾精密等企業(yè)結對攻堅，著力破解技術轉化“碎片化”難題。目前，集群內(nèi)高新技術企業(yè)已近20家，約占規(guī)上企業(yè)總數(shù)的一半，擁有3家市級技術研發(fā)平臺，逐步構建起融通創(chuàng)新的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

　　從中山鑄造的“綠色蝶變”，到三眾精密的“系統(tǒng)賦能”；從威瑪斯的“技術破壁”，到西門子的“標桿引領”——在溧水，每一家企業(yè)都在書寫自己的轉型故事，正匯聚成集群向“新”而行的強勁動能，持續(xù)推動這片制造熱土向高端化、智能化、綠色化的未來加速邁進。

　　記者 | 經(jīng)玉萍

　　素材來源 | 永陽街道、溧水區(qū)工信局