山東漢瑞博新材料技術(shù)有限公司

關(guān)鍵詞：風(fēng)機軸承位磨損、風(fēng)機主軸、主軸修復(fù)，漢瑞博

某企業(yè)煉焦車間1號煉焦?fàn)t脫硫脫銷引風(fēng)機轉(zhuǎn)速1000r/min，在運行過程中軸承損壞燒結(jié)，因生產(chǎn)需要需盡快修復(fù)投入生產(chǎn)。該風(fēng)機軸軸徑220mm，磨損寬度：120mm，磨損深度單邊3-5mm。

企業(yè)緊急尋求解決方案，卻發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)維修路徑陷入死局，該風(fēng)機軸拆卸麻煩，再加上后續(xù)的維修時間，預(yù)計長達(dá) 20 天，完全無法滿足企業(yè) “盡快恢復(fù)生產(chǎn)” 的迫切需求。

面對生產(chǎn)停滯的緊急狀況，企業(yè)第一時間聯(lián)系到長期合作的工業(yè)服務(wù)伙伴——山東漢瑞博，看到我們的技術(shù)方案之后，當(dāng)即拍板決定采用漢瑞博超聚物碳復(fù)合材料配合工裝工藝進(jìn)行此次的風(fēng)機軸磨損修復(fù)工作。

漢瑞博超聚物碳復(fù)合材料工裝修復(fù)技術(shù)之所以能高效解決引風(fēng)機軸燒結(jié)難題，核心在于其 “精準(zhǔn)適配、無損修復(fù)、快速固化” 的技術(shù)特性，具體修復(fù)流程分為三大關(guān)鍵步驟：

第一步：表面預(yù)處理 —— 掃清修復(fù)障礙，首先使用專用低溫清洗劑，對軸承燒結(jié)部位進(jìn)行徹底清潔，去除表面油污、氧化層與雜質(zhì)；

第二步：漢瑞博超聚物碳復(fù)合材料成型 —— 復(fù)刻精準(zhǔn)尺寸：工程師將超聚物碳復(fù)合材料按精確比例混合后，均勻涂覆在磨損的風(fēng)機軸承位表面，并通過專用工裝夾具確保材料成型后的尺寸精度。

第三步：快速固化與精度校驗 —— 確保穩(wěn)定運行：漢瑞博超聚物碳復(fù)合材料在常溫環(huán)境下4小時即可完成固化，固化完成后，工程師使用百分表等高精度檢測設(shè)備，對修復(fù)后的軸承位進(jìn)行全方位精度校驗，確保各項參數(shù)均符合設(shè)備運行標(biāo)準(zhǔn)；隨后現(xiàn)場安裝新軸承，進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)與負(fù)載測試，確認(rèn)風(fēng)機運行時振動值完全達(dá)到正常生產(chǎn)要求。