“透明工廠”的背后，洽洽食品以全鏈路創新錨定質造躍遷

當智能化浪潮成為制造業轉型的核心命題，一家從合肥走向全國的食品企業——洽洽食品，以其前瞻性的布局展現了傳統產業的革新力量。通過構建覆蓋全產業鏈的“透明工廠”與智能化體系，洽洽食品不僅實現了生產效率的飛躍，更在品質控制與保鮮技術層面樹立了行業新標桿，深刻詮釋了“質造”與“智造”的深度融合。

作為合肥孕育、成長的本土企業，洽洽秉持著與城市一脈相承的創新精神，從原料到運輸、存儲、加工、包裝等環節進行全面攻關和創新，打造“有技術、夠新鮮”的安全食品。

“從洽洽食品創業之初，就埋下了創新的種子。”洽洽食品介紹，在“洽洽”還未掛牌成立的1999年，其母公司華泰集團開發的“洽洽香瓜子”，就實現了兩大創新——工藝上改炒為煮，口味更好；包裝改用牛皮紙，更為環保。2001年，洽洽食品股份有限公司成立之后，更是在創新之路上與自己賽跑，散發光芒。

洽洽創業初期，瓜子是工人們一鍋一鍋煮出來，再進行入炕房人工多次翻炕烘干冷卻，最后進行包裝。2007年，洽洽引進炕制干燥線設備，包裝采用半自動包裝方式，包裝效率較手工提高150%。之后，洽洽又自主開發了全球第一條瓜子全自動流水線，自動包裝、連線輸送、自動裝箱等一步到位，提質增效。

隨著時代變遷，洽洽作出了從“一粒瓜子”到“一袋堅果”的決策轉變，邁向堅果企業的發展之路。這改變的，絕不僅僅是產品矩陣，更重要的是技術革新。順勢而為，洽洽完成了從“制造”到“質造+智造”的產業升級，在技術、生產等方面都取得了新的突破。

“我們進行了覆蓋全產業鏈的智能化改造，特別是自動化、數字化工廠應用的生產線建設，在對工藝流程進行優化分析的基礎上，通過與生產設備制造商的協同研發，實現了從風選、煮制、干燥，到烘烤、精選、包裝等生產全過程的智能化。”這是中國自動化程度最高的生產線之一，集成了多項首創技術和突破。

不僅如此，洽洽還“牽手”第三方公司，開發了先進的智能生產線，可以實現多段精準控溫，生產全過程采用低溫烘烤，干燥效率提升了27%。“與傳統設備相比，智能生產線能精準控制工藝參數，溫度控制精確度提升了一倍有余，并能實時觀測溫度曲線變化，而且還具有自動溫控報警功能，進一步保證產品的生產品質。”

洽洽還引進了全球領先的“智能數粒”系統、智能組合秤粉料系統和“蜘蛛手”自動包裝系統等，通過精密傳感以及人工智能算法，能精準計算出每種堅果的重量，自動精準分配與控制堅果與果干的配比、重量。此外，洽洽還首創“四層充氮保鮮包裝系統”，通過“吸氧劑+干燥劑+充氮包裝”三重保障，讓產品中的含氧量不超過1%，達到“奶粉級”保鮮。

隨著先進設備與智能化系統的應用，洽洽“透明工廠”也隨之應運而生。所謂的“透明工廠”，是以“互聯網+工廠”為藍圖開展的全球云直播，對車間環境和生產過程進行全方位、無死角的展示，“‘透明工廠’是產業升級的產物，也是工業4.0的重要標志，“讓消費者不僅成為產品的使用者，也成為產品品控的監督者。”

在物流環節的創新上，洽洽食品建立了先進的電商智能立體倉。這座高達24米（約六層樓）的倉庫，其儲存量達到了普通倉庫的8倍。作為國內首家集B2B與B2C于一體的自動化倉儲系統，洽洽食品實現了與線上訂單的實時聯動。從產品出庫到分揀發貨的全流程，均在智能系統控制下自動完成，使網上下單到商品出庫的全流程耗時縮短至僅15分鐘。這一智能化物流體系的構建，是洽洽食品全產業鏈優化的重要一環。