2026年1月晚些時候，比亞迪商用車測試車隊，攜包括Q3超級電動卡車等多款新車型與在售車型，在最低溫度超-30攝氏度的黑河進(jìn)行綜合測試。筆者偶然，發(fā)現(xiàn)Q3超級電動卡車的電動空調(diào)壓縮機(jī)使用額定550伏電壓的BC57型，2組PTC預(yù)熱模組更是與乘用車互換且通用！

顯然，比亞迪商用車在全域1000伏電壓平臺用于超級電動客車的同時，繼續(xù)超級電動卡車持續(xù)加強(qiáng)與乘用車分系統(tǒng)互換能力，持續(xù)降低制造成本并增加可靠性同時，旨在為終端客戶創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)利潤。

2025年8月，Q3超級電動卡車在吐魯番對全域800伏電壓+“4槍快充”的新技術(shù)方案，進(jìn)行了高溫工況可靠性驗(yàn)證。通過比對樁端信息看，需求充電電壓680伏（實(shí)時充電電壓600伏）、實(shí)時充電電流250安，可以推算其采用的是全域800伏級（額定600伏）電壓平臺。

在地表溫度接近70攝氏度的午后，這臺進(jìn)行“4槍快充”的Q3超級電動卡車前部散熱風(fēng)扇激活，整車熱管理系統(tǒng)開啟，為動力電池進(jìn)行高溫散熱伺服。奈何，客觀因素導(dǎo)致未能拍攝Q3超級電動卡車熱管理系統(tǒng)。

參加這次黑河低溫測試的Q3超級電動卡車，駕駛艙與梯形車架之間，清晰可見熱管理系統(tǒng)的電動空調(diào)壓縮機(jī)和PTC預(yù)熱模塊（紅色箭頭所指），而動力電池總成緊貼在Q3超級電動卡車駕駛艙后端，縮減冷卻管路長度，降低“冷量”和“熱量”喪失導(dǎo)致的低效率。

需要注意的是（1），目前某美系電動車企剛剛推出的熱管理技術(shù)專利，在提升集成度的同時，主打縮短各種管路路徑、最大程度降低運(yùn)行損耗的控制策略。

清晰可見，2組高電壓PTC低溫預(yù)熱模組（黃色箭頭），1組電動空調(diào)壓縮機(jī)（紅色箭頭）設(shè)定在散熱器（藍(lán)色箭頭）前端。

2組PTC低溫預(yù)熱模組的設(shè)定，都是為裝載電量超200度電刀片電池系統(tǒng)，提供低溫預(yù)熱伺服。當(dāng)然，也具備為駕駛艙提供制暖支持能力。

Q3超級電動卡車所適用的這款2組串聯(lián)的PTC低溫預(yù)熱模組，也用在C11超級電動客車的3組串聯(lián)設(shè)定，且都采用600伏額定電壓，并與比亞迪唐（參數(shù)丨圖片）DM和唐EV等車型通用和互換。

需要注意的是（2），Q3超級電動卡車使用的額定電壓550伏的BC57電動空調(diào)壓縮機(jī)，是此前沒有出現(xiàn)過的新型號。在諸如吐魯番極端高溫環(huán)境使用帶來的震動，特別在低端壓縮機(jī)低端設(shè)定了底座和4組強(qiáng)力橡膠緩沖塊。

筆者由話說：

2016年10月，筆者在比亞迪電動卡車生產(chǎn)線，就拍攝到BC系列電動空調(diào)壓縮機(jī)用于T8和T5電動卡車的駕駛艙制冷需求。與此同時和，比亞迪乘用車開始將“4合1”電驅(qū)動系統(tǒng)，“平移”至商用車，已達(dá)成初期的降成本需求。

至2026年，比亞迪商用車與乘用車都推出的全域1000伏電壓的電動化平臺，而C11超級電動客車和Q3超級電動卡車的熱管理系統(tǒng)，采用肉眼可見統(tǒng)一規(guī)格與型號備品，甚至與乘用車通用。

縱觀整個2025年，比亞迪商用車新車型設(shè)計的出發(fā)點(diǎn)，都是從增加客戶盈利點(diǎn)、降低成本維修成本角度牽引。而全域1000伏電壓平臺的引入，使得比亞迪多款超級電動客車與卡車在快充功率得到前所未有的提升，補(bǔ)能時間大幅降低。而這一根本性的產(chǎn)品力的保障，就是比亞迪擁有電動化全產(chǎn)業(yè)鏈制造出更可控的分系統(tǒng)，且沒有任何障礙的用于新車型。

新技術(shù)用于新車型，這不僅是比亞迪，更是其他品牌商用車都遵循的商業(yè)邏輯。但是，比亞迪不僅有更新的技術(shù)，更新的車型。只不過，比亞迪比友商擁有更長的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，高度通用且互換的分系統(tǒng)，使得整車的成本對競品的優(yōu)勢雖然隱蔽，可盈利效率顯著。

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