這幾天，陸陸續(xù)續(xù)收到了不少后臺(tái)讀者的留言：想看關(guān)于服裝廠廠長(zhǎng)、車間主管和班組長(zhǎng)的工作職責(zé)的相關(guān)內(nèi)容（其實(shí)這些內(nèi)容我們之前都發(fā)過了），鑒于問的朋友太多，所以今天再給大家梳理一次！其實(shí)，現(xiàn)在大部分工廠的主要負(fù)責(zé)人對(duì)于自己的工作崗位職責(zé)并不明確，而這會(huì)直接造成工廠員工在工作中產(chǎn)生各種問題，甚至造成連帶影響！

服裝廠“車間主管”的崗位職責(zé)是什么？

①根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度制定生產(chǎn)的周計(jì)劃表及日?qǐng)?bào)表，組織開早會(huì)及其他會(huì)議，負(fù)責(zé)本部門員工考勤。在每日生產(chǎn)安排中進(jìn)行合理的調(diào)配，并監(jiān)督計(jì)劃的實(shí)施，努力提高生產(chǎn)效率，定期向廠長(zhǎng)匯報(bào)生產(chǎn)任務(wù)情況。

②制定詳細(xì)的工藝作業(yè)指導(dǎo)書，解決木工車間生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝技術(shù)問題，并對(duì)員工提供幫助，根據(jù)公司的安排和要求及時(shí)對(duì)員工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

③　生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制及質(zhì)量問題的處理及品質(zhì)的改變。組織、分析、解決生產(chǎn)工藝的工藝問題，并組織技術(shù)員工對(duì)新產(chǎn)品工藝進(jìn)行試驗(yàn)，做樣。

④　配合廠長(zhǎng)對(duì)車間內(nèi)部員工進(jìn)行業(yè)績(jī)考核、工作評(píng)定、并對(duì)新員工進(jìn)行公司制度崗前培訓(xùn)、考評(píng)。

⑤　檢查、監(jiān)督車間內(nèi)的生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況，工作安全及防火情況。對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況及時(shí)了解并解決，同時(shí)向廠長(zhǎng)匯報(bào)。

⑥　組織進(jìn)行生產(chǎn)過程中各類數(shù)據(jù)（日產(chǎn)量、材料耗用等）的統(tǒng)計(jì)，并進(jìn)行合理的收集、整理、分析，為生產(chǎn)決策提供依據(jù)。

⑦　積極配合好品管，物控及木工車間等部門的工作協(xié)調(diào)，同時(shí)努力貫徹公司的有關(guān)文件精神的下達(dá)。做好生產(chǎn)工（番禺生產(chǎn)工）的思想工作，穩(wěn)定員工的工作情緒，提高員工的生產(chǎn)積極性。

⑧　解決材料的供應(yīng)問題，及時(shí)申購(gòu)庫存材料。并及時(shí)對(duì)材料進(jìn)行品審及質(zhì)量分析，為更換材料提供出技術(shù)幫助。

⑨　根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)完成狀況，合理安排加班，填好加班申請(qǐng)表及其它有關(guān)生產(chǎn)的各類表格，并及時(shí)將公司下達(dá)的指令及其它信息，及時(shí)填好寫在公告板上及時(shí)提醒員工。

⑩　當(dāng)車間內(nèi)部出現(xiàn)生產(chǎn)人員不平衡，某些工序出現(xiàn)人員過剩，某些工序出現(xiàn)人員不足，及時(shí)進(jìn)行人員調(diào)整。

服裝廠生產(chǎn)“班組長(zhǎng)”的崗位職責(zé)是什么？

組長(zhǎng)職責(zé)如下：簡(jiǎn)單來說，生產(chǎn)線內(nèi)所有“人”和“事”都在組長(zhǎng)責(zé)任范圍內(nèi)。任何“人”和“事”出現(xiàn)問題，組長(zhǎng)都責(zé)無旁貨，一力承擔(dān)！

1． 安排員工作業(yè)，完成所負(fù)責(zé)的生產(chǎn)任務(wù)

2． 指導(dǎo)員工車縫操作，確保品質(zhì)

3． 組長(zhǎng)監(jiān)督質(zhì)檢員100%檢查成品落貨，監(jiān)督和指導(dǎo)員工

4． 跟員工講授車法和品質(zhì)定位，并要定下工序檢查上工序的質(zhì)檢范圍和收貨標(biāo)準(zhǔn)

5． 有計(jì)劃培訓(xùn)員工技能，提升生產(chǎn)效率和員工收入，維護(hù)凝聚力，提高生產(chǎn)能力

6． 現(xiàn)場(chǎng)抽查，檢查員工所生產(chǎn)的半成品是否符合要求，改善品質(zhì)

7． 嚴(yán)格執(zhí)行廠紀(jì)廠規(guī)，監(jiān)督考勤，公平處理，維護(hù)整體利益

8． 每天查閱（生產(chǎn)管理板）上本組的訂單安排，配合做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作

9． 負(fù)責(zé)物料和成品交收

10． 每天進(jìn)行日清工作（清返工，清品質(zhì)，清日產(chǎn)量，清人員，清物料，清工具）

11． 關(guān)心愛護(hù)本部門所屬員工。

工作實(shí)務(wù)

日常作業(yè)：每日例行工作

*上午

1 組員是否到齊

2．開早會(huì)5-10分鐘，主要簡(jiǎn)述今天工作內(nèi)容、當(dāng)天需達(dá)到的生產(chǎn)任務(wù)、是否有新工作調(diào)動(dòng)。

3．講解昨天的生產(chǎn)量和所出現(xiàn)的不良品該如何解塊，何時(shí)開轉(zhuǎn)款產(chǎn)前會(huì)，內(nèi)轉(zhuǎn)款，轉(zhuǎn)款調(diào)配和補(bǔ)位等等

4．監(jiān)督組員抹車臺(tái)用碎布試車，直至大家都操作完畢，方可正式開始投產(chǎn)

*下午

1 查看本組員工是否到齊如有必要，開會(huì)10-15分鐘，主要交代重點(diǎn)事項(xiàng)，（二天一次）

*上班時(shí)間日常主息

1 發(fā)現(xiàn)組員作業(yè)出現(xiàn)大量積壓或出現(xiàn)積壓時(shí)，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，如解決不到找上司求助

2．了解昨天產(chǎn)量，返工次品量，栽片余數(shù)

3．記錄每小時(shí)產(chǎn)量是否達(dá)到預(yù)算產(chǎn)量，到下午3點(diǎn)鐘如果達(dá)到當(dāng)天預(yù)產(chǎn)量40%時(shí)，則需追查原因，并找其計(jì)劃部解塊和調(diào)整

4．隨時(shí)清查組員是否中途早退或竄崗，并記錄和制止

5．了解下一款訂單安排是否有變動(dòng)

6．如果訂單安排有變動(dòng)，需及時(shí)找計(jì)部快速了解新定單要求，杜絕連接脫節(jié)

7．收到財(cái)務(wù)交來的（編排表及件薪統(tǒng)計(jì)表）復(fù)核昨天產(chǎn)量補(bǔ)位數(shù)，如有錯(cuò)漏，應(yīng)向電腦員查詢

產(chǎn)前準(zhǔn)備

1．仔細(xì)查閱制單的每項(xiàng)要求，核對(duì)樣板是否相符，如有疑問不可自作主張，必須向跟單查詢，直至清楚明白

2．生產(chǎn)線出成品頭三件交跟單，QC批核，再投入正常生產(chǎn)。

品質(zhì)控制

*查半成品

1.開新款時(shí)必須逐一工序檢查，向工人解釋客人品質(zhì)求。

2．投產(chǎn)后，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)抽查半成品質(zhì)量，解釋客人品質(zhì)要求，再作正確的指導(dǎo)。

*成品檢查

1。安排檢查每件成品質(zhì)量，凡有品質(zhì)問題的貨裝在指定位置并退回給工人返工，及時(shí)了解原因，指導(dǎo)工人如何糾正。全組員工共同解決。

2．當(dāng)驗(yàn)收在查貨時(shí)連續(xù)發(fā)現(xiàn)三件同樣的不良品，顯示該不良現(xiàn)象并非偶發(fā)性，必須即刻全線停止生產(chǎn)，一齊討論，徹底解快問題點(diǎn)。

A，追查生產(chǎn)線的半成品是否存有同樣不良品出現(xiàn)

B．找出不良品的真正原因

C．嘗試自己的解決方法

D．把現(xiàn)有不良品返工后，再重新投產(chǎn)。

領(lǐng)取物料

當(dāng)生產(chǎn)線尚余一天的產(chǎn)量和物料時(shí)，則及時(shí)通知裁床落裁片和車間收發(fā)準(zhǔn)備好物料，并監(jiān)督清點(diǎn)和檢查，確保裁片和物料符合要求

成品交收

組長(zhǎng)定時(shí)將合格品送交后整部，并清點(diǎn)次品返工，每天的合格品產(chǎn)量，以驗(yàn)收員翻牌件數(shù)計(jì)算，注：整個(gè)流水過程衣服不能落地，成品須傳到驗(yàn)收員處

監(jiān)督制度

需不定時(shí) 查生產(chǎn)線，跟進(jìn)流水線在早會(huì)中所提出的問題，監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，一切按JIT之標(biāo)準(zhǔn)操作。

衛(wèi)生值日表

編排組員下班輪值清潔（值日表），并每天監(jiān)督員工JIT衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 注：每天晚上下班前解決當(dāng)天發(fā)生問題，計(jì)劃全員明天的工作內(nèi)容。

您的企業(yè)生產(chǎn)效率是否低下？品質(zhì)管理總是失控？

您的企業(yè)是否有出現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃難以執(zhí)行的現(xiàn)象？

您企業(yè)的流程是否合理？是否支持企業(yè)流程自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)？

您企業(yè)的供應(yīng)鏈?zhǔn)欠耥槙常可a(chǎn)周期是否適應(yīng)市場(chǎng)和客戶需求？

您企業(yè)的薪酬結(jié)構(gòu)是否合理？績(jī)效考核是否合適？激勵(lì)效果到底如何？

這里有一套完整的精益化管理解決方案，關(guān)注服裝精益智能制造俱樂部，我們可以幫助您從傳統(tǒng)企業(yè)成功轉(zhuǎn)型為精益企業(yè)！

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