清巒福興AI產品生態鏈 亮相CCMT2026：從單點智能到全生態協同

清巒福興集團以“工業母機+AI大模型+大數據”為核心，構建起覆蓋AI機床、AMR復合機器人、工業軟件、智能倉儲的完整AI產品生態鏈，更重磅推出AI數字孿生智能車間系統，實現從設備到產線、從生產到管理的全鏈路智能化賦能。

而這一切核心成果，都將在CCMT2026上海機床展精彩亮相，更有展會專屬重磅福利，助力企業低成本完成智能升級。

一、不止于單一設備：清巒福興AI產品生態鏈重構智造新邏輯

很多機械加工企業在升級過程中陷入誤區：盲目引入自動化設備，卻因設備間無法協同、數據無法互通，陷入“孤島式智能”的困境，升級效果大打折扣。

清巒福興深耕智能裝備領域多年，累計擁有466項專利及榮譽證書，主導制定3項國家級行業標準，打破單一設備研發的局限，構建起全場景AI產品生態鏈，讓智能升級真正落地見效。

這套AI產品生態鏈以“協同高效、全流程閉環”為核心，形成了清晰的賦能體系：

AI智能機床

搭載端對端智能熱補償系統與AI工藝大腦，加工精度穩定在微米級，1分鐘即可生成最優加工方案

流轉核心

AMR復合機器人

承擔車間物料搬運、上下料全流程自動化任務，打通物流梗阻

管控核心

工業軟件+AI數字孿生智能車間系統

實現生產、設備、物流、質量的全維度可視化管控

三者深度協同，真正實現“加工智能化、流轉自動化、管理數字化”，讓智能工廠不再是空中樓閣。

二、AI數字孿生智能車間系統：讓生產“看得見、可預判、可優化”

在清巒福興AI產品生態鏈中，AI數字孿生智能車間系統堪稱“智能大腦”，更是機械加工企業實現精細化管理、降本增效的關鍵抓手。

不同于傳統管控系統，該系統依托數字孿生技術，將真實車間、產線、設備1:1映射到虛擬空間，實現物理世界與虛擬空間的實時聯動，徹底解決傳統車間“生產黑箱”“管控滯后”“優化盲目”的痛點。

核心優勢一：實時可視化管控

通過虛擬模型，管理者可直觀查看每臺設備運行狀態、生產進度、物料流轉情況，無需現場巡查，即可精準掌握車間全貌。

核心優勢二：智能預判與預警

結合AI算法與海量生產數據，系統可提前預判設備故障、生產瓶頸，提前發出預警，減少停機損失。同時基于AI工藝大腦優化加工參數，實測效果顯著。

核心優勢三：全流程協同管控

無縫對接AI機床、AMR復合機器人、MES/WMS系統，實現生產計劃、物料調度、加工執行、質量檢測的全流程協同，讓生產節奏更順暢，大幅提升生產效率。

這款價值30萬的AI數字孿生智能車間系統，不僅能適配清巒福興全系AI裝備，還能對接市面上多數主流生產設備，無需大規模改造車間，即可快速落地，讓中小企業也能輕松享受高端數字化管控能力——這也是清巒福興助力行業共同升級的誠意之舉。

三、AMR復合機器人：生態流轉核心，打通智能物流“最后一公里”

作為清巒福興AI產品生態鏈的重要組成部分，AMR復合機器人并非孤立的搬運設備，而是與AI數字孿生智能車間系統、AI機床深度協同的“物流中樞”，完美適配機械加工車間復雜的物料流轉場景。

智能導航，靈活適配復雜環境

依托激光SLAM融合3D視覺的智能導航技術，實現360°全環境感知，無需鋪設軌道、改造車間，開箱即可快速建圖。在人機混流、機床密集的復雜環境中靈活穿梭，避障響應迅速，重復定位精度達毫米級，可精準對接各類AI機床的上下料點位。

重載續航，支撐連續生產

• 最大負載可達600kg
• 防油污、防塵高剛性底盤
• 磷酸鐵鋰電池，單次充電可連續作業8小時
• 自主充電功能，實現24小時不間斷運行
• 單臺即可替代5-6名傳統搬運工人

生態協同，實現全流程閉環

AMR復合機器人可接入AI數字孿生智能車間系統，實現任務自動調度、路徑智能優化、狀態實時反饋，與AI機床協同聯動，根據加工進度自動完成上下料、物料轉運任務，真正實現“加工-搬運-管控”全閉環，讓車間物流從“被動響應”轉向“主動協同”，最大化釋放產線產能。