3月17日，中煤九鑫焦化200萬噸/年焦化技術(shù)升級改造項目核心裝置——第三套140t/h干熄焦EPC總承包工程正式開工。《晉才晉商》從黃河新聞網(wǎng)、中化新網(wǎng)等權(quán)威信源核實，該項目概算總投資17.7億元，是山西晉中靈石經(jīng)開區(qū)重點產(chǎn)業(yè)項目，也是中煤集團在晉焦化板塊綠色升級的標(biāo)志性工程。

從簽約備案到核心裝置動工，這個200萬噸級煤化工項目的推進節(jié)奏，恰好踩在山西焦化行業(yè)“穩(wěn)焦興化、低碳轉(zhuǎn)型”的關(guān)鍵節(jié)點上。它不是簡單的產(chǎn)能擴張，而是技術(shù)、環(huán)保、效益三重升級的樣本，背后藏著山西煤化工從“量的積累”轉(zhuǎn)向“質(zhì)的躍升”的清晰邏輯。

一、開工細節(jié)起底：17.7億投在哪？12個月工期怎么干？

本次開工的干熄焦裝置，是整個技改項目的核心控制性工程。《晉才晉商》梳理項目公開信息，關(guān)鍵細節(jié)一目了然：

- 項目主體：中煤九鑫焦化有限責(zé)任公司，中煤集團山西公司直管，是中煤目前唯一自行管理的焦化企業(yè)，位于晉中靈石經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)。

- 投資與規(guī)模：總投資17.7億元，建設(shè)2×70孔、炭化室高6.78米搗固焦?fàn)t，配套140t/h干熄焦、2×20MW汽輪發(fā)電機組，同步升級備煤、煤氣凈化系統(tǒng)，搭建“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+”智慧化工平臺。

- 建設(shè)模式：采用EPC總承包，由中冶焦耐（大連）負(fù)責(zé)設(shè)計，工程管理標(biāo)準(zhǔn)化、一體化推進。

- 工期節(jié)點：建設(shè)周期12個月，計劃2027年3月中交，具備投紅焦條件。

- 核心工藝：以干熄焦替代傳統(tǒng)濕法熄焦，配套脫硫廢液制酸、余熱發(fā)電，實現(xiàn)節(jié)能、降碳、資源化三重效益。

不同于傳統(tǒng)焦化項目“重產(chǎn)能、輕環(huán)保”，該項目每一筆投資都指向“升級”：焦?fàn)t大型化降低能耗，干熄焦回收余熱發(fā)電，智慧化系統(tǒng)提升運營效率，環(huán)保設(shè)施實現(xiàn)全流程超低排放。核心裝置開工，意味著項目從前期籌備進入實質(zhì)建設(shè)階段，資金、技術(shù)、施工全面落地。

二、行業(yè)背景：山西焦化轉(zhuǎn)型，為何急需這樣的項目？

山西是全國焦化第一大省，產(chǎn)能占全國近30%，但長期面臨“大而不優(yōu)、散而不強”的困境：小型焦?fàn)t多、濕法熄焦占比高、化產(chǎn)深加工不足、環(huán)保壓力大。近年來，山西密集出臺政策，推動焦化行業(yè)產(chǎn)能置換、裝備大型化、工藝綠色化、產(chǎn)業(yè)鏈延伸。

2026年山西省政府工作報告明確提出，推動煤化工高端化、多元化、低碳化發(fā)展，“穩(wěn)焦興化”提升焦化核心競爭力，加快布局煤焦化工深加工項目。全國兩會上，山西代表團建議，將晉北、晉中、晉東南三大煤化工基地納入國家“十五五”規(guī)劃，打造國家級現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)示范區(qū)。

政策導(dǎo)向下，山西焦化行業(yè)進入“淘汰落后、升級存量、培育增量”的攻堅期：一方面清退4.3米及以下焦?fàn)t，另一方面推動6米以上大型焦?fàn)t替代，強制推廣干熄焦、余熱回收、脫硫脫硝等綠色工藝。中煤九鑫200萬噸技改項目，正是央企引領(lǐng)、地方落地、政策適配的典型案例，既符合產(chǎn)能升級要求，又契合綠色低碳方向，還能帶動區(qū)域產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同。

從全國行業(yè)格局看，現(xiàn)代煤化工已從“規(guī)模擴張”轉(zhuǎn)向“質(zhì)量效益”，核心比拼技術(shù)水平、資源利用率、環(huán)保達標(biāo)能力。山西作為能源革命綜合改革試點，必須通過這類技改項目，破解“煤-焦-化”鏈條短、附加值低、碳排放高的痛點，為全國資源型地區(qū)轉(zhuǎn)型探路。

三、建成意義：不止多產(chǎn)焦炭，更是三重價值升級

項目投產(chǎn)后，帶來的不是單一產(chǎn)能增長，而是經(jīng)濟、環(huán)保、產(chǎn)業(yè)三重價值躍升，對山西煤化工轉(zhuǎn)型具有示范意義。

環(huán)保價值：從“高耗高排”到“低碳綠色”

干熄焦工藝是核心突破：相比濕法熄焦，可減少含酚氰廢水、粉塵排放，余熱回收利用率大幅提升，副產(chǎn)蒸汽用于發(fā)電，實現(xiàn)能源循環(huán)利用。同時，脫硫廢液制酸裝置將污染物“變廢為寶”，智慧化系統(tǒng)實現(xiàn)全流程在線監(jiān)控，助力企業(yè)達標(biāo)超排，契合“雙碳”目標(biāo)。

經(jīng)濟價值：降本增效，延伸產(chǎn)業(yè)鏈

大型焦?fàn)t降低單位產(chǎn)品能耗，余熱發(fā)電降低企業(yè)用電成本，焦?fàn)t煤氣、煤焦油等化產(chǎn)品深加工提升附加值。項目投產(chǎn)后，企業(yè)從“單一賣焦炭”轉(zhuǎn)向“焦炭+化工品+電力”多元盈利，抗市場波動能力顯著增強，也為地方貢獻穩(wěn)定稅收與就業(yè)。

產(chǎn)業(yè)價值：央企示范，帶動集群升級

作為中煤集團在晉焦化核心項目，它將帶動靈石乃至?xí)x中焦化行業(yè)裝備升級、技術(shù)迭代，推動區(qū)域煤-焦-鋼-化產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同。同時，為山西大型焦化技改提供可復(fù)制的“EPC+智慧化+綠色化”模式，助力全省煤化工產(chǎn)業(yè)向高端化、集群化邁進。

四、前瞻：山西煤化工，下一個風(fēng)口在哪？

中煤九鑫項目的開工，只是山西煤化工轉(zhuǎn)型的一個縮影。站在2026年節(jié)點看，山西煤化工已明確三大發(fā)展方向：

一是綠色低碳化：干熄焦、余熱回收、CCUS等技術(shù)全面推廣，落后產(chǎn)能加速出清，行業(yè)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)收緊，綠色工藝成為企業(yè)“生存線”。

二是產(chǎn)業(yè)鏈高端化：從焦炭、甲醇等基礎(chǔ)產(chǎn)品，向煤基新材料、高端燃料、特種化學(xué)品延伸，提升產(chǎn)品附加值，擺脫“大宗原料低價競爭”困境。

三是集群規(guī)模化：依托晉北、晉中、晉東南三大基地，推動央企、民企協(xié)同，打造千億級煤基新材料產(chǎn)業(yè)集群，提升全國產(chǎn)業(yè)話語權(quán)。

對企業(yè)而言，未來比拼的不是產(chǎn)能規(guī)模，而是技術(shù)創(chuàng)新能力、資源整合能力、綠色運營能力。像中煤九鑫這樣，以技改換效率、以綠色換空間、以高端換效益的項目，將成為行業(yè)主流。

17.7億投資、200萬噸規(guī)模、12個月工期，中煤九鑫焦化技改項目，是山西煤化工轉(zhuǎn)型的“微觀樣本”。它印證了一個道理：山西煤化工的未來，不在粗放擴張，而在精耕細作；不在依賴傳統(tǒng)路徑，而在創(chuàng)新綠色升級。

本文綜合整理自網(wǎng)絡(luò)公開報道