一塊能讓雨水直接滲透的透水磚，一批不見揚(yáng)塵的水泥生產(chǎn)線，一套靈活精細(xì)的小型構(gòu)件工藝……在亭湖，傳統(tǒng)建材產(chǎn)業(yè)的“高耗能”標(biāo)簽正在被逐一撕去。取而代之的，是一場以綠色低碳為核心的系統(tǒng)性變革。

新材料賦能 解鎖綠色新路徑

自動(dòng)化攪拌系統(tǒng)精準(zhǔn)配比原料，經(jīng)流水線輸送至成型工位，短短幾分鐘，一塊塊質(zhì)地密實(shí)的路面磚便初步成型——這是鹽城市榮立新型建材有限公司虎牌生產(chǎn)線車間的日常。全程自動(dòng)化作業(yè)無縫銜接，整條生產(chǎn)線高效有序運(yùn)轉(zhuǎn)，不見傳統(tǒng)建材生產(chǎn)的粉塵與雜亂。

“你可別小瞧這塊磚頭，它可是海綿城市建設(shè)的‘主角’——透水磚。”該公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人龐林飛介紹，以前城市道路、廣場多為水泥地，雨水難以下滲，而他們生產(chǎn)的透水磚能讓雨水順利滲透地面、滲入土壤，還能在滲透過程中凈化雨水。

作為深耕路面磚、路緣石、生態(tài)砌塊生產(chǎn)銷售的企業(yè)，榮立新型建材的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于道路建設(shè)、市政工程、園林景觀、水利開發(fā)等領(lǐng)域，可充分滿足不同工程場景的多樣化、高品質(zhì)需求。

在透水磚生產(chǎn)中，公司積極采用低碳環(huán)保新材料體系，從原料端實(shí)現(xiàn)節(jié)能降碳。使用少量建筑垃圾再生骨料替代部分天然砂石，減少礦產(chǎn)開采與運(yùn)輸能耗；選用低碳水泥與礦渣基復(fù)合膠凝材料，降低熟料用量，從生產(chǎn)源頭實(shí)現(xiàn)節(jié)能減碳。

“通過新材料的系統(tǒng)應(yīng)用，不僅顯著提升透水磚的抗凍、耐磨、防堵塞性能，有效延長產(chǎn)品使用壽命，更實(shí)現(xiàn)固廢資源化利用與生產(chǎn)節(jié)能降碳的雙向共贏，為城市綠色低碳發(fā)展注入新動(dòng)能。”該公司副總經(jīng)理徐健說。

在我區(qū)，以新材料賦能節(jié)能降碳的建材企業(yè)不在少數(shù)。傳統(tǒng)建材產(chǎn)業(yè)主動(dòng)扛起綠色發(fā)展責(zé)任，跳出“高耗能、高排放”模式，聚焦原材料源頭升級(jí)，積極探索新材料應(yīng)用，全力推動(dòng)產(chǎn)業(yè)低碳轉(zhuǎn)型、提質(zhì)增效。

新工藝升級(jí) 拓寬發(fā)展新空間

走進(jìn)江蘇千和裝配式建筑科技股份有限公司裝配式混凝土構(gòu)件智能制造車間，現(xiàn)場無施工揚(yáng)塵、無建筑垃圾，廠區(qū)內(nèi)干凈整潔、噪聲輕微，各式智能化設(shè)備全速運(yùn)轉(zhuǎn)，工人們?cè)诟髯詬徫簧习凑展ば蚣泳o生產(chǎn)，一派綠色高效的生產(chǎn)景象。

“我們正在趕制淮河入海水道淮安樞紐工程的水利小型預(yù)制構(gòu)件訂單。”該公司副總經(jīng)理王沂融說，近年來，裝配式建筑產(chǎn)業(yè)向精細(xì)化、多元化方向發(fā)展，小型預(yù)制構(gòu)件市場需求增加，公司順勢(shì)引入新工藝、拓展產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)與市場拓展的雙向發(fā)力。

此前，千和裝配專注于大型預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)，主要生產(chǎn)樓板、疊合樓梯、混凝土柱等產(chǎn)品，憑借成熟的技術(shù)和穩(wěn)定的質(zhì)量，在行業(yè)內(nèi)積累了良好口碑。此次新增的小型預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工藝，相比原有大型構(gòu)件生產(chǎn)工藝，不僅更精細(xì)、靈活、高效，還注重節(jié)能降碳。

據(jù)該公司生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人王展鵬介紹，新工藝采用小型多聯(lián)模具、桁架式精準(zhǔn)布料、高頻振搗及快速養(yǎng)護(hù)等技術(shù)，搭配自動(dòng)化脫模、機(jī)器人碼垛設(shè)備，可批量生產(chǎn)護(hù)坡磚、排水槽等各類小型預(yù)制構(gòu)件。這一工藝既提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品精度，又減少生產(chǎn)能耗和人工成本，真正實(shí)現(xiàn)固廢減量、資源循環(huán)利用的綠色生產(chǎn)。

“新工藝的落地，豐富了產(chǎn)品種類、拓寬了市場，也彰顯了企業(yè)的技術(shù)實(shí)力。”王沂融表示，下一步，公司將繼續(xù)深耕裝配式建筑領(lǐng)域，不斷探索新工藝、研發(fā)新技術(shù)、推出新產(chǎn)品，推動(dòng)生產(chǎn)體系向更高效、更綠色、更精細(xì)方向發(fā)展。

我區(qū)建筑產(chǎn)業(yè)緊扣工藝創(chuàng)新與綠色轉(zhuǎn)型核心，聚焦節(jié)能降碳技術(shù)研發(fā)與工藝升級(jí)，鼓勵(lì)企業(yè)加大技術(shù)投入、優(yōu)化生產(chǎn)流程、推廣先進(jìn)工藝，不斷完善產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈條，提升產(chǎn)業(yè)整體競爭力，為產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展筑牢根基。

新產(chǎn)線發(fā)力 譜寫低碳新篇章

在江蘇八菱海螺水泥有限公司生產(chǎn)車間，三條現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)線全速運(yùn)轉(zhuǎn)，輥壓機(jī)、粉磨系統(tǒng)連續(xù)作業(yè)，自動(dòng)化設(shè)備精準(zhǔn)把控生產(chǎn)參數(shù)。各道工序銜接順暢，物料流轉(zhuǎn)井然有序，現(xiàn)場干凈整潔，全程由中控室集中智能管控，呈現(xiàn)出穩(wěn)定高效、綠色低碳的良好生產(chǎn)態(tài)勢(shì)。

“我們新生產(chǎn)線年產(chǎn)能可達(dá)300萬噸水泥，可滿足周邊市場需求。”江蘇八菱海螺水泥有限公司黨支部書記、副總經(jīng)理夏真君介紹，今年1—3月，企業(yè)已實(shí)現(xiàn)開票銷售7500萬元，隨著生產(chǎn)節(jié)奏穩(wěn)步推進(jìn)，預(yù)計(jì)全年開票銷售將突破4億元，真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能與效益“雙提升”。

值得一提的是，公司粉磨系統(tǒng)采用高效節(jié)能永磁電機(jī)搭配智能變頻技術(shù)，大幅降低用電消耗。同時(shí)，嚴(yán)格落實(shí)環(huán)保管控要求，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢料均規(guī)范處理，真正做到“零排放”。按300萬噸水泥熟料生產(chǎn)線測算，每年可節(jié)電約2380萬度，節(jié)約標(biāo)煤2925噸，節(jié)能減排效果顯著。

“接下來我們將繼續(xù)推進(jìn)智能化升級(jí)，堅(jiān)持綠色低碳發(fā)展，優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升智能管理水平，為企業(yè)發(fā)展與地方經(jīng)濟(jì)綠色轉(zhuǎn)型多出一份力。”夏真君表示。

我區(qū)始終把綠色低碳轉(zhuǎn)型作為產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵抓手，持續(xù)推動(dòng)傳統(tǒng)建材行業(yè)提檔升級(jí)，大力引導(dǎo)企業(yè)布局節(jié)能降碳、智能高效的新型生產(chǎn)線。一批技術(shù)先進(jìn)、綠色低碳的現(xiàn)代化項(xiàng)目相繼投產(chǎn)，不僅有效提升區(qū)域產(chǎn)業(yè)能級(jí)，更以綠色化、智能化新產(chǎn)能加速淘汰落后產(chǎn)能，為推動(dòng)全區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、實(shí)現(xiàn)生態(tài)保護(hù)與經(jīng)濟(jì)發(fā)展協(xié)同共進(jìn)提供了強(qiáng)勁支撐。

告別高耗能，不是選擇題，而是必答題。亭湖以新材料、新工藝、新產(chǎn)線作答，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)從傳統(tǒng)粗放型向智能高效、節(jié)能環(huán)保型深度轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)既有“經(jīng)濟(jì)賬”，更有“環(huán)保賬”，為區(qū)域經(jīng)濟(jì)綠色可持續(xù)發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。

來源：亭湖區(qū)融媒體中心