2026廣州國際鍛造工業展覽會即將開幕：鍛件-鍛造材料設備展

2026廣州鍛造展：解鎖工業新勢力，鍛造未來無限可能

在全球制造業蓬勃發展的浪潮中，一場備受矚目的行業盛會即將震撼登場！2026 年 5 月 16 - 18 日，第二十六屆廣州國際鍛造工業展覽會將在中國進出口商品交易會展館 C 區盛大開幕。

從規模上看，此次展會展覽面積達 3 萬平方米，預計會吸引來自全球 30 多個國家和地區的 500 余家參展企業，觀眾數量也將突破 5 萬人次 。如此大規模的展會，無疑為全球鍛造企業提供了一個廣闊的展示平臺，也為行業人士提供了絕佳的交流與學習機會。

展會亮點搶先看

（一）規模宏大，國際矚目

本屆廣州國際鍛造工業展覽會展覽面積達 3 萬平方米 ，寬敞的展示空間為參展企業提供了充足的展示區域，能讓他們盡情展現自身實力與產品特色。預計會有來自全球 30 多個國家和地區的 500 余家參展企業匯聚于此，也表明廣州國際鍛造展已成為全球鍛造行業共同關注的焦點盛會 。

（二）展品豐富，全鏈覆蓋

展品豐富是此次展會的又一大亮點，展品覆蓋了鍛件、鍛造法蘭、環件、鍛造材料、鍛造設備及鍛造配套等全產業鏈領域。在鍛件方面，你能看到汽、摩、轎車鍛件，縫紉機鍛件，船用鍛件，柴油機鍛件等各式各樣的鍛件產品，廣泛應用于汽車、船舶、機械等多個行業 。以汽車行業為例，汽車發動機的曲軸等關鍵鍛件，對精度和強度要求極高，在展會上能看到其先進的鍛造工藝與優質的產品展示；船用鍛件在耐腐蝕性和強度方面有著嚴格標準，也將在展會中呈現其卓越品質。法蘭及環件產品展區，各種大型法蘭、異徑法蘭、不銹鋼法蘭，以及各種中小型、大型、標準環件、異形環件等琳瑯滿目，滿足不同客戶的需求。其中，風電法蘭作為風力發電設備的關鍵部件，隨著清潔能源的發展，其重要性日益凸顯，展會上的風電法蘭產品將展示其先進的制造技術與適應復雜環境的性能 。鍛造設備及原材料展區更是匯聚了當今最先進的技術和設備，鍛造設備、模鍛設備、自由鍛設備、鍛造機器人，以及鍛造原材料（棒材、圓鋼、異型材、模具鋼、工具鋼）等應有盡有。例如，鍛造機器人的出現，極大地提高了生產效率和產品精度，在展會上可以近距離感受其智能化的操作與高效的生產能力；優質的模具鋼和工具鋼原材料，是保證鍛件質量的基礎，展會上的相關產品展示了其優良的性能與先進的冶煉工藝。

展品深度探秘

（一）多樣鍛件，各顯神通

在本次展會的鍛件展區，可謂是品類繁多，涵蓋了多個行業的關鍵零部件 。

汽、摩、轎車鍛件作為汽車工業的核心零部件，其質量直接關乎汽車的性能與安全 。例如汽車發動機中的曲軸鍛件，在發動機運轉時，它要承受著巨大的扭矩和交變應力，還需在高溫環境下穩定工作，因此對材料的強度、韌性以及耐磨性都有著極高要求。通過先進的鍛造工藝，曲軸鍛件內部的金屬纖維組織得以合理分布，從而大幅提升了其綜合性能 ，保障汽車發動機高效、穩定地運行。

縫紉機鍛件雖體積較小，但在縫紉機的運行中起著不可或缺的作用 。縫紉機在高速運轉時，各部件需要精準配合，任何微小的偏差都可能影響縫紉質量。縫紉機鍛件的高精度加工，確保了各個零件之間的緊密配合，使縫紉機能夠穩定地進行縫紉工作，提高生產效率 。

船用鍛件則是船舶建造的重要基礎 。從船舶的主體結構件到各類機械設備的零部件，船用鍛件都需要具備出色的耐腐蝕性和高強度 。以船舶的螺旋槳為例，它長期在海水環境中工作，不僅要承受海水的腐蝕，還要在高速旋轉時產生強大的推力，這就要求螺旋槳鍛件采用特殊的耐腐蝕合金材料，并通過精湛的鍛造工藝制造而成，以保證船舶在各種復雜海況下的安全航行 。

柴油機鍛件廣泛應用于發電、船舶、工程機械等領域 。在發電設備中，柴油機作為重要的動力源，其鍛件的質量直接影響發電的穩定性和效率 。大型柴油機的曲軸、連桿等鍛件，尺寸大、重量重，制造工藝復雜，需要具備良好的綜合機械性能，以滿足柴油機長時間、高負荷運轉的需求 。

石油化工鍛件在石油化工生產中扮演著關鍵角色 。由于石油化工生產往往在高溫、高壓、強腐蝕的環境下進行，因此石油化工鍛件需要具備耐高溫、高壓和耐腐蝕的特性 。例如，反應釜、管道等部件的鍛件，要能承受各種化學物質的侵蝕，同時保證在高溫高壓下不發生變形、泄漏等問題，確保石油化工生產的安全與穩定 。

（二）法蘭環件，琳瑯滿目

法蘭及環件產品展區同樣是精彩紛呈，各類產品讓人目不暇接 。

各種大型法蘭、異徑法蘭、不銹鋼法蘭等規格齊全，品質卓越 。大型法蘭常用于大型管道系統和壓力容器的連接，其尺寸和重量較大，對制造工藝和材料要求極高 。在一些大型石油化工項目中，大型法蘭需要承受高溫、高壓以及腐蝕性介質的作用，因此必須采用高強度、耐腐蝕的材料，并通過先進的鍛造和加工工藝，確保其密封性能和連接強度 。

風電法蘭作為風力發電設備的關鍵部件，隨著全球對清潔能源的需求不斷增長，其重要性日益凸顯 。展會上的風電法蘭產品，采用了高強度的合金鋼材料，并經過特殊的熱處理工藝，提高了其疲勞強度和抗沖擊性能 。在風力發電場，風機常年處于復雜的自然環境中，風電法蘭需要承受巨大的風力載荷和振動，只有具備優異性能的風電法蘭，才能保證風機的安全穩定運行，延長風機的使用壽命 。

除了法蘭，各種中小型、大型、標準環件、異形環件等也吸引了眾多目光 。民用環件廣泛應用于機械制造、汽車工業、石油化工等行業，為各類機械設備的正常運轉提供關鍵支撐 。例如，在汽車發動機的密封系統中，環形密封件起著至關重要的作用，它能夠有效防止機油、冷卻液等液體的泄漏，保證發動機的正常工作 。

（三）先進設備，技術領航

鍛造設備及原材料展區匯聚了行業內的先進技術和優質產品，展現了鍛造行業的智能化、自動化發展趨勢 。

模鍛設備適用于大批量生產形狀復雜、精度要求高的鍛件 。它通過模具對金屬坯料施加壓力，使其在模具型腔中成型 。在汽車零部件制造中，許多復雜形狀的鍛件，如發動機的缸體、缸蓋等，都可以通過模鍛設備高效、精確地生產出來 。模鍛設備的自動化程度不斷提高，能夠實現從坯料上料、鍛造到成品下料的全流程自動化操作，大大提高了生產效率和產品質量 。

自由鍛設備主要用于生產大型鍛件和單件小批量生產的鍛件，操作靈活性高，可以根據不同的工藝要求進行鍛造 。在重型機械制造領域，如大型船舶的曲軸、大型發電機的轉子等大型鍛件，往往需要采用自由鍛設備進行制造 。自由鍛設備能夠根據鍛件的形狀和尺寸要求，靈活調整鍛造工藝參數，實現對鍛件的精確加工 。

鍛造機器人的出現，為鍛造行業帶來了革命性的變化 。它可以替代人工完成一些重復性、高強度、高危險的工作，如高溫坯料的搬運、鍛造操作等 。鍛造機器人具有高精度、高速度、高穩定性的特點，能夠在惡劣的工作環境下 24 小時連續作業 。通過與先進的控制系統相結合，鍛造機器人能夠實現對鍛造過程的精確控制，提高產品的一致性和質量穩定性 。例如，在一些精密鍛造企業，鍛造機器人可以根據預設的程序，準確地將坯料放置在鍛造設備上，并按照規定的鍛造工藝進行操作，大大減少了人為因素對產品質量的影響 。

激光切割、擠壓、回轉成型、切斷、帶鋸床、圓盤鋸、彎曲扭轉成型設備等，為鍛造生產提供了多樣化的加工手段 。激光切割設備具有切割精度高、速度快、熱影響區小等優點，能夠對各種金屬材料進行精確切割，滿足鍛造生產中對坯料加工的高精度要求 。擠壓設備通過對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形，從而獲得所需的形狀和尺寸，常用于制造一些具有特殊形狀和性能要求的鍛件 。回轉成形設備適用于制造環形鍛件，它能夠通過旋轉和擠壓的方式，使金屬坯料逐漸成型，生產出高質量的環形鍛件 。

楔橫軋機、碾環機、機械壓力機、自動鍛壓機、冷 / 溫鍛壓機、液壓機等設備，也各有其獨特的優勢和應用領域 。楔橫軋機主要用于生產軸類鍛件，它通過旋轉的軋輥對金屬坯料進行軋制，能夠實現高效、高精度的生產 。在汽車半軸、電機軸等軸類零件的生產中，楔橫軋機得到了廣泛應用 。碾環機是制造環形鍛件的專用設備，它能夠通過連續的軋制和擴孔工藝，生產出各種規格的環形鍛件 。從小型的軸承環到大型的風電塔筒法蘭，碾環機都能夠高效地完成制造任務 。機械壓力機是一種常見的鍛造設備，它通過機械傳動對金屬坯料施加壓力，適用于各種類型的鍛造工藝，具有結構簡單、工作可靠、操作方便等優點 。自動鍛壓機則具有自動化程度高、生產效率快的特點，適用于大批量生產的鍛件制造 。冷 / 溫鍛壓機在低溫或常溫下對金屬坯料進行鍛造，能夠獲得高精度、高性能的鍛件，同時減少了鍛造過程中的能源消耗和材料浪費 。液壓機以液體為工作介質，通過液體壓力來傳遞動力，具有壓力大、工作平穩、噪音小等優點，常用于大型鍛件的鍛造和一些對鍛造精度要求較高的場合 。

鍛造行業發展展望

隨著全球制造業的不斷升級和科技的飛速發展，鍛造行業正迎來前所未有的機遇與挑戰 。從此次展會展示的內容中，我們可以清晰地看到行業未來的發展趨勢 。

在技術創新方面，智能化和自動化將成為鍛造行業的核心發展方向 。從展會上先進的鍛造機器人、自動化生產線以及智能化控制系統的展示中不難發現，越來越多的企業開始引入先進的技術和設備，以提高生產效率、降低人力成本、提升產品質量 。例如，一些企業利用人工智能和大數據技術，實現對鍛造過程的實時監控和優化調整，能夠及時發現并解決生產過程中的問題，確保產品質量的穩定性 。隨著 5G 技術的普及和應用，設備之間的互聯互通將更加順暢，實現遠程操控和智能化管理將成為可能，這將進一步推動鍛造行業向智能化、自動化方向邁進 。

綠色發展也是鍛造行業未來發展的重要趨勢 。在全球倡導環保和可持續發展的大背景下，鍛造企業越來越注重節能減排和資源的循環利用 。一方面，企業通過采用先進的節能技術和設備，降低生產過程中的能源消耗 。例如，新型的鍛造加熱爐采用了高效的燃燒技術和隔熱材料，大大提高了能源利用率，減少了廢氣排放 。另一方面，企業加強對鍛造廢料的回收和再利用，實現資源的最大化利用 。通過優化生產工藝，減少廢料的產生，同時對產生的廢料進行分類回收，將其重新投入生產，降低了對原材料的依賴，減少了對環境的污染 。

在市場需求方面，隨著新能源汽車、航空航天、風電等新興產業的快速發展，對高性能鍛件的需求將持續增長 。以新能源汽車為例，其輕量化和高性能的要求，使得鋁合金、鎂合金等輕質合金鍛件的應用越來越廣泛 。航空航天領域對鍛件的強度、精度和可靠性要求極高，促使鍛造企業不斷研發新技術、新工藝，以滿足該領域對高端鍛件的需求 。風電行業的發展，也帶動了風電法蘭、大型環件等鍛件產品的市場需求 。這些新興產業的發展，為鍛造行業提供了廣闊的市場空間和發展機遇 。

相信在各方的共同努力下，第二十六屆廣州國際鍛造工業展覽會必將取得圓滿成功，為全球鍛造行業的發展注入新的活力 。讓我們攜手共進，共同見證鍛造行業的輝煌時刻，期待在展會上與您相遇！

鍛造材料、鍛造設備

在鍛造行業中，材料與設備猶如鳥之雙翼、車之兩輪，共同推動著行業的發展 。

從材料來看，碳鋼以其良好的強度和加工性能，在眾多領域廣泛應用 。在建筑領域，Q235B 碳鋼常用于普通鋼結構的制造，其強度和韌性能夠滿足一般建筑結構的承載需求；在機械制造中，20# 碳鋼可用于制造一些對強度要求相對較低的機械零件，如普通的軸類零件等 。合金鋼則通過添加特定合金元素，具備了更優異的性能 。例如，添加鉻、鎳元素的合金鋼，具有良好的耐腐蝕性和高溫強度，常用于制造航空發動機的高溫部件，在高溫、高壓的惡劣環境下仍能保持穩定的性能 。

鍛造設備的發展同樣日新月異 。空氣錘作為自由鍛和胎模鍛的常用設備，結構簡單、操作方便，適用于單件或小批量鍛件的生產 。在一些小型鍛造作坊，空氣錘能夠靈活地根據客戶需求生產各種小型鍛件，如小型工具、零部件等 。蒸汽 — 空氣錘則以其較大的打擊力，適用于中、小型自由鍛件和中、小批量的模鍛件生產 。在傳統的機械制造企業中，蒸汽 — 空氣錘常用于鍛造一些尺寸較大、對精度要求相對較低的鍛件，如大型機械的軸類零件等 。水壓機以液體為工作介質，能夠產生巨大的壓力，適用于大型鍛件的鍛造 。在重型機械制造領域，如水輪機主軸、大型發電機轉子等大型鍛件的生產，水壓機發揮著不可替代的作用 。熱模鍛壓力機通過曲柄連桿機構獲得成形力，具有生產效率高、鍛件精度高的特點，廣泛應用于汽車工業等大批量生產的領域 。在汽車發動機的生產中，熱模鍛壓力機能夠高效地生產各種復雜形狀的鍛件，如發動機的缸體、缸蓋等，滿足汽車工業對零部件的大量需求 。摩擦壓力機則適用于中、小批量模鍛件的生產，其工作原理獨特，能夠在一定程度上實現能量的儲存和釋放，適用于一些對鍛造工藝要求較為特殊的鍛件生產 。在一些小型五金工具的鍛造中，摩擦壓力機能夠根據工藝要求靈活調整鍛造力和行程，生產出高質量的五金工具 。