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在TCT亞洲展的鉑力特展臺，有一幕讓筆者印象特別深刻，講解人員中途突然折返到一版零件前，特意對它進行介紹，足以看出這些零件具有非同尋常的價值。它所代表的，就是鉑力特的高精度3D打印解決方案。
這版產品是鉑力特為華力創科學3D打印的Photon Finger-B微型多維力傳感器，3D打印技術參考了解到，它的主要特點在于實現了高表面質量、高精度、高一致性產品的3D打印批量制造。
?? 關鍵點1：打印態精度與粗糙度再突破
首先，該產品的特征尺寸達到了0.05mm。鉑力特上一次公開提及 極小微細尺寸 還是在OPPO折疊手機的鈦合金部件上，其將商業化產品的最小尺度紀錄從0.3mm縮小至0.15mm，突破了傳統加工與金屬3D打印產品的應用瓶頸。而如今0.05mm，無疑又是一次工藝技術的飛升。
其次，產品打印態的粗糙度為Ra2-3μm，而傳統上通常為10μm左右，這意味著很多產品甚至可以直接免去后續的打磨和拋光工序。對于具有極小微細特征結構的產品，后處理很可能會造成結構的損失，而直接在打印態就實現高表面質量，無疑將會帶來更多的產品應用。
高精度與高表面質量的同時實現，使金屬3D打印不再是“做粗坯”，而是直接能夠制造出接近成品甚至直接能用的高性能微型功能部件，很多產品將可以免于二次加工。
??關鍵點2：可實現大幅面高精度3D打印
該負責人特別指出鉑力特高精度3D打印解決方案的一個重要關鍵點在于，目前市面上的高精度解決方案打印幅面通常比較小，而鉑力特已具備大幅面的高精度3D打印制造能力。
此次展示的傳感器， 外形尺寸為8.5mm×8.5mm×6.91mm，是典型的微米級零件。基于成形幅面為450mm×380mm的 高精度3D打印設備，單次滿版即可制造972件，相比過去一次只能打印幾十件高精度產品，這是工藝技術的顯著提升。
??關鍵點3：產品一致性高，可穩定批量
除具備高精度和高表面質量外，產品還具有較高的一致性，這為批量應用奠定了基礎，對于產業端應用具有重要意義。
隨著人形機器人、智能假肢、 3C零部件、 自動化裝配等領域的快速發展，微型多維力傳感器的需求在持續增長。鉑力特高精度3D打印批量制造能力，能夠支持華力創科學將產品從原型制造推進到真正批量生產，而且這一優勢正在釋放。
鉑力特指出，采用金屬3D打印工藝，已累計為華力創科學實際交付了數千件不同型號的傳感器，為其提供了可靠的制造支撐。
3D打印技術參考還注意到，在剛剛結束的美國RAPID+ TCT 2026展會上，鉑力特展示了高精度成形工藝在3C消費電子領域的成果，包括耳機、折疊屏手機鉸鏈系統的核心結構件等。借助該技術，鉑力特能夠實現微米級的尺寸控制與復雜幾何特征的一體化成形，滿足3C消費電子產品對小型化、高集成度的嚴苛要求，助力客戶在緊湊的開發周期內實現高品質結構件的落地應用。
注：本文由3D打印技術參考創作，未經聯系授權，謝絕轉載。
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