本文來源:時代周報 作者:肖冰
“買箱牛奶,一半都是紙殼”,一直是箱裝牛奶被消費者詬病和吐槽的焦點。近日,盒馬自有品牌常溫奶系列改用新包裝,一改此前墊紙殼減震的包裝方式,采用一體化新包裝,平均用紙量減少超40%。
![]()
下為升級后的盒馬整箱裝純牛奶
新款包裝由盒馬自主研發設計,歷時近一年,目前已經應用于8款盒馬自有品牌常溫牛奶商品。
傳統的箱裝牛奶采用人工產線包裝,墊紙殼一方面是為了減震,另一方面是為了美觀。但這種行業慣用的包裝形式,對于越來越重視實用性的消費者來說顯得很冗余。“牛奶箱太占地”、“拆完能攢半袋紙殼和塑料垃圾”……類似的反饋不斷傳入盒馬研發采購團隊耳中。“我們意識到,有必要給牛奶包裝做減法,提升消費者的體驗”,盒馬常溫奶采購碧音表示。
減少包裝還需要研發?對此,碧音解釋,盒馬目前采用的一體化包裝完全依靠自動化產線,不僅要兼顧結實與美觀,更需與設備精密配合,設計測試耗時頗長。起初盒馬曾考慮引進國外成熟包裝方案,卻因成本高、與國內產線不兼容而放棄,從而開啟自研之路。
提手是改造的第一個難題。原先團隊計劃采用全紙包裝,但承重測試中,紙提手屢屢斷裂。于是團隊不得不對切口形狀、壓痕位置進行反復調整,最終確立了圓潤的開口設計,既防割手,也分散受力。同時在提手內側放進纖維條,確保其能夠堅固不斷。
![]()
新的牛奶包裝能夠輕松展開
舊包裝結構繁復,墊高加寬的硬紙板、突出的塑料提手、層層嵌套的紙盒以及外層塑料覆膜,導致拆解困難,回收不便。盒馬團隊借鑒一體式紙盒設計,選用可完全回收的俄羅斯進口防潮牛卡紙,為不同規格牛奶“量身定做”紙板,讓紙盒展開兩側即可攤平,同時摒棄冗余內襯和底襯,僅保留必要的防塵PVC薄片。
解決了設計問題,還要解決生產問題。國內之所以長期沿用舊包裝,核心在于產線改造牽一發而動全身,若沒有足夠大的訂單規模,很難推動上游生產商承擔這筆不小的設備升級成本。
“而盒馬常溫奶的銷售規模,正好構成了這把‘鑰匙’。” 碧音表示,“它既為我們自己升級包裝提供了底氣,也驅動合作伙伴跟隨我們升級新產線。”據悉,盒馬上游位于河北、內蒙古與新疆的工廠現已完成全自動化升級,此舉顯著減少了人為操作誤差,整體效率也同步提升。
新包裝牛奶上市后也收到了積極的反饋。以盒馬16盒裝的烏蘭布和純牛奶為例,新包裝上市后銷售量和去年同期相比翻了四倍,不少消費者在評論區以及社交媒體平臺留言,稱贊其“所見即所得”。
同時,得益于規模效應,盒馬此舉預計全年可節約紙張1750噸——相當于1300萬只標準牛奶箱的重量。目前,盒馬已正式為這一系列全新的環保包裝設計提交專利申請。
除了牛奶包裝“瘦身”,今年盒馬還陸續推出無標簽小瓶裝水、發起“步數換牛奶”低碳挑戰,恰逢4月22日世界地球日,這一系列舉措正從產品創新到生活方式引導,將環保理念深入日常生活的方方面面。
特別聲明:以上內容(如有圖片或視頻亦包括在內)為自媒體平臺“網易號”用戶上傳并發布,本平臺僅提供信息存儲服務。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.