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研究背景
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由城市化、工業(yè)擴(kuò)張及氣候變化所驅(qū)動(dòng)的多重壓力正持續(xù)加劇全球淡水危機(jī)。在此背景下,基于太陽(yáng)能的淡水生產(chǎn)技術(shù)日益受到關(guān)注,其中太陽(yáng)能界面蒸發(fā)(SPIE)已成為研究熱點(diǎn)。木材因其天然的多孔構(gòu)造和出色的隔熱性能,被認(rèn)為是太陽(yáng)能蒸發(fā)器的理想候選基底。然而,直接利用天然木材的效果并不理想:一方面,木材本身的光熱轉(zhuǎn)換能力較弱;另一方面,木材固有的微結(jié)構(gòu)限制了蒸發(fā)界面水分子的活化與快速傳輸。如何通過(guò)精確的微觀結(jié)構(gòu)工程突破這些限制,充分釋放木材的蒸發(fā)潛力,是目前亟待解決的挑戰(zhàn)。
基于此,本研究利用響應(yīng)面法(RSM)精確調(diào)控木材細(xì)胞壁內(nèi)纖維素的原位溶解與再生,構(gòu)建出高效的水傳輸微納網(wǎng)絡(luò) ,并利用自提取木質(zhì)素構(gòu)建高效光熱層,旨在開(kāi)發(fā)一種低碳、高效的“產(chǎn)水-產(chǎn)電”一體化全木基蒸發(fā)系統(tǒng)。
相關(guān)工作以All Wood-Based Evaporator via Cell Wall Regulating for Integrated Water and Energy Generation為題發(fā)表在《ADVANCED FUNCTIONAL MATERIALS》 (JCR一區(qū),中科院一區(qū)TOP,IF=18.5)上。
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研究?jī)?nèi)容
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本研究通過(guò)響應(yīng)面法(RSM)協(xié)同細(xì)胞壁工程,實(shí)現(xiàn)了木材內(nèi)部纖維素的原位溶解與再生,在細(xì)胞壁內(nèi)構(gòu)建出交織的微納纖維網(wǎng)絡(luò)以優(yōu)化水分傳輸路徑 。通過(guò)將自提取的木質(zhì)素作為高性能光熱層,該全木基蒸發(fā)器(LORW)實(shí)現(xiàn)了 91.25% 的光熱轉(zhuǎn)換效率,并在 1 個(gè)太陽(yáng)光照下達(dá)到 2.07 kg·m-2·h-1 的高蒸發(fā)速率。此外,系統(tǒng)利用流動(dòng)電勢(shì)原理實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)水與發(fā)電的協(xié)同,可產(chǎn)生 254.52 mV 的電壓,且全生命周期評(píng)估顯示其碳排放較石油基材料降低了 30.99%,為實(shí)現(xiàn)低碳、可持續(xù)的生物質(zhì)全成分資源化利用提供了新策略 。
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研究數(shù)據(jù)
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圖1.LORW的制備過(guò)程、光熱層與木質(zhì)基材之間的結(jié)合機(jī)制、流體勢(shì)的形成機(jī)制以及流體勢(shì)的收集過(guò)程。
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圖2.(a) 不同條件下制備的RW的蒸發(fā)速率。(b) 溶解-再生不充分的RW的SEM圖像。(c)ORW的橫截面SEM圖像。(d) 溶解-再生過(guò)度的RW的SEM圖像。(e) ORW的吸附和解吸曲線。(f) 不同條件下制備的RW或LORW(RW-30和RW-40分別指在30°C 下溶解并再生6 h的RW和溶解30 h、再生2 h的RW)的FTIR光譜圖,(g) ORW和LORW的XPS圖譜。
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圖3.(a) 不同木質(zhì)素添加量下ORW的蒸發(fā)速率。(b) DW、ORW和140 mg-ORW的蒸發(fā)速率對(duì)比。(c)不同蒸發(fā)器中溫度變化的對(duì)比。
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圖4.(a) ORW和140 mg-ORW的光吸收情況,以及全球氣壓1.5級(jí)(AM 1.5 G)傾斜太陽(yáng)光譜的標(biāo)準(zhǔn)化光譜太陽(yáng)輻照度密度。(b) 100 mg-ORW和140 mg-ORW的接觸角變化,(c) ORW 的拉曼光譜,(d) 100 mg-ORW,(e) 140 mg-ORW,(f) 200 mg-ORW,(g) DW和ORW的分子動(dòng)力學(xué)模擬圖。(h) 纖維素與水分子之間氫鍵數(shù)量變化的圖表。(i) DW和ORW之間的相互作用能量。(j) DSC曲線。
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圖5.(a) 不同蒸發(fā)器的開(kāi)路電壓。(b) 不同蒸發(fā)器的短路電流。(c) 流動(dòng)勢(shì)的機(jī)制。(d) 水層中鹽的濃度差異。(e) 同時(shí)蒸發(fā)和水力發(fā)電收集的蒸發(fā)速率和開(kāi)路電壓。(f) 同時(shí)蒸發(fā)和水力發(fā)電收集的示意圖。(g) 在不同時(shí)間段陽(yáng)光照射下的蒸發(fā)速率。(h) 12 h連續(xù)蒸發(fā)和12輪蒸發(fā)。(i)不同鹽濃度下水層的蒸發(fā)速率。(j) 用20 ppm亞甲藍(lán)溶液凈化前后水的吸光度。(k) 蒸發(fā)前后水中的金屬離子濃度。(l) 與其他文獻(xiàn)的對(duì)比圖表。
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圖6.(a) 環(huán)境影響分析流程示意圖。(b) 在制備溶解水(DW)、氧化還原水(ORW)和木質(zhì)素溶液的過(guò)程中,化學(xué)物質(zhì)和能源投入對(duì)各類環(huán)境影響類別所做出的貢獻(xiàn)百分比。(c) 制造低密度水(LDW)和低氧化還原水(LORW)所產(chǎn)生二氧化碳當(dāng)量的排放量。(d) 在制造LORW的過(guò)程中,電力、化學(xué)物質(zhì)及其他因素對(duì)二氧化碳當(dāng)量排放量所做出的貢獻(xiàn)百分比。(e) 在制備溶解水、氧化還原水、木質(zhì)素溶液以及將其整合到LDW和LORW的過(guò)程中,化學(xué)物質(zhì)和能源投入對(duì)全球變暖潛能值(GWP)所做出的貢獻(xiàn)百分比。
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研究結(jié)論
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本研究成功開(kāi)發(fā)了一種結(jié)構(gòu)工程化的全木基太陽(yáng)能界面蒸發(fā)器(W-SPIE),通過(guò)創(chuàng)新的細(xì)胞壁工程策略與木質(zhì)素的價(jià)值化利用,實(shí)現(xiàn)了高效的淡水生產(chǎn)與電能收集協(xié)同。利用響應(yīng)面法(RSM)精確調(diào)控木材內(nèi)部纖維素的原位溶解與再生,在細(xì)胞壁內(nèi)重構(gòu)出交織的微納纖維網(wǎng)絡(luò),使材料的比表面積提升了 3.72 倍,顯著增強(qiáng)了水分傳輸效率并降低了蒸發(fā)焓。
通過(guò)將自提取的木質(zhì)素作為高性能光熱層,該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了 91.25% 的光熱轉(zhuǎn)換效率,并在 1 個(gè)太陽(yáng)光照下達(dá)到 2.07 kg·m-2·h-1 的高蒸發(fā)速率。此外,系統(tǒng)利用流動(dòng)電勢(shì)原理和離子濃度梯度,在蒸發(fā)過(guò)程中同步實(shí)現(xiàn)了 254.52 mV 的穩(wěn)定電壓輸出,且在 15 wt% 的高鹽環(huán)境下仍展現(xiàn)出卓越的抗鹽結(jié)垢能力與凈水性能 。全生命周期評(píng)估表明,該全木基材料的碳排放較石油基材料降低了 30.99%,為低碳、可持續(xù)的生物質(zhì)全成分資源化利用提供了極具前景的新路徑 。
DOI:10.1002/adfm.202519230
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