在義烏國際商貿城五區的一間店鋪里，陳果正向顧客介紹多款用3D打印機制作完成的“巴掌帽”。陳果說，他上午才在海外社交平臺上刷到創意，只花三四個小時就完成了建模打印，次日樣品就到了手上。如今，在原版基礎上，陳果又陸續推出蘭花指款、平面款等多種新樣式，持續跟進市場需求。

本刊首席攝影記者 肖翊攝

陳果展示推出的各種新款“巴掌帽”

“巴掌帽”誕生的爭分奪秒

“巴掌帽”的靈感并不來自義烏，而是國外短視頻平臺。有人把一只假手綁在頭上遮陽，荒誕又好笑。視頻傳開后，很多人找陳果，問他能不能做。

“我是當天16:56看到的，趕緊找文件打出來樣子，順便又問了一圈能不能做雙手的?！标惞嬖V本刊記者。

接著，他聯系設計師溝通尺寸、確定用皮筋還是其他物料，“到18:46，一個半小時左右，第一個文件就出來了，然后第二個也出來了，單雙手直接就一次性做出來”。晚上安排機器打印，三四個小時后第一批樣品從江西的工廠寄出?！凹由享権S快遞，第一批樣品的成本是35塊錢?！?/p>

一個源自海外視頻的新奇創意，僅用16個小時，就從一個想法變成了拿在手中的實物產品。

“這個東西能火嗎？誰也說不好?！标惞f，“沒有人有本事說我做的新品它一定能火。但對我們而言，只要成本低，就可以試。”

設計團隊現成，打樣加快遞幾十塊錢，就算沒火，也只是一條視頻內容的成本。這種“低成本試錯、快速迭代”的模式，早已嵌入義烏商戶的思維。

陳果給這個設計加了雙手版本，樣品做好后他拍了短視頻，流量不錯。

2023年哈爾濱冰雪游火爆那陣子，陳果是第一個把“南方小土豆”這個稱呼變成具象產品的?！跋裥⊥炼梗驗槟＞叻浅：唵?，快的話甚至不需要24小時就做出來了。”

“每一個環節都按小時算”

“敢想，我就敢做”，這句話放在義烏不是口號。義烏商戶不僅敢接，而且能接得住，還接得又快又好。

陳果把3D打印的大規模定制化生產叫“農場”。在江西，他的“農場”有上千臺設備全天運轉，專門用來快速把民間創意變成實物樣品。“如果說是大批量生產，這個東西需要運轉3個多小時。1000臺機器運轉，3個小時也可以出1000個?！眰鹘y模具開模至少3到5天，而3D打印三五個小時就能出第一批貨。

“3D打印雖然單件成本高，但它最大的價值是‘搶時間’，可以先拿幾百個去試市場，確定市場接受了再開模具?！?/p>

“我到點了就跟員工說‘收個菜’。”陳果把及時取下成品、清空打印平臺再繼續下一單叫“收菜”?！斑@種‘農場’模式在國外還很少見，是咱們國內供應鏈獨有的優勢。”一旦訂單量上來，義烏產業鏈的節拍會瞬間提速。

“在義烏，做生意的計時單位是小時?！标惞e了個例子：“在別的地方開模具，正常一個月起步，大家覺得合理。但在義烏，模具下料、雕刻、打孔、組裝、拋光，每一個環節都是按小時算。我們在這個圈子里打好招呼，你的機器等著，東西一到就上機?！?/p>

“極速供應鏈”

創意能夠快速落地，源于義烏多年練就的“極速供應鏈”生態。

義烏是一個高度集群化的有機體。這里，設計、模具、原料、物流環環相扣?！扒暗旰髲S”的生態模式，讓商戶能將敏銳嗅出的創意瞬間轉化為流水線上的成品。核心競爭力，不在于單一環節的效率提升，而在于全產業鏈的無縫銜接與協同提速。

陳果說：“如果觀察到一款新品市場反應好，我們可以立刻開模生產，這是其他地方并不具備的條件。”

據公開資料顯示，自2014年義烏規模化布局模具產業以來，已集聚模具經營主體1165戶，從業人員超1萬人。目前，義烏自己每年開模的產品種類達3000余種，涵蓋硅膠、鋅合金、鑄鐵、注塑等多個品類，實現了小商品需要什么模具，就能造出什么模具。

在義烏模具城，從塑料粒子等原材料、注塑機等機械設備的采購，到模具及產品的研發設計、模具加工制造、自動化生產線研發裝配，再到注塑產品制造，全流程都能實現一站式閉環，大大壓縮了創意落地的時間與成本。

“今天有朋友給我發了個創意視頻，問我能不能做?！标惞f，“看著挺有意思，我覺得可以試試。”

義烏就是這樣，創意有土壤、產能有支撐，新鮮靈感總能快速落地生根。

(來源:中國經濟周刊)