在今年的TCT亞洲展上，鉑力特展臺的一整版機器人上臂殼體零件引來大量觀眾圍觀。

該零件采用了一體化集成設計，3D打印實現(xiàn)了復雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部輪廓的高精度直接成形，不僅使結(jié)構(gòu)重量更輕，且制造工藝極大簡化。

而之所以如此吸睛，是因為整版800mm×800mm的尺寸給觀看者帶來了極大的視覺沖擊。

筆者發(fā)現(xiàn)，這些殼體零件由搭載了20臺1000w激光器的米級設備BLT-S800打印?，F(xiàn)場解說人員也表示，這臺裝備的應用場景之一就是人形機器人產(chǎn)品的打印。

??特征鮮明

就打印工藝來說，它具有鮮明特征——高效率、低成本。

這是因為，其打印層厚為120μm，使用大光斑，20束激光同時打印，這些組合能夠有效地提升打印效率，降低零件成本，從而能夠適應機器人大批量、低成本的使用要求。

具體來說，這版機器人上臂殼體的總數(shù)量為36個，零件尺寸為100mm×120mm×210mm，采用20激光打印的總時長為35.2小時，相當于單件約58.6分鐘。

3D打印技術(shù)參考注意到，這一具有中等尺寸的零件，如果使用單激光的BLT-A320打印，則需要16.5h。兩相對比就可以發(fā)現(xiàn)，多激光、大尺寸批量制造，對效率和成本的影響有多大。

??材料突出

在材料方面，采用的是高強度鋁合金BLT-ALAM400，它能夠在保證較高強度的同時實現(xiàn)良好的韌性。鉑力特也指出，這款材料能夠滿足人形機器人領域?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量的高要求。

筆者細查發(fā)現(xiàn)，BLT-ALAM400是一款適合大層厚打印的鋁合金，是鉑力特為解決鋁合金在工業(yè)領域批量打印時遇到的材料性能與成本問題而推出。

其不含稀土和貴金屬元素，材料成本低；打印過程中的熱裂紋敏感性大幅降低，使其適合大層厚打印且減少了缺陷產(chǎn)生可能；材料在120μm層厚打印、熱處理之后的室溫拉伸強度達到425Mpa，延伸率12.5%，使其達到了汽車、工業(yè)機械和機器人等領域?qū)Ξa(chǎn)品的性能要求。

再進一步的查詢可以發(fā)現(xiàn)，鉑力特針對鋁合金已經(jīng)推出了多種類型，在近些年來陸續(xù)更新發(fā)布。

其中，BLT-AlAM300C具有高導熱特性，能夠制造液冷板等散熱器件；BLT-Al4AN1是一款可原色陽極的中高強鋁合金，能夠用于消費電子、機器人等行業(yè)應用；BLT-AlAM500具有更高的強度，適合航空航天領域?qū)Σ牧闲阅芎唾|(zhì)量的要求。

3D打印技術(shù)參考還發(fā)現(xiàn)，鉑力特在近期提到了另一款高強韌鋁合金——RAE系列。它由聚塔時代推出，在后者與上海交大的一篇研究中指出，使用鉑力特設備打印的該合金，熱處理之后屈服強度達到了648-707Mpa，延伸率保持在7.0%-10.3%，可謂再次刷新了3D打印鋁合金的性能高度。

鉑力特也指出，RAE系列材料目前已經(jīng)在機器人腿部結(jié)構(gòu)、衛(wèi)星支架、輕量化拓撲優(yōu)化支架等復雜零件上完成打印驗證。

通過結(jié)合拓撲優(yōu)化、集成設計、高強度輕量化材料與3D打印，能夠?qū)崿F(xiàn)機器人部件的顯著減重，從而在不增加機器人能耗的情況下提升負載能力、靈活性或工作時間。

但是，筆者近兩年在行業(yè)展會上的觀察發(fā)現(xiàn)，機器人開發(fā)企業(yè)多數(shù)表示對3D打印技術(shù)的應用仍局限于制造塑料外殼，纖維增強3D打印零件用的也極少，對金屬打印技術(shù)的應用更是了了。相比消費電子行業(yè)，機器人行業(yè)的探索可能仍然處于早期階段。

不過，這并非完全沒有進展。鉑力特就提到在2025年已經(jīng)與國內(nèi)知名機器人制造企業(yè)優(yōu)必選達成了合作，已為后者提供了全流程的金屬3D打印解決方案。

而且，機器人行業(yè)的下游供應商，也在主動需求3D打印技術(shù)開發(fā)商為其提供制造服務。隨著像機器人馬拉松等此類比賽的舉辦，相信將會有越來越多的企業(yè)會主動選擇3D打印技術(shù)。

注：本文由3D打印技術(shù)參考創(chuàng)作，未經(jīng)授權(quán)，謝絕轉(zhuǎn)載。