樹脂瓦工廠如何在不影響生產(chǎn)的情況下實現(xiàn)節(jié)能
對于樹脂瓦工廠來講, 要知道節(jié)能并非只是一句口號, 它是實際得很的成本控制舉措以及環(huán)保責任。好多工廠管理者一提及節(jié)能, 首先想到的便是更換設(shè)備或者停產(chǎn)改造, 實際上這是一種誤解。真真高效的節(jié)能措施, 大多是首先從那些不顯眼的小環(huán)節(jié)著手, 既不會對正常生產(chǎn)節(jié)奏造成影響, 又能夠看到實實在在的電費單降低。我依據(jù)多個工廠的實際運行經(jīng)驗, 梳理出一些被證實有效的做法。
生產(chǎn)流程中哪些環(huán)節(jié)最容易產(chǎn)生能耗浪費
涉及樹脂瓦的生產(chǎn)線, 一般涵蓋原料混合階段, 還有擠出成型的階段, 以及冷卻定型階段, 另外包括切割包裝階段。這里面, 加熱環(huán)節(jié)、冷卻環(huán)節(jié)皆是能耗較多的部分。有不少的工廠, 只因追求生產(chǎn)的速度, 設(shè)定的加熱溫度過高, 要不然長時間處滿負荷運行狀態(tài)于冷卻水循環(huán)系統(tǒng)里, 這般做法實際上是在白白花費錢財。
有工廠在擠出機外圍加裝保溫層, 僅這一改造, 加熱功率降低超15%, 保溫層成本低且安裝簡便, 效果顯著。還有工廠在冷卻塔加裝變頻控制器, 依實際水溫自動調(diào)風機轉(zhuǎn)速, 非讓風機一直全速運轉(zhuǎn),改造后冷卻系統(tǒng)電耗下降近三分之一。
存在這樣一種情況, 原料干燥這個環(huán)節(jié), 是比較容易被諸多工廠給忽視掉的。好多工廠里的干燥設(shè)備, 常年都是處于開啟的狀態(tài), 無論到底有沒有原料需要去進行相應(yīng)的處理。要是能夠加裝一個濕度傳感器, 使得設(shè)備僅在原料濕度超過標準的時候才啟動, 依此而省下的電費, 是完全足夠去覆蓋傳感器采購成本的。像這些小小的改動全部加起來, 對于一個中等規(guī)模的樹脂瓦工廠而言, 一年能夠省下好幾萬塊錢呢。
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日常管理中有哪些低成本的節(jié)能技巧
不只是設(shè)備方面的改造, 日常管理當中也存在著諸多節(jié)能空間。其中表現(xiàn)相當?shù)湫偷谋闶钦彰飨到y(tǒng)。好多樹脂瓦工廠的車間照明所采用的是老式金鹵燈或者汞燈, 其亮度并非均勻一致, 并且還極為費電。在換成了LED燈之后, 于同樣照度的情形下, 用電量能夠減少超過一半之多。而且LED燈的使用壽命更為長久, 節(jié)省下了頻繁更換燈泡所產(chǎn)生的人工以及材料費用。
有一個容易被人給忽視掉的方面是壓縮空氣系統(tǒng), 在樹脂瓦進行生產(chǎn)期間會用到氣動裝置, 然而管道出現(xiàn)漏氣狀況是較為常見的情形, 存在一個微小的漏氣之處, 歷經(jīng)一年的時間之后所流失的電費或許會超出一千元, 安排工作人員每一個星期開展一次對管道接頭以及閥門的巡查, 假如察覺到漏氣便即刻進行處理, 這筆投入幾乎不存在, 不過回報卻相當穩(wěn)定。
存在一點是生產(chǎn)排班, 要是能夠?qū)⒏吆碾姷募訜峁ば蛴枰园才旁陔妰r較低的時段去開展, 像夜間或者周末, 那么電費支出會顯著降低, 好多地方的工業(yè)用電有著峰谷電價政策, 白天高峰時段電價或許是夜間低谷時段的兩倍還要多, 主動去調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏, 實際上就是把錢從電費單里節(jié)省回來。
樹脂瓦工廠進行節(jié)能改造, 沒必要全然一步到位, 能夠從小的方面開始著手, 然后漸漸推進。重點在于管理者得認識到, 節(jié)能并非是去犧牲生產(chǎn), 而是對效率予以優(yōu)化。等到每一度電都用在關(guān)鍵之處時, 工廠的競爭力自然而然就會增強。
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