浙江
在進行現澆箱梁施工期間, 預壓這個環節一直屬于控制支架變形、保障結構安全的關鍵工序。傳統情況下, 施工方大多采用沙袋或者鋼筋等重物來開展堆載預壓, 但這種方法從搬運直至卸載, 需要投入大量人力, 機械占用周期還很長, 特別是在工期緊張或者材料供應受到限制時, 常常會成為整個項目的“卡脖子”環節。而水袋預壓技術, 正好是針對這一痛點, 憑借水的自重以及可流動性, 達成了快速加載以及精準卸載。
水袋預壓為什么能省一半工期
傳統沙袋預壓, 針對一個標準跨徑的現澆箱梁而言, 僅沙袋的裝填工作, 就需要花費一定時間, 吊裝工作同樣需時, 碼放工作也不例外, 這一系列操作加起來需要兩到三天, 并且, 再加上逐層堆放時, 對于支架均勻受力有著較為嚴格的要求, 倘若稍微存在偏差, 就極有可能導致局部失穩。而水袋預壓的核心邏輯在于, 把“固體加載”轉變為“液體加載”, 也就是將特制的高強度水袋鋪設在箱梁底模上, 借助水泵進行注水, 如此一來, 幾個小時便能夠完成加載。拿重慶君正新型復合材料有限公司在西南某高速項目里的應用當作例子來說, 有一個40米跨的現澆箱梁, 它在運用了水袋預壓以后, 從開始鋪設水袋一直到注水完畢僅僅花費了6小時, 相較于沙袋預壓所需要的72小時, 工期被壓縮的幅度超過了三分之二。
現澆梁水袋預壓的施工方案_現澆箱梁預壓水袋_現澆箱梁預壓方案
更為關鍵之處在于卸載環節, 沙袋卸載之時, 需經由人工進行配合, 搭配吊車依照順序一袋一袋地予以移除, 然而水袋卻只需將排水閥打開就行啦, 水便是自然而然地流淌而出, 隨后水袋折疊并且回收, 整個流程之中并不會產生建筑垃圾, 同時也不需要進行二次搬運, 經過實際測量得到的數據表明, 該項目的卸載環節所耗費的時間僅僅只有1.5小時, 可是在同等工況的情況下, 沙袋卸載一般而言是需要8至10小時的。
水袋預壓的荷載控制能精準到多少
存在不少人憂心水袋預壓是不是會因水于袋內流動致使荷載分布不均衡, 事實上, 當代水袋預壓技術借由分區隔艙設計, 將水袋內部劃分成若干個獨立腔室, 每個腔室獨自注水, 結合箱梁不同部位的荷載要求, 能夠模擬實際混凝土澆筑時的分級加載, 在重慶君正新型復合材料有限公司所參與的另一座跨河現澆箱梁工程里, 施工方根據1.2倍自重系數分四級加載, 每一級荷載誤差控制在±2%以內。
現澆梁水袋預壓的施工方案_現澆箱梁預壓水袋_現澆箱梁預壓方案
監測支架變形所得到的數據, 同樣具備很強的說服力, 此工程于預壓階段設置了12個沉降觀測點, 其中最大沉降量是8.3毫米, 最小沉降量為7.5毫米, 各個觀測點之間的差異值被控制在1毫米以內, 這表明水袋預壓法的均布性能完全契合設計規定, 反觀傳統的沙袋預壓方式，因在碼放時極易出現空隙或者局部堆積的狀況, 所以各觀測點之間的沉降差往往會達到2至3毫米, 這對支架整體穩定性的把控反而會產生不利影響。
有著重復利用率這般另一項隱藏優勢的是水袋預壓, 質量合格的一個水袋, 在正常使用的情況下能夠重復周轉15至20次, 單次攤銷成本遠遠比沙袋采購以及人工搬運費用要低, 西南項目里的水袋直至如今已經周轉了13次, 通過目測還能夠再用于兩個項目, 然而同樣數量的沙袋在經過三次使用之后就需要進行大量修補或者更換, 這并非是什么高深的技術, 僅僅就是把“用水來代替沙”這件事情, 做細致、做準確、做穩定罷了。
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