也許很多人不知道這些元器件的名字，但小到手機、電腦，大到智能電視、新能源汽車，都離不開這些產品——多層片式陶瓷電容器（MLCC）、片式電阻器、片式電感器……這些被動元器件被喻為“電子工業大米”，在電子電路中承擔分壓、濾波、穩流等基礎功能，讓電路運算平穩運行，是每一臺電子設備不可或缺的“隱形基石”。

廣東風華高新科技股份有限公司深耕被動電子元器件領域已超40年，是國內唯一同時實現MLCC、片式電阻器、片式電感器等核心被動元件規模化量產的企業，MLCC與片式電阻雙雙獲評國家級制造業單項冠軍產品。

“很多人都知道芯片研發難，其實被動元器件的技術攻關難度并不亞于芯片——高端MLCC涉及材料工藝，長期被海外巨頭壟斷。”風華高科黨委委員、副總裁曹秀華說。

據曹秀華介紹，原材料和生產設備是影響被動元器件品質的兩個關鍵因素，國外長期在此保持領先。如今隨國內技術進步，國產化替代步伐明顯加快。她說，“我們電容介質層厚度從原來2微米做到現在0.8微米，正在攻關0.5—0.6微米。相同空間內，陶瓷介質膜越薄，可疊層數越多，電容容量越大、性能越好。”目前風華高科已實現高純超細鈦酸鋇陶瓷粉體、鎳電極漿料等八大關鍵主材自研自產。

“這個涉及到1000層精密疊層技術。”她指著一個粉色的小模塊說，這是公司全力攻關的成果。據介紹，公司搭建了層級清晰、協同高效的立體化技術創新體系，建有國家新型電子元器件工程技術研究中心等5個國家級研發平臺，近年研發投入持續保持高位。截至目前，公司累計申請專利1083件，獲得授權專利775件，發明專利占比超50％，主導或參與制定國家及行業標準近30項。

“過去行業與國外差距大時尚可通過模仿生存，但現在技術攻關已進入深水區甚至‘無人區’，必須依靠自主創新能力才能開辟新路。”曹秀華介紹，風華高科全力攻堅產業鏈短板，協同國內裝備企業完成10余項關鍵生產設備國產化替代，有效破解“卡脖子”難題。目前公司已建成完善的智造管理制度與數字化設備管理體系，高端片式電阻器和高端電子材料智能工廠獲評廣東省先進級智能工廠，形成標準化、體系化的智能管控能力。

一粒MLCC，承載著中國電子信息產業自主可控的宏大愿景。風華高科用四十余年深耕證明：基礎元器件雖“小”，卻是撬動萬億級產業鏈安全的“大”支點。在科技創新驅動下，這家老牌國企正助推“電子工業大米”從追趕到并跑、向局部領跑穩步邁進。