關(guān)鍵詞:輥壓機(jī)軸承位,輥壓機(jī)軸承位磨損,輥壓機(jī)軸承位修復(fù),
輥壓機(jī)工作時,兩輥相向旋轉(zhuǎn),輥間保持一定的工作間隙。物料從間隙上方以一定壓力給入兩輥間,隨著輥子的旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動。大顆粒物料在粉碎區(qū)域上部被碎至較小顆粒,在進(jìn)上一步向下運(yùn)動時,由于大部分物料顆粒都小于輥間隙而形成料層粉碎,因此輥壓機(jī)的主軸受力比較嚴(yán)重,在日常生產(chǎn)中也比較容易形成主軸的磨損問題!
采用漢瑞博HB1211超聚物碳復(fù)合復(fù)材料,配合模具修復(fù)工藝可以使得設(shè)備問題在線第一時間快速有效修復(fù),避免各種時間及經(jīng)濟(jì)的損失。
最重要的是修復(fù)后配合接觸面積可以達(dá)到100%,材料所具備的耐高溫、強(qiáng)抗壓、硬度及金屬所不具備的抗退讓性,可使得修復(fù)后達(dá)到甚至超過新部件使用壽命。
具體的修復(fù)步驟如下:
(1)使用角度樣板尺查看軸徑磨損情況,根據(jù)磨損深度確定支撐高度與支撐位置;
(2)表面處理:使用氧氣乙炔將表面油污、水分烘烤干凈,使得表面干燥。打磨去除表面氧化層,表面達(dá)到粗糙干凈的狀態(tài);
(3)空試軸承內(nèi)圈,確定軸承初始位置;
(4)嚴(yán)格按照比例調(diào)和漢瑞博超聚物碳復(fù)合材料HB1221,軸承內(nèi)圈表面擦拭一層HB1000脫模劑;
(5)將材料涂抹至修復(fù)表面,涂抹厚度大于磨損深度即可;
(6)安裝軸承,通過工裝壓盤壓入初始位置后固定,觀察材料擠出是否均勻;
(7)材料固化:通過氣焊加熱的方式加快材料的固化,同時提高材料的性能(因現(xiàn)場溫度足夠高,完全可以達(dá)到加熱的效果);
(8)材料固化后拆除軸承,去除表面多余材料;
(9)回裝軸承,檢查游隙,復(fù)測壓入量,修復(fù)完成。
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