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3D打印技術參考注意到，倍豐智能于3月5日宣布在銅金屬3D打印領域取得重要突破——自研成功高純度純銅粉、推出高反射金屬打印專機、深度定制專用打印工藝，三者綜合制造出了具有突破性能的純銅部件。這些成果即將亮相2026年TCT亞洲展。
??自研制粉工藝，生產純銅粉
倍豐是業內少數同時進行設備與材料一同開發的金屬3D打印企業。其在制粉方面自研了所謂的GHA工藝，筆者查詢到，這是一種名為“氣體熱霧化”的先進制粉技術，能在瞬時達到3000℃來熔煉金屬，生產出的粉末球形度高、幾乎沒有空心粉和衛星粉，純度也極高，這為純銅高質量打印奠定了基礎。
倍豐于2025年在山西建成了專門的制粉基地，布置6條生產線，其表示能確保相關粉末材料的穩定供應。
倍豐確保每一批次粉末的可追溯性
??推出高反射金屬打印專機
倍豐宣布的第二項重要突破在于高反射金屬專機的研發成功， 并開發了專門的打印工藝， 主要解決銅等高反射金屬的3D打印難題。其指出，設備搭載的是500w-1000w的大功率紅光激光器，對設備架構進行了優化，可以實現100mm到1500mm不同尺寸的制造需求。
?? 純銅打印導熱性達到理論上限
結合高質量純銅粉末、高反射金屬打印專機以及深度定制的打印工藝，三者配合的結果是成功制造出導熱率穩定在400-410 W/(m·K)的部件，這已經達到了純銅材料的理論導熱上限，而此前的行業報道通常在該數值之下，因此處于行業領先地位。倍豐還指出，憑借優異的打印策略，純銅零件的致密度也高達99.9%以上，抗拉強度超過380MPa，使零件既保持高導熱性，又兼顧力學性能。
該組合突破的目標是解決航空航天、AI算力、汽車及機器人等傳統及新興行業新爆發的散熱需求。
TCT亞洲展案例展示
上述解決方案即將亮相本屆TCT亞洲展，此外，筆者還獲知倍豐即將展示的其他銅及銅合金應用案例。
??純銅換熱器
該換熱器依托拓撲優化結構實現，顯著提升了換熱比表面積；金屬3D打印一體化成型徹底消除了熱阻與泄漏隱患，換熱效能顯著提升。
??純銅微流道液冷板
該液冷板內部集成了仿生流道，通過優化流體分布，消除了熱阻，使冷板散熱更為均勻，為大功率半導體提供接近理論極限的溫控能力。
??銅合金火箭噴管
當前，航空航天領域通常使用銅合金制造火箭噴管。該案例部件內部集成了復雜隨形冷卻通道，采用高強銅合金打印，旨在展示金屬3D打印突破加工極限的的復雜結構制造能力，以及對特定應用熱交換效率的提升能力。金屬3D打印一體化制造的特點，能夠提升組件在惡劣環境中應用的可靠性。
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