預制菜遇信任危機，深海魚如何助力漁業從賣原料邁向賣菜品？

熱鬧的預制菜賽道背后，海洋漁業正實現從“賣原料”到“賣菜品”的轉型。依托深遠海養殖、精深加工與冷鏈技術，行業破解海鮮預制菜腥味、口感等難題，政策標準推動品質升級。全產業鏈增值讓漁民增收、企業增效，三產融合催生新職業，藍色預制菜正成為我國從漁業大國邁向海洋食品強國的一個關鍵抓手。

預制菜遇信任危機，深海魚如何助力漁業從賣原料邁向賣菜品？

2026年初，餐飲圈炸開了鍋。

西貝創始人賈國龍與羅永浩關于"預制菜"的論戰持續了126天，最終以西貝一次性關閉全國102家門店、企業累計虧損超5億元而告，一場關于"什么是預制菜"的認知大戰，讓這個萬億賽道的信任裂痕暴露無遺。

而就在這片輿論硝煙中，一條來自深海的魚正悄悄游上餐桌——沒有人注意到，一場遠比"西貝風波"更深刻的變革，正在海洋漁業里靜默發生。

獨居生活、外賣厭倦、健康焦慮，這些詞正頻繁刷屏年輕人的社交平臺。當“今天吃什么”成為每日難題，當下班后懶得做飯成為常態，預制菜便悄然上了餐桌。

《2025-2030年中國預制菜行業發展趨勢及競爭策略研究報告》指出，2024年中國預制菜市場規模已突破4850億元，企查查數據顯示，2025年全國預制菜相關企業注冊量已達7.4萬家。而在水產品預制菜領域，其增長勢頭更是強勁，根據艾媒咨詢的數據，2024年中國水產預制菜市場規模高達1595億元，并預測2026年將達到2576億元。熱鬧的數字底下，藏著一個長期被忽視的事實：海洋漁業正一步步告別單純“賣原料”的老路，轉向“賣菜品”的新賽道。

粗加工原料vs 定制化預制菜

傳統漁業這筆賬，怎么算都讓人心里發緊。根據市場平均水平，一噸金鯧魚上岸價約3萬余元，加工成魚柳后增值到約4.5萬元，加工成商超所賣的酸菜魚預制菜之后，價格更是大大提高。這中間的差價，過去絕大多數被流通環節吃掉，漁民手里攥著的永遠是那點辛苦錢。

在前不久舉辦的良之隆·2026第十四屆中國食材電商節上，恒興食品（廣州）有限公司（簡稱”恒興食品“）展臺前擠滿了餐飲采購商，這家總部由廣東恒興集團有限公司和廣州南沙漁業產業園有限公司合資創辦的食品公司，已打通了金鯧魚從深海網箱到連鎖火鍋店的全鏈條。一條魚在湛江深遠海養殖平臺養足周期（通常為5-8個月）后，活魚運抵南沙加工廠，去腥、調味、急凍，變成標準化產品，供應海底撈等頭部餐飲品牌。2025年10月，在恒興食品與東方甄選合作的金鯧魚專場海上直播活動中，當天賣出34.8萬多條金鯧魚，訂單量5.8萬余單，銷售額達600多萬元。

這些并不是個案。浙江融創食品工業有限公司就在今年年初，中標國內某大型航空餐項目，日供2萬份咖喱金槍魚預制餐。數智化新廠房年底投產后，產能將翻倍，目標直指團餐和高端商務餐。

誰卡住了海鮮的脖子？

海鮮做不成方便食品，基本是源于它們過去的三個硬傷：腥味、口感、安全。

《2024水產預制菜產業發展白皮書》，魚類預制菜研發生產過程中存在"魚腥味重、口感還原度低"等難題，目前解凍加熱后復原魚肉口感的工藝尚未完全成熟。同時，在《食品工業科技》2024年4期刊出的《油炸預制魚冷凍復熱過程中的品質變化》一文研究中指出，冷凍-解凍循環超過2次后，預制魚的食用品質和消費者接受度顯著降低。餐飲端更頭疼，后廚處理海鮮需要專門人手，去鱗、去內臟、腌制去腥，一套流程下來人工成本占菜品售價的20%以上。

在“中國海洋預制菜之鄉”山東榮成的石島高端海洋預制菜產業示范園內，工程師們花了大量時間解決這個問題，他們引入低溫真空滾揉技術，配合天然植物提取物復合去腥劑，大大降低魚類腥味物質三甲胺的含量。如今，榮成打造的“石島鮮食”品牌也已正式入駐微信商城和抖音商城。

今年2月6日，國家衛生健康委員會發布《食品安全國家標準預制菜》（征求意見稿），明確強調了食品添加劑的使用原則、確保原料安全可靠可追溯。這意味著靠添加劑掩蓋原料缺陷的路被堵死，迫使企業向上游要優質原料。

從深藍到餐桌的閉環

海洋預制菜的本質，是用工業邏輯重構農業邏輯。

上游，深遠海養殖提供穩定供給。過去漁民靠天吃飯，臺風來了可能顆粒無收，魚價像是跟著天氣坐過山車，而現在，裝備型海洋牧場讓魚類在半封閉式網箱里生長，投喂、監測、起捕全部可控。在廣東陽江，“陽西一號”深遠海綜合養殖平臺可抵御17級以上臺風，據此前報道，預計建成后年產量可達400萬斤；在福建霞浦，“閩投霞浦1號”平臺的投入據報道預計實現大黃魚年產量超360噸。智能化養殖平臺改變了傳統漁業“靠天吃飯”的局面，也為下游加工企業提供了穩定的原料保障。

中游，精深加工吃掉整條魚的價值。傳統加工廠只做魚柳，魚頭、魚骨、魚皮當廢料賣，每噸不到2000元，而像山東藍潤集團這樣走精深加工路線的企業，則將整條魚“吃干榨盡”。在榮成石島港的生產線上，昔日的廢料魚骨經酶解技術提煉，據企業測算，每噸可產出4公斤膠原肽粉，制成的深海面膜售價是魚肉的20倍。從高端刺身直供餐飲，到魚骨提取膠原肽應用美容領域，再到魚眼、魚尾開發特色菜品，一條金槍魚真正實現了從頭到尾、從外到里的全價值利用，精準錨定了精深加工的核心邏輯。

下游，冷鏈物流和全渠道覆蓋把產品送到用戶嘴邊。以浙江漁婆婆食品有限公司引入的-60℃超低溫液態鎖鮮技術為例，根據企業測試結果，其解凍后出水失重率嚴格控制在2%以內，色澤與口感還原度超95%。這種技術支撐下，海鮮預制菜突破了地域限制，內蒙的消費者可以吃到沿海魚產品的本真味道，云貴的火鍋店也能用上千里之外的新鮮魚片。

一盤預制菜的產業賬本

藍色預制菜真正撬動的，是漁業的利益分配機制。

一產穩了。在廣東博羅縣，875畝的龍華供銷漁場采用“訂單養殖+全程社會化服務”模式，通過“托底+市場”的收購方式，降低養殖戶經營風險，還為其提供養殖保險等服務，在這種思路下，市場價低迷時養殖戶仍可保障收入。銷路不愁，漁民心里才會踏實，訂單漁業讓漁民不再賭行情。

二產強了。荊門浩岳食品也在致力于將一條魚的利用價值盡可能地最大化，魚頭做剁椒魚頭，魚肉加工成魚丸、魚糕，魚尾魚雜做成風干魚，下腳料做成魚粉和美容保健品原料。一條魚經過精深加工，產品附加值能提升200%。

三產活了。預制菜催生了新職業——研發工程師、工藝工程師、品控專員。招聘平臺數據顯示，預制菜研發工程師或經理月薪基本可達到1.2-2.5萬元。廣州新東方烹飪學校已向正大、安井、國聯水產等企業輸送300余名預制菜研發人才，學員平均起薪8500元。

海洋食品強國的一塊拼圖

中國水產品產量連續30多年世界第一，但海洋食品長期“大而不強”，這個差距不在海里，在鍋里。

2025年上半年，中國出口金槍魚均價僅5.085美元/公斤，其中近三分之一銷往泰國，經加工后貼上泰萬盛（全球金槍魚加工市占率25%）等品牌銷往全球；而日本水產株式會社僅金槍魚加工就占全球35%份額，挪威三文魚貢獻了全球62%的產量增長。藍色預制菜的出現，為這一困境提供了一個翻盤機會，可扭轉這種“賺上岸價、品牌歸別人”的被動局面，用標準化的中餐海鮮菜品，在全球范圍內建立味覺話語權。

漁業現代化不是讓每個漁民都去開直播賣貨，而是讓整個產業鏈的分工更清晰、分配更公平。藍色預制菜的價值，正在于此。