（來源：安徽新聞網(wǎng)）

轉(zhuǎn)自：安徽新聞網(wǎng)

東華工程科技股份有限公司總部。

合肥循環(huán)經(jīng)濟示范園第二污水處理廠。

東至經(jīng)開區(qū)污水處理廠。

伊犁新天年產(chǎn)20億立方米煤制天然氣項目污水處理及回用工程項目。

我國擁有全球最大規(guī)模的煤化工產(chǎn)業(yè)，它是保障國家能源安全和產(chǎn)業(yè)鏈完整的重要支柱，也是典型的高耗水行業(yè)。然而，我國70%以上的現(xiàn)代煤化工產(chǎn)能集中在水資源本就匱乏的西北、華北地區(qū)，推進高鹽廢水的低碳處理技術(shù)攻關(guān)、結(jié)晶鹽資源化高值化利用以及全過程智能管控技術(shù)突破與應(yīng)用，已成為產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵所在。中國化學(xué)工程集團有限公司所屬東華工程科技股份有限公司（以下簡稱“東華公司”）從創(chuàng)立之初就與煤化工廢水治理結(jié)下了不解之緣，近年來持續(xù)攻堅“卡脖子”難題，走出了一條具有自身特色的綠色發(fā)展之路，在工業(yè)廢水治理的新征程上，點燃高質(zhì)量發(fā)展的新引擎。

標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)建“基本法”體系

以“初心”為“治水”奠基

化工給排水設(shè)計技術(shù)是廢水治理重要的工程化實現(xiàn)手段，而東華公司是我國最早涉足這一領(lǐng)域的企業(yè)之一。

1962年，“原化學(xué)工業(yè)部給排水中心站”在北京成立。1963年，東華公司的前身化學(xué)工業(yè)部淮南化工設(shè)計院，依托淮南煤炭基地項目開始在污水處理、污泥處理及水質(zhì)穩(wěn)定劑研究方面深入探索。中心站成立后的第二年，就創(chuàng)辦了《化工給排水設(shè)計》雜志（后更名為《工業(yè)用水與廢水》）。在成立八年后的1970年，中心站搬遷至安徽淮南，開始由東華公司的前身化學(xué)工業(yè)部第三設(shè)計院管理，并于1998年更名為“全國化工給排水設(shè)計技術(shù)中心站”。

20世紀(jì)60年代，我國化工給排水設(shè)計幾乎一片空白。中心站在東華公司的支持下，率先編制了《化工企業(yè)室內(nèi)給排水設(shè)計導(dǎo)則》等一系列基礎(chǔ)文件，為行業(yè)立下“基本法”；組織繪制了《中小型氮肥廠兩水治理通用圖》，在污染控制和節(jié)水節(jié)能上發(fā)揮了關(guān)鍵作用。70年代，中心站構(gòu)建了專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃，為行業(yè)技術(shù)進步和水資源高效利用奠定堅實基礎(chǔ)，以前瞻性視野指引了一代代水處理工作者的方向。

循環(huán)冷卻水是化工生產(chǎn)的命脈。中心站將循環(huán)冷卻水理念引入國內(nèi)，編制成套技術(shù)文件和冷卻塔通用圖，填補了我國循環(huán)冷卻水處理技術(shù)的多項空白。此外，中心站還以“四節(jié)一環(huán)保”為技術(shù)支撐，主持編制了多項工程建設(shè)國家標(biāo)準(zhǔn)，引領(lǐng)了專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)。《工業(yè)用水與廢水》雜志被美國《化學(xué)文摘》等國際權(quán)威系統(tǒng)收錄，多次榮獲石油和化工系統(tǒng)、安徽省科技期刊一等獎，入選全國石油和化工期刊百強榜、學(xué)術(shù)期刊50強、精品期刊40強，影響因子逐年攀升，成為講好化工給排水故事的重要窗口。

近年來，東華公司積極推進知識產(chǎn)權(quán)的梳理與維護，穩(wěn)步構(gòu)建自主技術(shù)體系。截至目前，公司在水處理方面已獲24項發(fā)明專利、14項實用新型專利，主編《化學(xué)工業(yè)污水處理與回用設(shè)計規(guī)范》等國家標(biāo)準(zhǔn)3項、參編國家標(biāo)準(zhǔn)10余項，16項專有技術(shù)獲評中國石油和化工勘察設(shè)計協(xié)會專有技術(shù)，相關(guān)技術(shù)獲得安徽省科技進步獎一等獎、石化聯(lián)合會科技進步獎一等獎等多項榮譽。這些成果不僅提升了公司技術(shù)話語權(quán)，也為煤化工廢水處理行業(yè)的規(guī)范化發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。

2024年，東華公司參與編制的我國主導(dǎo)研制的智慧水務(wù)領(lǐng)域首項國際標(biāo)準(zhǔn)《智慧水務(wù)管理—第1部分通用指南》，獲ISO中央秘書處批準(zhǔn)正式發(fā)布。該標(biāo)準(zhǔn)作為智慧水務(wù)領(lǐng)域的奠基性國際標(biāo)準(zhǔn)，為未來全球飲用水、污廢水、雨水、地表水、地下水、流域水等水系統(tǒng)智慧管理的國際標(biāo)準(zhǔn)化活動提供了根本遵循。

標(biāo)準(zhǔn)是行業(yè)發(fā)展的技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量保障。六十余載風(fēng)雨兼程，一座中心站、一本刊物、幾代技術(shù)人，共同書寫了中國化工給排水技術(shù)從無到有、從弱到強的奮斗史。

系統(tǒng)化解鎖“零排放”難題

讓“廢水”變“活水”

千禧年后，東華公司乘著煤化工行業(yè)高速發(fā)展與環(huán)保提升“東風(fēng)”，在廢水處理領(lǐng)域持續(xù)深耕，以技術(shù)創(chuàng)新為核心、綠色發(fā)展為引領(lǐng)，推進廢水處理與資源化利用的技術(shù)研發(fā)及工程實踐。

廢水零排放技術(shù)是在傳統(tǒng)達標(biāo)排放技術(shù)的基礎(chǔ)上進一步深度處理，利用濃縮與分鹽結(jié)晶技術(shù)，實現(xiàn)廢水的全部回收以及廢水中鹽的分離與純化，回收的水與新鮮水的水質(zhì)相當(dāng)，可用于工業(yè)生產(chǎn)，回收的鹽可作為化工行業(yè)原料鹽，從而實現(xiàn)廢水中水和鹽的資源化。

廢水零排放與資源化利用，是突破煤化工環(huán)保瓶頸、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。然而，煤化工廢水成分復(fù)雜，傳統(tǒng)技術(shù)難以達標(biāo)。從預(yù)處理到蒸發(fā)結(jié)晶，各環(huán)節(jié)瓶頸疊加，導(dǎo)致回用水不達標(biāo)、雜鹽危廢量大、運行成本高昂。

面對困局，公司提出體系化解決思路，從廢水特征、工藝生產(chǎn)需求出發(fā)，結(jié)合工程項目所在地能源結(jié)構(gòu)、水資源條件和關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)特點，依托技術(shù)研發(fā)與設(shè)計優(yōu)化逐個擊破瓶頸。通過單元創(chuàng)新實現(xiàn)系統(tǒng)集成、過程強化與能量優(yōu)化，并在工程實踐中迭代升級，最終形成經(jīng)濟可行、可復(fù)制推廣的煤化工低碳零排放技術(shù)體系，為客戶量身打造系統(tǒng)最優(yōu)方案。

此后，東華公司在煤化工零排放基礎(chǔ)上持續(xù)攻關(guān)，參與集團科技專項及國家重點研發(fā)計劃，將煤化工零排放拓展至工業(yè)園區(qū)零排放，著力突破預(yù)處理、膜處理與結(jié)晶分鹽等關(guān)鍵瓶頸。針對煤化工廢水預(yù)處理效率低、資源浪費等問題，公司開發(fā)了高效預(yù)處理工藝。針對DMO、DMC合成產(chǎn)生的高濃度硝酸鹽廢水，自主研發(fā)強制內(nèi)循環(huán)缺氧膨脹床反應(yīng)器，提升上升流速，降低毒性，大幅提高脫氮效率。針對傳統(tǒng)工藝脫氮差、能耗藥耗高的問題，創(chuàng)新池型設(shè)計，形成多模式低碳生化處理技術(shù)，增強耐沖擊負(fù)荷，降低運行能耗。

在高鹽廢水資源化領(lǐng)域，公司還開發(fā)了多膜集成—蒸發(fā)結(jié)晶耦合系統(tǒng)及過程控制工藝，精準(zhǔn)調(diào)控關(guān)鍵參數(shù)，有效降低膜處理成本。同時，針對零排放工藝流程長、運營難度大的難題，研發(fā)智能化監(jiān)測與控制技術(shù)，構(gòu)建低碳約束下的水系統(tǒng)全過程智慧管控平臺。

積土成山，積水成淵。一系列的技術(shù)突破，經(jīng)年累月，為煤化工廢水處理掃清障礙，也為行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供了切實可行的技術(shù)支撐。2023年，在安徽省科技創(chuàng)新大會上，東華公司研發(fā)的“煤化工廢水零排放及資源化利用關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”榮獲安徽省科技進步獎一等獎表彰。

技術(shù)方案的可行性與經(jīng)濟合理性，最終要靠工程實踐來驗證。截至目前，東華公司煤化工廢水零排放及資源化利用技術(shù)系列方法、工藝和設(shè)備已被成功應(yīng)用于新疆、內(nèi)蒙古、陜西、安徽等地區(qū)。在中煤圖克煤化工、神華榆林煤炭綜合利用項目等數(shù)個大型高難度煤化工廢水零排放項目中，累計節(jié)約新鮮水約5000萬噸/年，相當(dāng)于100萬人一年的生活用水量。同時，削減COD排放量約5萬噸/年，減少氨氮排放量0.5萬噸/年，為煤化工廢水零排放和資源化利用提供了良好的示范，取得了顯著的經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益。

在天山北麓新疆伊犁，全球最大的單體煤制天然氣項目——伊犁新天20億方/年煤制天然氣項目每天高效運轉(zhuǎn)，將清潔能源源源不斷送往各地。這座“花園式綠色工廠”的背后，是一場持續(xù)8年的技術(shù)攻堅戰(zhàn)。

項目投資大、工藝裝置復(fù)雜、專用設(shè)備數(shù)量多、設(shè)備制造周期長、安全環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)高，是名副其實的“巨無霸式”項目群。項目氣化采用碎煤加壓工藝，其產(chǎn)生的廢水是業(yè)內(nèi)公認(rèn)的高難度有機廢水。東華公司集中攻關(guān)廢水處理與資源化關(guān)鍵瓶頸，利用煤化工廢水零排放技術(shù)，將整個項目建設(shè)、調(diào)試、試運行期間產(chǎn)生的所有廢水處理后回用，解決了超大規(guī)模污水處理裝置設(shè)計、建設(shè)及運行的難題，同時提高了回用水的保障率以及全廠水系統(tǒng)運行的安全性和可靠性。

為確保整個項目單機試車、聯(lián)動試車、試運行直至正式運行期間沒有廢水外排，團隊讓污水處理裝置先于工藝裝置及其他輔助裝置進行調(diào)試和投運。同時，項目解決了當(dāng)?shù)貪裣菪苑圪|(zhì)黃土地基處理、超大型貯水池施工、超厚壁雙相鋼焊接等技術(shù)難題。

八年鏖戰(zhàn)，終克難關(guān)。最終，項目榮獲國家優(yōu)質(zhì)工程金獎、安徽省優(yōu)秀工程勘察設(shè)計一等獎、全國化學(xué)工業(yè)優(yōu)質(zhì)工程獎等多項榮譽。

多元化拓展“新環(huán)保”版圖

從“治水”向“治污”升級

從煤化工廢水治理中錘煉出的技術(shù)硬實力，讓東華公司有了走向更廣闊天地的底氣。

時至當(dāng)下，東華公司已經(jīng)成長為綜合治理的“排頭兵”，能夠提供覆蓋煤化工廢水、石油化工廢水、化工園區(qū)廢水、醫(yī)藥化工廢水等領(lǐng)域的全系統(tǒng)工業(yè)污水治理技術(shù)方案，并將業(yè)務(wù)觸角延伸至更為廣闊的“新環(huán)保”產(chǎn)業(yè)版圖。同時，公司深入踐行“T+EPC+O”模式，聚焦“零排放、智慧化、資源化、低碳化”四大技術(shù)方向，在工業(yè)污水處理與資源化、流域治理及生態(tài)修復(fù)、危固廢處置及資源化、土壤修復(fù)及地下水修復(fù)、零碳智慧園區(qū)等領(lǐng)域，具備技術(shù)研發(fā)、規(guī)劃咨詢、工程總包、穩(wěn)定運營等全流程、全系統(tǒng)服務(wù)。

在池州市東至縣，東華公司針對東至經(jīng)濟開發(fā)區(qū)園區(qū)綜合廢水可生化程度低、生物活性弱、含高濃度多源難降解有機污染物的特性，開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的化工園區(qū)綜合廢水有機污染物高效去除的合成生物強化技術(shù)，據(jù)此完成改造與擴建，使其處理能力提升至12500噸/日，實現(xiàn)穩(wěn)定達標(biāo)排放，年節(jié)約運行成本約1200萬元。該項目成功服務(wù)園區(qū)內(nèi)40多家重點化工企業(yè)，徹底化解園區(qū)在環(huán)保領(lǐng)域的后顧之憂，有力支撐了地方經(jīng)濟發(fā)展。該模式及核心技術(shù)已在池州電子信息產(chǎn)業(yè)園、定遠(yuǎn)鹽化工業(yè)園、合肥循環(huán)經(jīng)濟示范園等多個園區(qū)推廣應(yīng)用。

在合肥巢湖之濱，160公里的環(huán)湖大道已成新的網(wǎng)紅打卡地，這里湖水澄澈，花海、湖景、綠道、各類休閑業(yè)態(tài)相得益彰。人海與美景的背后，凝聚著無數(shù)人投入生態(tài)環(huán)保領(lǐng)域的科研心血，其中就包含了東華公司設(shè)計的安徽省處理規(guī)模最大、排放標(biāo)準(zhǔn)最嚴(yán)的污水處理廠——合肥經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)污水處理廠，其設(shè)計處理規(guī)模達40萬噸/日，通過創(chuàng)新工藝設(shè)計與高效深度處理集成，讓出水水質(zhì)長期穩(wěn)定達到準(zhǔn)Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)，每年為巢湖流域削減COD超32120噸、氨氮超4380噸，實現(xiàn)了環(huán)保與發(fā)展的攜手“雙贏”。

在滁州市定遠(yuǎn)縣，東華公司承接了定遠(yuǎn)平塘水庫尾水濕地生態(tài)化改造項目，該項目建設(shè)涉及濕地提質(zhì)增效改造約176畝，規(guī)模為1萬立方米/天，通過污水處理廠+人工濕地“灰綠結(jié)合”的形式，以生態(tài)化為核心，對定遠(yuǎn)鹽化園區(qū)高鹽工業(yè)尾水進行處理，工程耦合了人工濕地強化預(yù)處理技術(shù)、耐鹽植物篩選以及功能填料的配比，保障濕地出水穩(wěn)定。

在宿州，為解決當(dāng)?shù)赝怀龅暮诔羲w問題，公司通過“生態(tài)修復(fù)+智慧管控”，實現(xiàn)了“水清、岸綠、景美、群眾滿意”的治理目標(biāo)，助力宿州市獲評20個全國黑臭水體治理示范城市之一。

在合肥，公司相繼總承包了馬（合）鋼污染土壤修復(fù)項目、原中鹽紅四方瑤海區(qū)老廠區(qū)土壤修復(fù)項目等，讓一塊塊“受傷”的土地重獲新生，為城市更新與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級騰出綠色空間。

近兩年，東華公司還抓住新質(zhì)生產(chǎn)力“數(shù)智化”和“綠色化”兩大特征，推動數(shù)智與治污工藝、項目管理、運維服務(wù)深度融合，構(gòu)建“全流程數(shù)智管控、全要素智能監(jiān)測”的環(huán)保治理體系，打造工業(yè)廢水處理與資源化智能工廠、市政污水智慧運維標(biāo)桿、流域治理數(shù)智管控中心。同時，創(chuàng)新提出“綠色技術(shù)、綠色制造、綠色產(chǎn)品、綠色服務(wù)、綠色運營、綠色園區(qū)”的6G綠色發(fā)展理念，致力零碳園區(qū)建設(shè)，加快低碳零碳負(fù)碳技術(shù)研究和應(yīng)用。以數(shù)智綠色賦能環(huán)保治理效能提升，讓東華環(huán)保品牌在新征程上愈發(fā)閃亮。

拓荒立標(biāo)，領(lǐng)跑行業(yè)。中國化學(xué)工程東華公司跨越一甲子的治水初心，在時代的浪潮中愈發(fā)滾燙，完成了從單一“治污者”到全域“賦能者”這場深刻的角色轉(zhuǎn)型。

登高不以滿盈自足，行遠(yuǎn)必以初心為舵。站在新征程新起點，這支“國家隊”和“排頭兵”，正致力于一場更深遠(yuǎn)的變革——讓資源實現(xiàn)“閉路循環(huán)”，將廢水零排放與碳中和目標(biāo)協(xié)同推進，助力行業(yè)邁向更加綠色、高效、低碳的美好明天。

（王穎 汪炎 梅紅 程燕）

（本版圖片由東華公司提供）