（來源：人民政協報）

轉自：人民政協報

△李莉（右）與技術人員在車間。（圖片由受訪者提供）

李莉：江西省南昌市南昌縣政協委員、江西佳時特數控股份有限公司副總經理，獲2026年全國五一勞動獎章、南昌縣政協優秀縣政協委員等稱號。

“0.4微米，大概有多細？”回答這個問題時，江西省南昌縣政協委員、江西佳時特數控股份有限公司（以下簡稱“佳時特”）副總經理李莉用頭發絲做了直觀的對比，“差不多是一根頭發絲直徑的百分之一。”

0.4微米——這是佳時特數控自主研發、批量制造的高速高精數控機床所能穩定實現的重復定位精度，標志著國產高端數控機床從“跟跑”到“并跑”乃至“領跑”的關鍵一躍。

高端數控機床被業內稱為“工業母機”，發展水平直接影響制造業的核心競爭力。“要讓‘工業母機’真正強筋健骨，核心技術的自主可控是關鍵。”李莉常用這句話，解釋自己二十余載扎根高端裝備制造一線的執著。

立足本職當模范：助“工業母機”自主可控

2002年，李莉入職洪都航空從事機床精度檢測工作，后轉向數控編程與工藝應用領域。憑借精湛的技藝和對精密制造的深刻理解，她在航空制造領域嶄露頭角，并逐步成長為技術部部長。

“航空報國、航空強國”的使命，對于李莉而言不是一句口號。她親身經歷了高端裝備如何決定大國重器的成敗，也深切體會過受制于人的“窒息感”。“天價購回的進口機床被‘奉若神明’，位置不能擅動，功能不可逾越，一旦故障便面臨高昂的維修成本和漫長的等待。”李莉說，“買來了高端機床，如果還處處受制于人，產業安全就如同在沙灘上蓋高樓，不堪一擊。”

“關鍵裝備，必須自己造。”這份對于自主創新的執念，像一團熾熱的火，在她心底越燒越旺。2016年，她毅然加入正處于創業爬坡期的佳時特——一家立志打造自主高精密數控機床的民營企業。那時佳時特放棄了成熟但受限的傳統絲桿傳動技術路線，全力轉向當時國內尚屬空白的直線電機直驅技術，以提高機床的動態性和精準性。李莉作為研發團隊一員，與高校、科研機構并肩作戰、日夜攻關，集中力量攻克直線電機在數控機床中應用的關鍵技術難題：2017年，搭載進口系統并采用直線電機直驅的1微米高速高精數控機床問世；2019年，采用國產數控系統的數控機床實現全程定位2微米、重復定位1微米的精度；2025年，國家機床產品質量檢驗檢測中心（四川）出具的檢驗報告顯示，佳時特高精密加工中心研發的高速高精數控機床，全程精度達1微米、重復定位精度達0.4微米。

與此同時，李莉牽頭制定的“數控機床及高端裝備數字孿生技術”“高精度數控機床通用技術要求”兩項團體標準，為行業標準化發展提供了重要支撐。

建言獻策擔主責：謀高端智造良策

“不懂產業的痛點，就提不出‘一針見血’的良策。”李莉的建言有著鮮明的“一線印記”。

一次調研座談會上，某本地食品龍頭企業負責人“倒苦水”：“生產線上的任何一臺機器出現故障，都會造成整條生產線停工，帶來巨額損失。我們不是不相信國產設備的實力，而是不敢試。”

有人一聽了之，李莉卻記在心里。之后的工作交流、走訪調研中，李莉特別留意國產先進設備“用戶不敢用”的情況：“前期購買的進口設備雖已老舊但‘修修補補’仍能用，設備更換所需資金龐大，國產替代意愿不強。”“國產新設備投入市場時間較短，缺少用戶數據和使用經驗，替換風險不可控。”“上下游信息不對稱，供給側的國產裝備產品無法與市場需求精準匹配……”

“好設備是‘用’出來的，不是‘保’出來的，要在應用中試錯，在反饋中升級。”李莉通過縣政協向黨委政府建言從加強試點示范、促進產業鏈上下游協同、加大宣傳推廣三方面發力，走好國產設備替代“最后一公里”，夯實產業安全地基。

而再精密的數控機床，也離不開高級技工的微調。

“破解‘卡脖子’問題，既要攻關‘天花板’的技術，也要夯實‘地基’的技能人才隊伍。”李莉深知，工匠精神不是一個人的堅守，而是一群人的傳承。為此，她推行“導師帶徒﹢項目綁定”機制，主動認領10名青年員工為徒弟，手把手傳授技術經驗和創新方法。她還積極參與職業教育與行業人才培育，擔任江西工業貿易職業技術學院企業導師，每年接收50余名高校實習生。

“政協委員不能只提問題，更要思考系統性解決方案。”李莉的視野沒有停留在產業端，她在提案中建議加強縣區政府經濟部門工作人員的專業技能培訓，“只有懂產業，才能更好地服務產業。”

從實驗室到履職現場，變的是位置，不變的是“毫厘必爭”的嚴謹。“能把我從一線聽到的、看到的真情況，系統性地反映上去，哪怕推動一點點改變，價值就很大。”談及今后的履職，李莉說，“為中國制造業的高質量發展這條路，我將堅定地走下去。”

作者：王磊 馮川 辛愛華

文字編輯：王亦凡

新媒體編輯：錢子鈺