北京
來源：市場資訊
（來源：山西焦煤）
今年以來，山西焦化錨定“四個目標”，雙向發力、精準施策，推進重大危險源區域智能化管控升級與基層崗位技改創新，多方位筑牢安全防線，實打實惠及一線職工，真正實現安全保障與職工關懷雙提升。
在重大危險源區域管控方面，山西焦化打破傳統人工監管模式，采用人員定位、風險預警、出入管控、設備預測性維護四大智能化手段，搭建起全流程覆蓋、無死角監管的智慧安全管控體系，推動安全管控實現從“人防”向“智防”，從“被動應對”向“主動預防”轉變。
該公司借助人員定位電子圍欄技術，在“兩重點一重大”高危區域設置電子圍欄，對人員越界、違規闖入、長時間滯留等異常行為進行實時監測，精準識別。一旦發現風險隱患，立即自動觸發預警，以技術手段為工作人員筑牢安全防線，引導職工主動規避危險區域，最大限度減少危險區域作業與停留時長，從源頭降低安全風險。
風險預警智能監測系統是守護安全生產的“智能哨兵”，可24小時不間斷對重大危險源關鍵工藝指標、可燃有毒氣體數據進行全程追蹤、精準分析、動態研判。一旦數據異常，將立即預警，有效補齊人工巡檢易疏漏、有盲區的短板。該系統還可以提前捕捉工況波動、氣體泄漏等隱性安全隱患，實現風險隱患早預判、早介入、早處置。該系統的應用不僅大幅減少了職工近距離、高頻次的現場核查作業，還降低了一線巡檢人員的勞動強度，讓安全監管更精準、更高效、更省心。
在設備安全管控環節，該公司聚焦高危設備運行特點，全面推行設備預測性維護智能化改造，將焦油加工廠、化產品回收廠等生產單位的高溫、有毒介質輸送泵等設備全部接入智能維護系統。設備運行期間，系統實時動態監測各項參數，精準預判設備故障隱患，還可以代替人工進行近距離點檢、維保等高危作業，既保障了設備平穩運行，又讓職工遠離高危作業場景，守護職工人身安全。
科技賦能強安全，基層創新暖人心。山西焦化始終堅持“以人為本”，鼓勵一線職工立足本職崗位，聚焦作業痛點、難點，主動投身技改攻堅，以小發明、小創造、小革新破解生產難題，讓繁重的生產作業變得輕松高效，讓創新創效的活力在基層一線充分迸發。
儲備煤廠裝焦車間過去的平焦作業，全靠人工手持工具反復平整，職工體力消耗大、作業效率低。針對這一痛點，該車間職工群策群力，利用廢舊焊接件鋼材，自主設計、研發，制作出新型平焦設備，徹底改變了傳統拼體力的作業模式。
鐵運公司機務班組同樣主動作為，針對春季楊絮紛飛，易被機車吸入引發高溫故障、增加檢修工作量的難題，班組職工自主鉆研、反復試驗，為內燃機加裝防護網，有效阻擋楊絮等雜物進入設備內部，大幅降低了機車高溫故障發生率，減少了檢修頻次和檢修勞動強度，保障了機車安全平穩運行。
化產品回收廠為做好硫銨包裝自營工作，全力推進作業自動化升級，在第二、三煤氣回收車間硫銨崗位增設自動碼垛設備，以機械作業代替人工搬運碼垛。
炭黑廠則針對送風機入口管道易進入雜物、影響設備運行，且清理難度大、勞動強度高的問題，在入口管道安裝過濾器裝置，職工僅需定期拆卸底板清理雜物，即可保障設備正常運行，既顯著降低了職工的勞動強度，又穩步提升了工作效率。
數智賦能守底線，創新減負暖人心。如今，山西焦化各項智能化管控舉措落地生根、頗有成效，眾多基層技改創新成果廣泛應用于生產一線，不僅順利實現了職工減負、減時、遠離風險、提質增效的既定目標，也讓一線職工在安全生產中感受到了企業的關懷與溫暖。
作 者：文/圖 梁江濤
編 輯：賈文穎
責 編：高慧琴
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