關鍵詞:真空泵軸磨損、軸修復技術、真空泵軸維修、漢瑞博在線修復
該企業企業設備在上次拆檢真空泵時已發現軸承位存在輕微磨損,當時磨損程度較輕,為保障生產連續性,評估后決定回裝繼續運行。
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但是,這臺真空泵后續使用過程中,陸續出現軸承異響、振動增大等異常;因造紙行業連續生產要求高、停機成本巨大、無法隨意停機檢修,問題一直帶病運行。本次計劃真空泵軸檢修時,拆解后發現外部軸承外圈已完全碎裂,破碎的軸承體進一步將軸承位嚴重拉傷,磨損范圍和深度遠超初始狀況,真空泵已無法正常運行。
鑒于真空泵軸故障突發、情況緊急,且造紙生產線停機窗口期極短、停產損失極高,企業第一時間多方評估傳統修復方案:
1、 堆焊易產生高溫熱應力、導致軸變形、修復周期長;
2、 電刷鍍修復厚度有限、結合力差、易二次脫落;
3、 返廠機加工則需拆裝、運輸、吊裝,耗時久、成本高,均無法滿足本次 5 小時內必須開機的硬性要求。
經同行推薦與技術比對,企業最終選擇與山東漢瑞博新材料有限公司合作,采用其超聚物碳復合材料在線維修技術。
真空泵本次由于是突發故障,有嚴苛的時效要求,我司接到企業的搶修通知時,修復時間不足 5 小時。我司技術團隊緊急出發,抵達現場后立即進行表面處理、烤油、打磨、清洗,精準測量拉傷尺寸,調配漢瑞博超聚物碳復合材料,按工藝規范涂抹、工裝定位、常溫固化、尺寸校驗與回裝。
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全程僅耗時 3.5 小時即完成真空泵軸磨損修復并順利開機,一次性恢復真空泵運行精度與生產條件,成功保障造紙企業連續生產,避免巨額停機損失,獲得客戶高度認可。
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