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海拔3200米的柴達木盆地腹地,狂風裹挾著沙礫呼嘯而過,漫天塵土模糊了天際。一旁的智慧防風棚內(nèi),焊花穩(wěn)穩(wěn)綻放,暖光映亮焊工專注的臉龐。
中交上航局承建的青海柴達木盆地水資源配置一期工程1.43萬米長管道鋪設任務,這片被稱為“生命禁區(qū)”的戈壁荒原,更是名副其實的“施工禁區(qū)”:年均8級以上大風超110天,晝夜溫差極大,且含氧量僅為平原的70%,給工程推進增添了重重阻礙。
2025年9月,工程建設初期,柴達木盆地已泛起寒意,極端環(huán)境的影響愈發(fā)明顯,管道焊接質(zhì)量始終不如人意,合格率徘徊在85%左右。項目總工程師戴峰翻著厚厚的檢測報告,眉頭擰成了疙瘩:“焊口質(zhì)量就是工程底線,必須打破氣候的枷鎖,守住質(zhì)量關(guān)口。”
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一次技術(shù)研討會上,上航局科數(shù)部員工張舒翔提出大膽設想:“既然風沙和溫差是關(guān)鍵阻礙,那就給焊口造一間‘智能恒溫房’,讓它自主調(diào)控溫濕度、抵御狂風,為焊接打造一個安穩(wěn)的‘安全屋’。”
這個設想瞬間點燃了項目團隊的攻關(guān)熱情,一支由技術(shù)骨干組成的攻堅小組迅速組建,全力破解施工難題。小組成員扎根戈壁,歷經(jīng)1個月反復試驗、對比各類材料性能,終于摸索出高強度輕質(zhì)合金骨架配合柔性抗風蒙皮的組合方案:高強度合金骨架能在強風中保持堅挺不變形,又能大幅降低自重;柔性蒙皮則能化解風力沖擊,避免硬性撕裂,且具備極佳的密封保溫效果。
“單個模塊僅30公斤,2名工人十幾分鐘即可完成搭設,既扛得住狂風,又輕便高效,完全適配野外施工。”戴峰介紹。
解決了棚體結(jié)構(gòu)難題后,如何讓防風棚精準適配焊接工藝需求,成為攻堅小組面臨的新挑戰(zhàn)。需要在有限的棚內(nèi)空間,集成溫度、濕度、風速等8類傳感器,聯(lián)動加熱、通風系統(tǒng)實現(xiàn)自動調(diào)控。
技術(shù)團隊重新梳理系統(tǒng)架構(gòu),集中力量研發(fā)多參數(shù)耦合控制算法,將8類傳感器采集的環(huán)境數(shù)據(jù)匯入中央處理模塊,經(jīng)統(tǒng)一分析研判后,向各執(zhí)行系統(tǒng)精準下達調(diào)控指令。經(jīng)過3輪算法迭代與上百次參數(shù)校驗,系統(tǒng)實現(xiàn)了毫秒級協(xié)同響應:風速突破臨界值,通風口自動收窄;棚內(nèi)溫度低于零攝氏度工藝下限,加熱模塊梯度升溫;有害氣體濃度超標,排風系統(tǒng)即時啟動。
2026年1月,智慧防風棚正式投入使用,管道焊接一次合格率提升至95%,每一道焊縫的施工環(huán)境數(shù)據(jù)都被完整記錄,實現(xiàn)全過程可追溯。
目前,柴達木盆地水資源配置一期工程管線鋪設已突破1.2萬米大關(guān)。風還在吹,戈壁依舊蒼茫,但那一個個智慧防風棚里的焊花像高原夜空下不肯熄滅的星,照亮著戈壁引水的希望之路,也見證著上航局建設者們攻堅克難、勇毅前行的初心。
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