北京
隨著油氣勘探向深地、深海、老油田及非常規(guī)領域加速邁進，大斜度、長水平、井壁易垮塌等復雜井況持續(xù)增多，傳統(tǒng)電纜測井普遍存在下入難、采集不準、易阻卡等痛點。經(jīng)緯公司自研過鉆頭存儲式測井技術強勢破局，累計完成現(xiàn)場施工 1600 余次，憑借高適配、高成功率、高效率優(yōu)勢，成為各類復雜井況勘探的核心利器。
自主攻關 突破傳統(tǒng)測井局限
面對國內(nèi)無成熟先例的技術空白，研發(fā)團隊聚焦儀器釋放抓取、井下通信、小直徑換能器等關鍵難題，完成系列儀器自研升級。該技術可讓儀器經(jīng)由鉆具水眼直達井底，在起鉆過程自動完成數(shù)據(jù)存儲采集，徹底擺脫電纜束縛，實現(xiàn)儀器下得去、測得準、可記憶、能研判，同時創(chuàng)新通測一體、超長泵送、全井段數(shù)據(jù)捕集特色工藝，多項施工紀錄接連刷新。
迭代優(yōu)化 破解現(xiàn)場應用瓶頸
技術推廣初期，儀器回收成功率僅 39.5%，存在井下適配性不足等問題。團隊針對性優(yōu)化吊掛系統(tǒng)、抓取部件與掛套結(jié)構(gòu)，經(jīng)過升級改造后，回收成功率提升至 97%。半年內(nèi)完成 255 口復雜井施工，累計縮短建井周期 155 天，更創(chuàng)下頁巖油水平井井深、水平段長度多項行業(yè)新紀錄。
耐高溫升級 征服井下極端工況
針對深層超深層 200℃高溫嚴苛環(huán)境，團隊攻克高溫低功耗電路、小直徑高強度結(jié)構(gòu)等技術壁壘，自研 200 攝氏度過鉆頭測井整套裝備，國產(chǎn)化率高達 99%。在牛斜 104 側(cè)井成功應用，創(chuàng)下 201 攝氏度施工最高井溫紀錄，可完美適配高溫高壓、井眼軌跡復雜等疑難井，填補國內(nèi)高端測井裝備空白。
多域落地 各大油田成效顯著
該技術已在勝利、中原、江漢等各大油田規(guī)模化普及。中原油田應用后，疑難井施工成功率達 100%，測井一次成功率升至 98.5%，單井周期縮短 38%，井下復雜事故下降 65%；江漢油田落地超 120 井次，創(chuàng)下 108.8 度最大井斜紀錄，施工時效提升 50%；勝利油田年均應用 170 口，適配城區(qū)臺子井、大位移水平井等特殊井型，成為頁巖油勘探首選工藝。
行業(yè)價值 引領測井數(shù)智升級
業(yè)內(nèi)專家指出，過鉆頭存儲式測井是電纜測、隨鉆測的重要補充，可有效降低建井成本 9%~12%。未來需持續(xù)提升裝備耐溫耐壓等級，推廣 “過鉆頭 + 多工藝” 協(xié)同模式，融合人工智能與遠程測控技術，為深層、非常規(guī)油氣資源高效勘探，筑牢技術底座。
CSGS觀點
過鉆頭存儲式測井技術憑借自主研發(fā)、迭代優(yōu)化與全場景適配，徹底解決復雜井況測井卡點，實現(xiàn)安全、效率、成本三重突破。大規(guī)模落地應用不僅彰顯國產(chǎn)測裝備硬核實力，更為國內(nèi)兩深一非一老領域勘探開發(fā)、能源增儲上產(chǎn)提供可復制的先進技術范式。
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