磁性材料：銅鐵共燒電感、錳鋅鐵氧體、鎳鋅鐵氧體、釹鐵硼、鋁鐵硼、鐵硅、鐵硅鋁、合金粉、鐵粉...(鐵硅鋁、釹鐵硼、鐵氧體磁體)

鑫臺銘專注粉末成型設備及自動化解決方案，滿足硬質合金、精密陶瓷、電子陶瓷、陶瓷結構件、電感磁芯、T-Core電感、銅鐵共燒電感、電感一體成型、磁性材料、磁環、釹鐵硼、鐵氧體、鐵硅鋁、玻璃、鐵基合金等粉末材料的壓制成型。特別適用于超小、異形件、復雜、多臺階等精密粉末制品成型工藝，實現國產替代進口設備水平。鑫臺銘粉末成型設備主要應用于電感、半導體、通訊基站、變壓器、電源、3C電子、AI機器人、醫療、陶瓷劈刀、數控刀具、電動汽車、新能源（光伏、儲能、風電）等領域。

【釹鐵硼、鐵硅、鐵硅鋁】磁性粉末伺服成型機

電感是利用電磁感應原理，將電能以磁場形式儲存的無源元件，廣泛用于服務器、新能源汽車、光伏儲能、消費電子、工業控制等場景。

其主要由繞組線圈（決定電感量）、磁芯（提升磁導率）、封裝結構組成。

磁芯材料分類

（1）鐵氧體磁芯：如錳鋅鐵氧體、鎳鋅鐵氧體；成本低、損耗低，但飽和電流低，用于中小電流場景（消費電子）。

（2）金屬軟磁粉芯：如羰基鐵、鐵硅鋁、鐵鎳鉬；飽和磁通密度高，用于大電流場景（汽車電子、AI服務器、光伏儲能）。

（3）納米晶/非晶帶材：納米晶帶繞制磁芯；極高磁導率、極低損耗，用于高頻場景（高頻變壓器、OBC）。

【釹鐵硼、鐵硅、鐵硅鋁】磁性粉末伺服成型機

粉末伺服成型機是一種先進的粉末成型設備，采用機、電、氣、儀一體化控制、伺服驅動技術，通過伺服馬達帶動絲桿轉動上沖、母模、下沖進行上下運動的粉末成型機。設備有獨立的伺服系統和電氣系統，具有浮動壓制，精確控制壓力和位移，實現了對精細粉末的高精度成型。設備可配自動取料機械手、自動送粉+擺料等裝置，模具快裝系統，具有穩定性、精準性、高效性、稼動率高等特點。

1、本壓機是通過伺服馬達帶動絲桿傳動上沖、母模、下沖進行上下運動的粉末成型機。

2、能壓制多段差，多盲孔的復雜產品，產品密度均勻、尺寸圖一、重量穩定。

3、上下沖驅動采用各自獨立的伺服馬達與螺桿直接組合，重復精度達到0.002mm以內。

4、操作簡單方便，觸摸屏參數化設定操作，壓制參數直觀顯示，壓制參數可保存備用。

5、安全性，設備運轉部件采用封閉式，消除操作安全隱患。

6、環保性：無漏油、無漏粉，噪音低。

【釹鐵硼、鐵硅、鐵硅鋁】磁性粉末伺服成型機

粉末壓機能夠將適合成型的粉末通過料斗、料管、料靴自動流注到陰模中，然后經過裝在壓機上的沖頭對粉末壓制成型，繼而對壓制成型的制品實施自動脫模、自動撿料、裝盤。所有的執行動作全是機器自動完成的，整體結構采用全封閉設計。可配置機械手自動取料。

粉末伺服成型機智能精準、多段速施壓、可配機械手、自動送粉+擺料。具有高產能、效果好、稼動率高等特點。

1、產能更強勁：一次下壓動作可以同時完成10個胚件。可配備1出1~10的模具。

2、效果快又好：機臺運轉每分鐘高達60轉，胚件一致性好，無毛邊，密度均勻。

3、稼動率更高：自動化程度高，降低人工成本，機臺性價比高，生產綜合成本降低20%。

粉末伺服成型機磁性材料粉末冶金的核心裝備，通過伺服驅動 + 精密閉環控制，實現三種主流磁芯材料的近凈成形。相比傳統液壓機，壓力精度可達 ±0.1MPa、位置精度達 0.01mm，顯著提升產品一致性與磁性能。

核心工藝流程： 自動送粉 → 料靴流注填充 → 多段壓制/保壓 → 脫模 → 自動撿料裝盤，全程封閉無人化。

采用機、電、氣、儀一體化控制，通過伺服電機驅動滾珠絲杠或液壓缸，實現上下沖頭的精確位移和壓力控制。

支持浮動壓制、多段壓力曲線（預壓-主壓-保壓）及復雜形狀成型（多臺階、盲孔、異形件）。

【釹鐵硼、鐵硅、鐵硅鋁】磁性粉末伺服成型機

高精度控制

伺服閉環系統壓力波動<±0.5%，密度均勻性（密度差<0.1g/cm3），確保磁性能一致性。

多段壓力曲線適配不同粉末特性，減少生坯開裂風險。

高效節能

伺服電機瞬時響應（≤10ms），壓制速度0.1-50mm/s可調，產能提升50%（如釹鐵硼磁環達180件/小時）。

能耗較傳統液壓機降低30%-50%，空載零功耗。

復雜形狀適配性

雙向壓制技術減少密度梯度，支持大型磁塊（200mm×150mm）或薄壁異形件。

快換模具設計（3R定位系統）10分鐘內換模，適配多極磁環、弧形磁體等。

1. 釹鐵硼（NdFeB）— 永磁，最難成型

典型應用：新能源汽車驅動電機磁環、風電發電機磁軛、機器人關節伺服電機

? 雙向壓制 + 多臺階壓力曲線，解決密度梯度

? 模具表面 TiN/CrN 涂層，降低粘模與磨損

? 推薦噸位：630~1000T

【釹鐵硼、鐵硅、鐵硅鋁】磁性粉末伺服成型機

2. 鐵硅鋁（FeSiAl）— 軟磁，最易開裂

典型應用：光伏逆變器 PFC 電感、儲能變流器電感、5G 基站濾波器

設備適配重點：

? 浮動壓制技術，優化密度分布，減少密度梯度

? 漸進式升壓曲線（預壓→主壓→保壓），避免崩裂

? 部分機型配加熱功能（80~120℃），改善粉末流動性

? 慢速脫模 + 保護性脫模方式，降低開裂風險

? 推薦噸位：300~630T

3. 鐵硅（FeSi）— 軟磁，介于兩者之間

典型應用：新能源高頻變壓器、大功率光伏變壓器、UPS 電感、數據中心電源

設備適配：

壓力控制精度要求高，需保證密度均勻

模具耐磨性要求高于鐵硅鋁

推薦中等噸位：300~500T

粉末伺服成型機在釹鐵硼、鐵硅、鐵硅鋁制造中的核心價值在于“精密控制提性能、高效節能降成本、靈活適配拓應用”。其技術演進方向聚焦智能化（AI+物聯網）、復合化（永磁-軟磁共燒）及綠色化（稀土循環利用），為新能源、AI機器人、航天等高端產業提供關鍵支撐。