北京
來源：滾動播報
（來源：中工網）
6月10日，隨著最后一根CRTSI型SK-2雙塊式軌枕順利下線，中鐵一局渝萬高鐵站前6標項目經理部軌枕廠圓滿完成渝萬高鐵全線78.8萬根軌枕預制任務。
渝萬高鐵軌枕廠位于重慶市涪陵區，占地約69畝，承擔渝萬高鐵全線78.8萬根軌枕的預制任務。軌枕廠自2024年3月進場建設，同年12月完成型式檢驗工作并開始批量生產。歷時近19個月軌枕預制生產，570余天的堅守，渝萬高鐵軌枕廠以月均4.8萬根的穩定產能、99%以上的產品一次驗收合格率、零安全質量責任事故的成績，書寫了一份高質量、高效率、高標準的建設答卷。
記者現場看到，軌枕廠設有一條全自動智能化軌枕預制生產線，采用環形布局，串聯12個智能工位，覆蓋軌枕預制全部工序。“相較傳統人工模式，智能化生產線僅需5名巡檢工人即可完成全部工序，節約人力約60%，單工序生產時間縮短至2.5分鐘，生產效率提升20%以上。”工廠負責人說，在高峰期，月均產能穩定在4.8萬根以上，最終圓滿完成全部軌枕預制，實現了按節點、零延誤的施工目標。
據悉，項目團隊始終將安全生產擺在首位，通過嚴格落實全員安全生產責任制，深入推行班前安全講話、領導帶班、吹哨機制、“兩單兩卡”等制度，常態化開展班前三分鐘安全警示教育、應急演練和現場巡查，實現了隱患排查整改率100%，實現了安全生產“零事故”目標。
“質量終身負責制”是渝萬軌枕廠貫穿始終的核心理念。依托智能化生產線和信息化控制中心，項目實現了軌枕生產全過程的數字化監控與數據實時采集。通過SCADA系統實現全工序實時監控，并對原材料、生產過程、成品檢測實行全鏈條數字化管理，所有數據可追溯、質量可管控。渝萬軌枕廠在高效生產的同時，始終踐行“綠色施工”理念，在廠區設置光伏發電設施，實現廠房內的日常照明和新能源作業車輛的綠色用電。廠區綠化覆蓋率高，安裝除塵裝置和降噪設備，施工廢水和粉塵實現有效治理，最終實現了“智能化、綠色化、融合化”。
工廠負責人表示，隨著最后一根軌枕下線，軌枕廠將全力做好軌枕存儲、發運等后續工作，確保與鋪軌施工無縫銜接，為渝萬高鐵早日通車、服務川渝地區經濟社會發展貢獻力量。（工人日報客戶端記者 李國 通訊員 方志斌）
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