北京
本文轉自：人民網-安徽頻道
施工現場不見水泥罐車往來穿梭，也不見漫天揚塵。建筑主體構件在工廠里像汽車一樣精密生產，運到現場快速拼裝——一套二層住宅，僅需 15天就能完成主體結構組裝，30天即可拎包入住，這是安徽建工自主研發的裝配式鋼結構建筑體系帶來的新變化。
今年3月，安徽建工推出的科技住宅與科技農房亮相“皖好房”科技展，其“設計、生產、安裝一體化協同，100%全裝配式建造”的模式，吸引眾多參觀者駐足。安徽建工正推動建筑業像汽車制造業一樣，邁入工業化、智能化的新階段。
智能制造工廠。
工廠預制，精度達毫米級
走進安徽建工位于長豐的智能制造工廠，這座占地327畝的廠區內，智能焊接產線、智能板材下料中心、智能噴涂產線正有序運轉。基地年產典型二層房屋可達10000套，每一根鋼梁、每一塊墻板都在數字化管理下完成加工。該基地已先后榮獲國家級“智能制造試點企業”、安徽省裝配式建筑產業基地、省級數字化車間、綠色工廠等多項稱號。
“每一件構件都經過標準化設計、工業化生產，從流水線上就被賦予可追溯的質量檔案。”現場工作人員介紹，構件運到施工現場后，主體結構采用全螺栓連接，無需濕作業，幾乎沒有建筑垃圾。整套建造流程簡潔高效、精準可控，構件安裝誤差嚴格控制在毫米級別。
抗震設防，智慧運維全周期護航
亮眼成果的背后，是持續不斷的技術攻堅。這套裝配式鋼框架+柔性支撐結構體系，不僅要滿足抗震設防8度以上的嚴苛要求，還要兼顧施工便捷性與居住安全性。安徽建工與同濟大學合作，通過多次驗證試驗，最終實現罕遇地震下主體結構零損傷的目標。
值得一提的是，每個構件都有自己的“數字身份證”。從下料、焊接、噴涂到出廠、安裝，全流程實現數字化追溯，碎片化信息被整合為可視化數據面板。房屋交付時，這套數字檔案清晰地標注墻體內部管線、設備精確位置，為建筑全生命周期的健康監測與智慧運維提供有力支撐。
綠色循環，空間靈活可變
在這套建造模式下，幾乎看不到建筑垃圾和粉塵污染。主體鋼構件可100%拆解回收并再次使用，圍護材料再利用率高達80%。房屋還能集成光伏發電與智能家居系統，實現節能減排與健康宜居兼得。
空間也不再“一成不變”。依托輕質高強特性與大跨度設計，配合可移動隔墻系統，客廳可以變臥室，書房可以變兒童房——空間隨生活需求“成長”，真正踐行“空間為人服務”的理念。
圍繞“好標準、好設計、好材料、好建造、好運維”的標準，安徽建工提供從設計、生產、安裝到運維的一站式綜合服務，覆蓋宅基地自建房、鄉村民宿、保障性住房、人才公寓、學校醫院、應急醫療設施、高速服務區配套設施等多元化場景。
司機之家。
科技賦能，惠及民生多場景
科技的溫度，最終體現在民生上。長豐孔圩村項目以標桿之姿打造農村安置新典范，全面采用裝配式鋼結構建造技術，工廠預制、現場拼裝，較傳統方式大幅縮短建設時間，顯著降低能耗。村民不僅早早住進了新房，還享受到了隔音、保溫性能更優的居住環境，真正實現了“住有優居”。
安徽建工自主投資建設的徐淮阜高速淮北段“司機之家”項目同樣采用這一裝配式體系。服務區南、北兩區各建有一棟二層建筑，核心部品全部在工廠標準化生產，運至現場后如同 “搭積木” 般快速拼裝建成。除了高效、環保的結構優勢，“司機之家” 還配套熱水淋浴間、自助洗衣房等便民設施，為奔波在路上的貨運司機提供暖心休憩空間。
從鄉村安置住房到高速服務驛站，從民用住宅到公共配套建筑，安徽建工正以硬核實力推動建筑全產業鏈從傳統建造向智能制造轉型升級，以科技力量為建筑行業高質量發展注入源源不斷的新動能。（文軒 文/圖）
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