來源:滾動播報
(來源:中工網)
夏日炎炎,化工市場苯、二甲苯等高效益產品持續走俏。6月15日,吉林石化煉油廠聯合芳烴車間苯塔空冷風機新增的空氣預冷器正式投用,正鉚足勁兒保供增產。
近年來,車間先后增煉有機合成廠混苯、乙烯廠甲苯,苯塔進料負荷已飆至原設計的118%,甲苯塔塔頂采出量更是達到設計值的150%。高負荷下,甲苯塔頂氣相空冷冷卻能力跟不上,“脾氣”上來了——未冷凝的甲苯順著回流罐頂火炬線“溜”進抽提火炬罐,增加了抽提單元再回收難度。
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董大偉 攝
“瓶頸不除,高產不穩。”生產主任郭立秀、設備主任李澤牽頭,工藝員周柏成、張春陽、設備員郭小東迅速集結,成立甲苯塔脫高溫瓶頸攻關小組。一場圍繞“降溫、增效”的攻堅戰就此打響。
攻關小組從“風”入手,逐臺診斷空冷風機。皮帶打滑,換!百葉窗不靈,修!電機有雜音,查!趕在夏季高溫到來前,他們又提前聯系電氣逐臺掐電流、調整扇葉角度,確保每臺風機跑出“最大效能”。在檢查風機本體時,發現3處管板箱開焊,立即補焊封堵——僅此一項,就減少風損失約3000立方米/時。
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董大偉 攝
風的問題解決了,還有“灰”的麻煩。崗位員工用消防水對空冷風機翅片進行深度“搓澡”,每臺沖洗超過1小時,柳絮、泥沙、飛蟲統統沖走。對于翅片深處的頑固結垢,直接請來高壓水槍“加急清洗”。對比沖洗前后,冷后溫度直降35℃!溫度一降,底氣就足——車間當即停運1臺小空冷風機。
為給裝置再加一道“保險”,讓裝置在高負荷、夏季高溫的“雙重考驗”下依然穩如磐石,攻關小組在風機翅片上增上水噴淋系統,引入外線除鹽水作為應急“涼方”。一旦風機故障,緊急投用,確保冷后溫度不失控。同時聯系設計單位增設空氣預冷器,車間全程盯緊施工進度和質量,逐一調試格柵上的冷卻水流量——既要降溫效果,又不能造成循環水外溢浪費。
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董大偉 攝
工藝方面同樣精打細算。周柏成、張春陽等工藝人員現場對回流罐上火炬線“把脈測溫”,摸清了底線:冷后溫度只要控制在108℃以下,就不會往抽提火炬系統“跑料”。他們還精細控制靈敏板溫度在152℃、溫差3.5℃至5.5℃,及時調整塔底熱源,主動為塔頂氣相負荷“減壓”。
一系列組合拳打下來,成果看得見:苯產量較攻關前每天增產20噸,預計全年可創效175萬元。
“風更大了,水更涼了,塔里的氣流順了,我們的效益也更穩了。”攻關小組表示,這套“組合療法”已經初見成效,車間還在持續跟蹤空冷運行狀況,為迎接即將到來的高溫夏季做足準備。(工人日報客戶端記者 彭冰 柳姍姍 通訊員 李煒)
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