編者按：

立足首都教育發展大局，聚焦高校育人擔當，北京市教育兩委聯合前線雜志社策劃推出“北京高校助力推進教育科技人才一體發展特別報道”。本期報道帶您走進——北京石油化工學院。

2025年，《中國化工信息周刊》揭曉“2024年十大突破性化工新材料”榜單，北京石油化工學院的降冰片烯單體制備技術赫然在列。這不僅是對一項技術的褒獎，更標志著我國徹底打破了國外在高端環烯烴共聚物(COC/COP)產業鏈上游長達數十年的壟斷。

降冰片烯是合成高端環烯烴共聚物(COC/COP)的關鍵單體，被譽為支撐光學與醫療產業的“糧食”。作為一種具有極高透光率和生物相容性的核心原料，它廣泛應用于智能手機高清鏡頭、芯片封裝、醫用材料等關鍵領域。

在攻克這一技術難關的過程中，北石化面向國家重大戰略需求，開展有組織科研。以靳海波教授團隊為核心，學校構建了一套獨特的“北石化密碼”：以多學科團隊破解跨界協同瓶頸，以平臺筑基擺脫資源分散困境，以“全鏈條”機制破解成果轉化的“最后一公里”?？蒲袌F隊將原本分散在化學、材料、機械領域的“孤島”連成創新的“大陸”，生動詮釋了高校應用研究向新質生產力轉化的“北石化路徑”。

建強團隊破壁壘：激活創新動能

北石化打破傳統學科壁壘，走出了一條“有組織科研”的新路。學校組建了由北京石油化工學院黨委常委、副院長靳海波教授領銜，涵蓋化學工程與技術、材料科學與工程等不同專業的跨學科高水平攻關團隊，共有研發人員12人，形成“產業—學科—平臺—團隊”相互支撐的科技創新體系。

學生正在開展實驗研究 (圖/張世英)

“攻關初期，我們最大的難題就是研發資源分散、跨學科協作不暢?！币晃粓F隊成員坦言，正是學校以戰略導向重構的團隊體系，讓他們心無旁騖地啃下了硬骨頭。

在領軍人才的引領下，這支科研團隊取得了亮眼成績：研發的降冰片烯釜式合成新技術，以乙烯裂解C5副產物雙環戊二烯為原料，將反應壓力降至40～80 bar；經工業化裝置驗證，環戊二烯轉化率達96%，降冰片烯選擇性超95%；在實驗室條件下，轉化率最高達99.4%，選擇性最高達98.3%，產品純度≥99%。截至目前，團隊已圍繞降冰片烯合成機理等方向累計發表多篇高水平學術論文，形成了專利布局，實現了自由探索與有組織科研的有機統一。

平臺筑基強攻關：擺脫資源制約困境

夜深了，實驗室的燈光依然明亮，跨學科協同攻關的身影從未缺席。

回憶起攻關歷程，團隊成員感慨萬千：“合成工藝復雜，實驗需要在高溫高壓條件下進行，對設備和操作人員要求極高。我們經歷了多次裝置改造和工藝優化，才最終完成了降冰片烯小試合成實驗。中試過程中，工藝指標一度未達到設計要求。經過反復的小試優化和中試驗證，最終中試實驗指標與小試結果基本一致，為工業化奠定了扎實的基礎。最難忘的一次是，由于降溫，高壓乙烯在管路中液化，導致流量計堵塞無法進料，我們現場采取多種措施后才保障了實驗正常進行。”

北京石油化工學院黨委副書記、院長肖志松強調，要構建“企業出題、高校答題、市場閱卷”的閉環生態，以有組織科研為牽引，建強創新團隊、搭建高能級平臺，推動更多科技成果從“實驗室”走向“產業一線”，切實將首都高校的科研優勢轉化為京津冀產業的創新優勢和發展動能。

遵循這一理念，學校始終堅持面向世界科技前沿、面向經濟主戰場、面向國家重大需求、面向人民生命健康。立足自身化工學科優勢，聚焦降冰片烯國產化這一國家急需技術，靳海波教授團隊依托燃料清潔化及高效催化減排技術北京市重點實驗室進行科研攻關。該實驗室擁有多臺相關實驗裝置和表征儀器，為項目攻關提供了堅實條件。

“正是學校搭建的這整套科技創新體系，讓催化合成、工藝放大、分析檢測等環節無縫銜接，研發效率實現了質的飛躍?！眻F隊成員談到。

模式創新建機制：破障科研與產業成果轉化

實驗室的突破不等于產業的突破。為了讓成果真正落地，北石化建立了一套覆蓋科研評價、考核激勵、校企協同的“全鏈條”轉化機制。

學校修訂了《科研業績認定辦法》和《專業成果轉化辦法》，把指揮棒從“發論文”轉向“重原創、重轉化、重貢獻”，確立了以科技創新質量、績效、貢獻為核心的正確評價導向。

學校落實國家科研經費管理新政，制訂科研經費管理實施細則，出臺了《交叉科研探索項目支持管理辦法》《科研獎勵辦法》《重要科研成果培育項目管理辦法》等一系列配套制度，設立專項經費支持交叉科研探索和重要成果培育，鼓勵科研范式創新和學科交叉融合。

這一系列舉措，有效實現了“理論研究—實驗驗證—中試優化”高效銜接，讓科研成果從“貨架”真正走上了“生產線”。

靳海波教授為學生講授降冰片烯單體制備技術 (圖/張世英)

靳海波教授表示，降冰片烯單體制備技術巧妙克服了以往降冰片烯合成技術反應條件苛刻、副反應多、聚合物和酯類化合物堵塞管道和輸送等問題。在我國乙烯工業高速發展的大背景下，以乙烯裂解C5副產物雙環戊二烯為原料合成降冰片烯，打通雙環戊二烯、降冰片烯、環烯烴共聚物(COC/COP)全產業鏈，對提高產品附加值意義重大。

2024年，500噸/年降冰片烯合成反應裝置在合作企業投產成功，產品各項性能達到設計要求。其中，環戊二烯的轉化率達到96%，降冰片烯的選擇性達到95%以上，為環烯烴共聚物(COC/COP)新材料國產化提供了關鍵原料保障。最近，已有多家企業前來對接洽談，助力項目從間歇性的中試裝置，穩步邁向連續化工藝生產階段。

近年來，學校主動服務國家重大戰略與首都高質量發展，科研創新實力持續躍升。學校承擔多項國家重點研發計劃及顛覆性技術創新專項，在多個前沿領域精準發力：向極宏觀拓展，向極微觀深入，向極端條件邁進，向學科交叉發力。學校以降冰片烯攻關為樣本，探索出了一條獨特的“北石化路徑”。這條路徑的底層邏輯，正是用有組織科研回答好三個“密碼”：以創新團隊打破學科壁壘，以平臺破解資源分散困境，以“全鏈條”機制貫通成果轉化“最后一公里”。三個密碼環環相扣，真正實現了從“實驗室”到“生產線”的無縫對接。

面向未來，北石化將繼續堅守特色辦學定位，錨定“雙優工程”強化工程實踐特色，服務京津冀和行業發展，成為構建新質生產力的主力軍。學校將更好地服務北京“四個中心”建設，服務京津冀教育科技人才協同發展，持續優化科研平臺體系，深化有組織科研機制改革，聚焦更多關鍵技術領域開展體系化攻關，奮力書寫加快建設科技強國、服務新時代首都高質量發展的時代答卷。

作者：盧甜，北京石油化工學院黨委宣傳部干部；張世英，北京石油化工學院黨委宣傳部干部

來源：前線客戶端