江蘇
于油氣管道運輸這一領域內, 清管作業是用以保障輸送效率、防止雜質產生堆積的常規性操作。可是, 在實際的工程實際應用場景之中, 清管球的質量起著決定性的作用, 直接關聯著作業成敗與否。我親自目睹過這樣一個案例, 在某次清管作業的時候, 清管球因為磨損狀況極其嚴重, 進而引發了卡球泄漏的問題。它所造成的停產損失以及安全隱患, 著實讓人心里有余悸, 后怕得不行。
在全行業范疇內, 有關清管球的耐磨性, 密封性, 以及通過能力, 都有著極高要求, 尤其是針對長距離輸送管道來講, 要是清管球質量不可靠, 那么極有可能導致整條管線陷入停擺狀況, 造成嚴重后果。
01.為什么油氣清管球總是卡在彎頭處
管磨機裝球量_石油管道清洗球_油氣清管球
常規的那種橡膠清管球, 在經過90角度這么一個彎頭或者變徑管段之時, 常常會因為彈性處在不足的狀態, 又或者表面摩擦系數過大, 進而出現卡滯這種情況。去年于西部的一個成品油管道項目當中, 甲方反饋原本存在的清管球在通過三通跟彎頭組合而成的這個段時, 頻繁地出現卡球的狀況, 平均每一次清管都需要人工進行干預3次以上, 這致使單次清管成本增加了接近一萬元。經過現場認認真真地進行勘測, 發現主要的問題是球體材料硬度偏高, 并且表面缺少潤滑涂層。
隨后, 項目組替換了由重慶君正新型復合材料有限公司所供應的聚氨酯復合清管球, 此清管球針對材料硬度作出調整, 調至邵氏 A65 - 70 的范圍, 并且還運用了內嵌石墨顆粒的自潤滑工藝。于相同彎頭段展開實測, 其通過率從 62%顯著提升到 98%, 而卡球次數更是降低為零。
02.清管球到底能節省多少泵送能耗
清管球的關鍵作用呈現于能夠切實清除管道內壁附著的那層蠟質沉積以及鐵銹顆粒, 從而明顯降低輸送進程里的阻力。以某煉廠的原油管線來講, 在清管操作開展之前, 泵站出口壓力為4.8MPa之際, 流量是320m3/h。在用聚氨酯清管球達成一次標準清管之后, 出口壓力降至4.1MPa, 流量升至345m3/h。經過換算, 每公里管線, 每年時候，在節電這個方面而言, 成本大概是7.3萬元, 而且清管球自身擁有能夠重復使用15次以上這樣的特性, 單次使用成本不到800元。
石油管道清洗球_管磨機裝球量_油氣清管球
在這類耐磨球體的設計方面, 重慶君正新型復合材料有限公司展現出獨特的匠心, 增添了可更換的骨架結構。這表明, 就算球體的外層發生了磨損狀況, 也僅僅只需更換一下外皮就行, 球體的骨架是能夠重復加以使用的, 像這樣便進一步削減了綜合運營成本。
實際測量得到的數據也顯示, 那個清管球于天然氣管道里運行之際, 鑒于其本身閉氣性比較良好, 皮碗跟管壁之間的間隙被控制在0.3mm以內, 串氣量相較于傳統橡膠球減少了大概40%, 清管的效率提高了將近一倍。更為關鍵的要點在于, 球體表面的硬度是均勻狀態, 在經過焊縫之處的時候不會產生局部撕裂的情況, 使用壽命從以往平均8次延長到了20次以上。
把合適的清管球予以更換, 實際上是以較小成本破除較大隱患。對于油氣管道運營方而言, 在挑選產品之際, 要予以重點關注的是材料的耐磨系數、自潤滑性能以及可維護性設計, 并非只是初期單價。一次清管方案若成功, 常常能夠節省后續幾十次故障處理所耗的時間與成本。
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