來源：市場資訊

（來源：華陽新材料集團）

深入工作面一寸一寸地開展安全檢查，嚴格推進條塊化“拉網式”隱患排查治理；蹲在現場一條一條整改問題，做到閉環管理；扎進區隊班組，盯著責任清單逐人逐項落實，做到剛性考核、獎懲兌現……正是這些嚴細實的行動，才確保安全生產每一道關口守得更牢。

安全無小事，責任重于山。“安全生產月”期間，華陽集團各煤礦單位進一步推進《關于防范遏制礦山領域重特大生產安全事故的硬措施》硬落實，在隱患排查中“拔釘子”，在打非治違中“敢亮劍”，在責任追究上“動真格”，全力把安全閥擰得更緊、把防護網織得更密。

01

人人扛牢責任 自主排查隱患

“以前，查隱患總覺得是安監員的事；現在，我們每個人都是‘安全哨兵’，發現問題隨手拍、立即報，整改情況實現全程跟蹤。”6月10日，二礦采煤二隊職工袁宇君在81311工作面尾輪處發現三根卸液柱，他立即通過二礦安全隱患排查整改系統上傳了問題位置、現場照片。

為深刻汲取“5·22”沁源縣煤礦瓦斯爆炸事故教訓，嚴格落實礦山安全“八條硬措施”，集團各煤礦單位全面推進條塊化“拉網式”隱患排查治理，持續提升隱患治理的系統性和實效性。

“我是掘進七隊的荊亨瑞，巡查發現151207高抽巷皮帶機機頭機電開關接線松動，皮帶機上皮帶局部磨損撕裂，設備運行極易發生跑偏，存在安全隱患。”

“好的，我們馬上跟蹤落實整改。”

為提升隱患排查整改質效，二礦安全監察部設立了24小時熱線，專門用于受理職工上報的安全隱患。收到隱患后，工作人員第一時間登記派單，安排責任隊組整改；整改完成后再由專人復核銷號，確保上報的每一條隱患都能快速處置到位。截至目前，該熱線已累計接收職工上報隱患百余條，全部完成整改銷號。

與此同時，二礦建立了“分級分類、清單管理”排查體系，要求各系統、各部門根據分管內容認真梳理研判、逐項理清管控重點，并開展隱患排查治理；各隊組及崗位職工在重點區域內作業時要遵守操作流程，明確崗位風險清單，熟知管控任務重點和應急處置措施。同時，充分利用井下視頻監控等技術手段，實現24小時動態監控，彌補人工排查的盲區。

“隱患排查不是終點，整改到位才是關鍵。”二礦安監部部長王利表示，二礦建立“排查-登記-交辦-整改-復查-銷號”全流程閉環管理機制，確保每一條隱患都有回音、有結果。對排查出的一般隱患，當場責令整改；對重大隱患，實行掛牌督辦，由礦領導包保負責，制定專項整改方案，明確整改措施、資金、時限、責任人和應急預案。

02

緊盯生產現場 精準防控災害

屏幕上的數字跳動了幾下，最終定格在0.38%。6月9日，平舒公司通風調度室里，監測工李振海認真記錄8208工作面瓦斯數據，確認數據無異常，瓦斯零超限。

“八條硬措施”明確規定，嚴格執行兩個“四位一體”綜合防突措施，從參數測定、方案制定、現場落實、預警處置全鏈條精準管控，提升煤與瓦斯突出災害防控能力。

平舒公司是煤與瓦斯突出礦井，抓實瓦斯防治是安全生產的重中之重。為消除瓦斯災害，他們嚴格落實“一礦一策、一面一策”瓦斯治理方案，深化保護層開采及“以巖保煤”瓦斯治理措施。15號煤三、四盤區順槽采用“以巖保煤”底抽巷上行孔預抽瓦斯，從源頭筑牢安全防線。為提升瓦斯抽采效率，翟下莊瓦斯抽采泵站新增2臺瓦斯泵，實現分源抽采。試驗并成功推廣預抽鉆孔水力割縫增透技術，瓦斯抽采混合量有效提升；打鉆過程中全面使用鉆孔防噴裝置，有效防止瓦斯異常涌出。同時，所有預抽鉆孔均執行高壓水沖孔、洗孔、掏煤工藝，有效減少孔內軟分層殘渣堵孔現象。

“瓦斯治理沒有終點。目前，我們已通過163個地質構造，打了數百個預抽鉆孔，每一個‘零超限’的背后都是技術和制度的雙重堅守。”平舒公司副總經理馬俊麗表示，平舒公司堅持“瓦斯治理不達標決不組織生產”，嚴格執行兩個“四位一體”綜合防突措施，從參數測定、方案制定、現場落實、預警處置等方面全鏈條精準管控，提升煤與瓦斯突出災害防控能力，堅決守住礦井安全生產底線。

03

抓實全員培訓 提升安全意識

“今天夜校大講堂準時開講了，咱們趕緊找個靠前的位置坐下來好好聽聽。”6月10日，剛結束白天生產任務的開元公司生產銜接部主管岳世同、劉俊杰結伴前往培訓教室，參加晚間的干部夜校培訓。夜幕下，大家主動求學、互相交流，不斷充實崗位安全技能。

強化安全培訓是提升職工安全素養、規范作業行為、防范事故風險的重要抓手。開元公司堅持“在安全培訓上真見效”，把從業人員素質提升作為防范遏制安全事故的重要舉措，每周四晚上組織科隊級干部和生產系統班組長常態化學法規、抓落實、強管理，學習采掘銜接、瓦斯治理、地質測量、新裝備操作技巧等相關課程。創新推行“專家請進來+領導上臺講+骨干談心得”三維授課模式，推進管理、技術、操作三類人員素質提升。

“以往，大多靠老經驗解決問題，存在局限性。參加培訓后，我利用所學知識，與地質測量部協作，選擇合適的割煤角度，解決了9715工作面部分支架、工作溜俯角大的問題。”多次參加培訓的業務骨干令狐東澤深有感觸。在日常綜采作業中，工作面會出現采煤機部件異響、螺絲松動、設備起溫等隱患，影響采掘正常推進，僅憑經驗進行設備調試始終無法根治。

借助夜校大講堂機電與采掘精準對接專項培訓，令狐東澤等業務骨干系統學習了采煤設備機電匹配原理、參數精準調校、工序銜接管控等知識。培訓結束后，他們應用課堂所學，細化采煤機作業與機電巡檢、參數調試等流程，統一設備運行參數匹配標準，解決了采煤機電工序脫節、適配性差的難題。整改后，設備運行穩定性顯著提升，保障了工作面高效連續作業。