來源:市場資訊
(來源:華陽新材料集團)
深入工作面一寸一寸地開展安全檢查,嚴格推進條塊化“拉網式”隱患排查治理;蹲在現場一條一條整改問題,做到閉環管理;扎進區隊班組,盯著責任清單逐人逐項落實,做到剛性考核、獎懲兌現……正是這些嚴細實的行動,才確保安全生產每一道關口守得更牢。
安全無小事,責任重于山。“安全生產月”期間,華陽集團各煤礦單位進一步推進《關于防范遏制礦山領域重特大生產安全事故的硬措施》硬落實,在隱患排查中“拔釘子”,在打非治違中“敢亮劍”,在責任追究上“動真格”,全力把安全閥擰得更緊、把防護網織得更密。
01
人人扛牢責任 自主排查隱患
“以前,查隱患總覺得是安監員的事;現在,我們每個人都是‘安全哨兵’,發現問題隨手拍、立即報,整改情況實現全程跟蹤。”6月10日,二礦采煤二隊職工袁宇君在81311工作面尾輪處發現三根卸液柱,他立即通過二礦安全隱患排查整改系統上傳了問題位置、現場照片。
![]()
為深刻汲取“5·22”沁源縣煤礦瓦斯爆炸事故教訓,嚴格落實礦山安全“八條硬措施”,集團各煤礦單位全面推進條塊化“拉網式”隱患排查治理,持續提升隱患治理的系統性和實效性。
“我是掘進七隊的荊亨瑞,巡查發現151207高抽巷皮帶機機頭機電開關接線松動,皮帶機上皮帶局部磨損撕裂,設備運行極易發生跑偏,存在安全隱患。”
“好的,我們馬上跟蹤落實整改。”
為提升隱患排查整改質效,二礦安全監察部設立了24小時熱線,專門用于受理職工上報的安全隱患。收到隱患后,工作人員第一時間登記派單,安排責任隊組整改;整改完成后再由專人復核銷號,確保上報的每一條隱患都能快速處置到位。截至目前,該熱線已累計接收職工上報隱患百余條,全部完成整改銷號。
![]()
與此同時,二礦建立了“分級分類、清單管理”排查體系,要求各系統、各部門根據分管內容認真梳理研判、逐項理清管控重點,并開展隱患排查治理;各隊組及崗位職工在重點區域內作業時要遵守操作流程,明確崗位風險清單,熟知管控任務重點和應急處置措施。同時,充分利用井下視頻監控等技術手段,實現24小時動態監控,彌補人工排查的盲區。
“隱患排查不是終點,整改到位才是關鍵。”二礦安監部部長王利表示,二礦建立“排查-登記-交辦-整改-復查-銷號”全流程閉環管理機制,確保每一條隱患都有回音、有結果。對排查出的一般隱患,當場責令整改;對重大隱患,實行掛牌督辦,由礦領導包保負責,制定專項整改方案,明確整改措施、資金、時限、責任人和應急預案。
02
緊盯生產現場 精準防控災害
屏幕上的數字跳動了幾下,最終定格在0.38%。6月9日,平舒公司通風調度室里,監測工李振海認真記錄8208工作面瓦斯數據,確認數據無異常,瓦斯零超限。
“八條硬措施”明確規定,嚴格執行兩個“四位一體”綜合防突措施,從參數測定、方案制定、現場落實、預警處置全鏈條精準管控,提升煤與瓦斯突出災害防控能力。
![]()
平舒公司是煤與瓦斯突出礦井,抓實瓦斯防治是安全生產的重中之重。為消除瓦斯災害,他們嚴格落實“一礦一策、一面一策”瓦斯治理方案,深化保護層開采及“以巖保煤”瓦斯治理措施。15號煤三、四盤區順槽采用“以巖保煤”底抽巷上行孔預抽瓦斯,從源頭筑牢安全防線。為提升瓦斯抽采效率,翟下莊瓦斯抽采泵站新增2臺瓦斯泵,實現分源抽采。試驗并成功推廣預抽鉆孔水力割縫增透技術,瓦斯抽采混合量有效提升;打鉆過程中全面使用鉆孔防噴裝置,有效防止瓦斯異常涌出。同時,所有預抽鉆孔均執行高壓水沖孔、洗孔、掏煤工藝,有效減少孔內軟分層殘渣堵孔現象。
![]()
“瓦斯治理沒有終點。目前,我們已通過163個地質構造,打了數百個預抽鉆孔,每一個‘零超限’的背后都是技術和制度的雙重堅守。”平舒公司副總經理馬俊麗表示,平舒公司堅持“瓦斯治理不達標決不組織生產”,嚴格執行兩個“四位一體”綜合防突措施,從參數測定、方案制定、現場落實、預警處置等方面全鏈條精準管控,提升煤與瓦斯突出災害防控能力,堅決守住礦井安全生產底線。
03
抓實全員培訓 提升安全意識
“今天夜校大講堂準時開講了,咱們趕緊找個靠前的位置坐下來好好聽聽。”6月10日,剛結束白天生產任務的開元公司生產銜接部主管岳世同、劉俊杰結伴前往培訓教室,參加晚間的干部夜校培訓。夜幕下,大家主動求學、互相交流,不斷充實崗位安全技能。
![]()
強化安全培訓是提升職工安全素養、規范作業行為、防范事故風險的重要抓手。開元公司堅持“在安全培訓上真見效”,把從業人員素質提升作為防范遏制安全事故的重要舉措,每周四晚上組織科隊級干部和生產系統班組長常態化學法規、抓落實、強管理,學習采掘銜接、瓦斯治理、地質測量、新裝備操作技巧等相關課程。創新推行“專家請進來+領導上臺講+骨干談心得”三維授課模式,推進管理、技術、操作三類人員素質提升。
![]()
“以往,大多靠老經驗解決問題,存在局限性。參加培訓后,我利用所學知識,與地質測量部協作,選擇合適的割煤角度,解決了9715工作面部分支架、工作溜俯角大的問題。”多次參加培訓的業務骨干令狐東澤深有感觸。在日常綜采作業中,工作面會出現采煤機部件異響、螺絲松動、設備起溫等隱患,影響采掘正常推進,僅憑經驗進行設備調試始終無法根治。
借助夜校大講堂機電與采掘精準對接專項培訓,令狐東澤等業務骨干系統學習了采煤設備機電匹配原理、參數精準調校、工序銜接管控等知識。培訓結束后,他們應用課堂所學,細化采煤機作業與機電巡檢、參數調試等流程,統一設備運行參數匹配標準,解決了采煤機電工序脫節、適配性差的難題。整改后,設備運行穩定性顯著提升,保障了工作面高效連續作業。
特別聲明:以上內容(如有圖片或視頻亦包括在內)為自媒體平臺“網易號”用戶上傳并發布,本平臺僅提供信息存儲服務。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.