上海
去年年底我有機(jī)會(huì)去日本參觀了一個(gè)客戶的工廠。他們是我們產(chǎn)品的下游客戶，每年從我們這采購不少零件。這次去主要是談明年的合作，順便參觀了一下他們的生產(chǎn)車間。
日本工廠的干凈程度我是有心理準(zhǔn)備的——早聽說日本制造業(yè)對(duì)現(xiàn)場管理要求很高。但親眼看到之后還是被震了一下。
車間地面能反光。不是打蠟?zāi)欠N反光，是真干凈。設(shè)備表面沒有任何積灰，電氣柜旁邊整潔得像剛拆封的一樣。工人操作區(qū)的臺(tái)面上除了正在加工的工件和工具之外什么都沒有。
境潔夫EHFD75車間配套用長時(shí)間工作吸塵器
最讓我注意的是他們車間的空氣。在車間里待了兩個(gè)小時(shí)，出來之后鼻子里幾乎沒有灰。這在一個(gè)機(jī)械加工車間里是很難做到的——金屬切削、打磨這些工序不可能不產(chǎn)生粉塵。唯一的解釋是他們的粉塵治理做到了很高的水平——粉塵在產(chǎn)生的瞬間就被吸走了，來不及飄散到空氣中。
參觀過程中我注意到每臺(tái)設(shè)備旁邊都有一臺(tái)小型的工業(yè)吸塵器，有的是固定安裝的，有的是推車式的。工人在加工過程中會(huì)隨手用吸塵器清理切削區(qū)域的碎屑——不是等到收工再統(tǒng)一掃，而是邊加工邊清理。
回國之后我的第一反應(yīng)是：差距太大了。我的工廠車間地面能看得到鐵屑，設(shè)備表面有一層灰，空氣中的粉塵味比他們重得多。不是我的設(shè)備不行、不是我的工人不行，是粉塵管理的理念和方法差距大。
我決定從最基礎(chǔ)的事情做起——先把車間地面和設(shè)備表面的日常清理做起來。
選設(shè)備的時(shí)候我考慮了幾個(gè)因素：我的車間五百多平，主要是金屬切削和沖壓設(shè)備。粉塵以金屬碎屑和細(xì)鐵粉為主。電源是220V。每天清掃時(shí)間大約一個(gè)半小時(shí)。
境潔夫EATD36P車間清掃用工業(yè)吸塵器
最后選了境潔夫的EATD36P。220V直接用、3600W夠用、26Kpa吸金屬粉塵沒問題、40公斤工人推著輕松、覆膜濾芯維護(hù)省心。
同時(shí)我也買了一臺(tái)EHFD75放在重點(diǎn)設(shè)備旁邊做定點(diǎn)除塵——7500W、34Kpa的吸力比EATD36P強(qiáng)不少，對(duì)于精密設(shè)備導(dǎo)軌和電氣柜縫隙里嵌得很深的鐵粉，34Kpa才能吸得出來。
境潔夫EHFD75車間配套用長時(shí)間工作吸塵器
兩臺(tái)機(jī)器搭配使用了三個(gè)月，車間的變化是肉眼可見的。地面基本看不到鐵屑了，設(shè)備表面沒有積灰了，空氣中的粉塵味也淡了很多。
有個(gè)細(xì)節(jié)讓我挺欣慰的。有個(gè)工人跟我說："現(xiàn)在車間比以前干凈多了，在里面干活心情都好一些。"他不知道我受了什么刺激才做的這個(gè)改變。但他感受到的變化是真實(shí)的。
我當(dāng)然不會(huì)幻想我的工廠能達(dá)到日本工廠那個(gè)水平——那需要整個(gè)管理體系的支撐，不只是吸塵器的事。但至少方向?qū)α耍谝徊竭~出去了。
從"每天收工后掃帚掃一下"到"專用設(shè)備每天系統(tǒng)清理"，這個(gè)轉(zhuǎn)變帶來的改善遠(yuǎn)比我預(yù)期的大。也許我的工廠永遠(yuǎn)達(dá)不到日本工廠那種程度，但至少我開始往那個(gè)方向走了。
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