東成紅木：堅守35年的“108道工序”

紅木家具，傳承中華民族五千年的歷史，它的保值增值需要建立在“精品紅木家具”的基礎上，只有精品紅木家具才能夠保值增值。東成紅木在延續中國傳統工藝的基礎上將紅木加工的工序更加細致化、科學化。獨有的108道工序每一步都嚴格要求，缺一不可。其生產的每一件紅木家具，均經過開料、木工、烘干、雕花、刮磨、上蠟等工序。

從源頭說起，東成紅木在老撾、緬甸、越南、泰國和非洲等全球多個地區建立了多家優質木材生產加工基地，為紅木家具制造提供了可靠的原材料保障。東成紅木所制作的每一套紅木家具，都盡可能選用同批次采伐、紋理相近的紅木家具，讓家具紋理最為和諧、漂亮，家具性能最為穩定。

此外，東成紅木家具精選大料，全部使用芯材制造家具，不允許有白皮、開裂、蟲孔、缺損、朽木等瑕疵。同時精心比對紋理和顏色，紋理走向一致，過渡自然，少拼不補，從選材配料開始就一絲不茍。

生產方面，東成紅木以現代化標準廠房為主體，秉持“不良品堅決不流出廠門，不流向市場，要對消費者負責”的原則，并從四大核心工藝環節入手進行嚴格把控，即：木作工藝、雕刻工藝、刮磨工藝、涂飾工藝。

木作工藝是否精工，可以檢查家具的榫卯結合是否嚴密牢固、線條是否均勻順直、每個割角是否精密平整、圓角是否對稱圓潤。東成紅木家具選用全榫卯結構工藝，不使用一枚鐵釘，通過榫和卯的巧妙組合將家具的各部件組裝起來，確保家具牢固無比，堅不可摧。

在木材烘干這部分，東成紅木擁有國內領先的木材烘干專家系統和智能化控制技術。在烘干過程中，保持32到65度的循環烘干溫度，烘干周期需要一個月左右的時間。整個過程中都有專業的技術人員進行監督調控，確保烘干的木材科學精準有效地控制含水率和木材應力的平衡，有力的保障家具的基礎品質。從根本上解決了南方家具移居北方開裂、收縮、變形等諸多質量問題。

常見的雕刻形式有3種：純手工雕刻、純電腦雕刻、手工 電腦雕刻。純手工雕刻追求的是一種獨具匠心，手藝精湛的大師能將部件的雕刻內容表達得淋漓盡致、栩栩如生。而純電腦雕刻的花板能讓批量生產的雕刻部件精準度、標準化無差異，但欠缺了一份精巧與靈動。手工 電腦雕刻恰巧彌補了前兩者的美中不足。

刮磨工藝使家具整體達到平滑，各部位是否平整、光滑，有無波浪形、有無缺痕，對稱部位是否對稱，線條粗細是否均勻。東成紅木家具精品，采用的都是原木光身，經過了高精度的打磨。選用200到2000不同密度的砂紙進行反復精心的打磨，這樣可以保留家具原本的色澤和溫潤如玉的質感。

涂飾工藝是整套家具里最后一道重要工序，為了更好地保護紅木家具，東成紅木都會使用健康綠色環保的天然蜂蠟進行保護，保持原始木材清晰的紋理，紅木家具更自然、色澤光艷，端莊大氣，經久耐用。

除此之外，東成紅木還獲得《能充分發揮紅木家具保健功能的干燥方法》這一國家發明專利，可以最大限度地保留紅木木材中大量有益于人類身體健康的成分，這樣長期居住在紅木家具裝飾的家庭空間中，紅木木材中的有效保健成分能夠使人舒筋活血，改善睡眠，降氣散瘀、止血定痛，對于心臟病、高血壓、風濕腰腿病、消化不良及感冒咳嗽等都有很好的預防及治療作用，從而真正發揮在日常使用紅木家具時的保健功能。

108道工序反映了東成紅木從材料到器物的制作過程，紅木家具用工更多，工藝更加精致。從原材到家具成品所經歷的工藝流程，每一個環節，每一處細節，都熔鑄了工匠之魂。