在中國制造業的版圖上，建筑陶瓷是一個很容易被誤讀的行業。

在大多數人的印象里，它離房地產太近，離高科技太遠，當房地產開發從每年的高歌猛進轉入存量盤整，處于上游的建陶行業似乎注定要進入一個收縮的周期。

工廠停窯、品牌關店、價格內卷，這是過去三年里行業最常見的敘事。

但在佛山，新明珠集團正在展示另一種生存狀態。

這家有著三十年歷史的行業龍頭，沒有選擇收縮，堅持自己的道路，在行業普遍感到焦慮的時刻，它選擇把資金投向了那些看不見立竿見影回報，但決定未來十年生死的領域，一條全長415.8米的雙層窯爐、一套能識別微米級瑕疵的AI系統、一種高效柔性零碳電熱燒成裝備的關鍵技術，以及一系列甚至不能被稱為“瓷磚”的新型綠色材料。

這很不符合“賺快錢”的邏輯，但符合“可持續”的邏輯。

如果說過去三十年，中國建陶企業的生存法則是“產能為王”，那么在未來的存量時代，生存法則已經變成了“技術定義權”和“交付能力”的爭奪。

市場在新明珠身上觀察到的，不是一個傳統企業如何轉型的老套故事，而是一家制造企業如何在“好房子”需要“好材料”的時代，通過重構自己的生產方式、產品形態和服務模式，從一個單純的材料制造商，進化為“建筑表面裝飾系統化解決方案提供商”。

極致效率背后的“零碳”決心

對于一家陶瓷廠來說，窯爐就是心臟，它的溫度、長度和穩定性，直接決定了產品的產量和質量，也決定了企業的能耗成本。

長期以來，“綠色生產”一直是建陶行業繞不開的話題，但在12月3日的建筑材料行業大會上，新明珠發布了一項名為“高效柔性零碳電熱燒成裝備”的技術，這在國內尚屬首創。

這項技術的商業邏輯非常清晰，它改變了陶瓷燒制的能源結構。

傳統的窯爐依賴天然氣或水煤氣，不僅碳排放高，而且受能源價格波動影響極大。

新明珠的新技術實現了“綠電燒成”，這意味著陶瓷墻地磚的燒成環節可以實現零碳排放。在碳達峰、碳中和的硬約束下，這不僅僅是環保層面的達標，更是對生產成本可控性的實質性提升。

這種對技術的投入，在佛山三水的新明珠數字化示范工廠里表現得更為直觀。

這里運行著一條全長415.8米的雙層節能輥道窯，在建陶行業，窯爐越長，意味著溫控越難，但一旦控制好了，熱效率就越高，單位能耗就越低。

雙層設計讓產能直接翻倍的同時，還能減少15%以上的能耗，配合這條超級產線的，是一整套智能系統。

（新明珠數字化示范工廠全球最長的雙層窯爐——415.8米雙層節能輥道窯）

在傳統的陶瓷車間，質檢是一個極度依賴老師傅眼力和經驗的環節，長時間地盯著強光下的瓷磚，人眼難免疲勞，漏檢和誤判在所難免。

但在新明珠的工廠里，這個環節被一套AI質檢系統接管了。

這套系統是新明珠聯合阿里達摩院開發的，它沒有情緒，不會疲勞，通過光學成像和深度學習算法，它能識別出磚面上微米級的瑕疵，98%以上的識別準確率，意味著流向市場的產品良品率得到了極大的保障。

搬運環節同樣如此。

幾臺舉重能力達到3噸的AGV自動運輸車，在車間里安靜地穿梭，它們能把剛剛下線的高溫巖板，精準地運送到指定位置，或者直接送入高達7層的立體倉庫。

“一張圖看全廠”“一個APP管設備”，這不是為了炫技，而是為了讓管理顆粒度精細到每一臺設備的運行狀態。

5G數智化中央控制系統讓管理者可以實時看到能耗數據、產量數據和設備健康度。

在存量競爭時代，利潤不是靠漲價漲出來的，而是靠效率“摳”出來的。新明珠通過這些技術手段，把生產變成了可控的數字游戲，從而在激烈的市場競爭中守住了成本底線。

打破“檸檬市場”的信息迷霧

建陶市場長期存在一個典型的問題，經濟學上稱之為“檸檬市場”效應。

由于產品專業屬性強，普通消費者很難通過肉眼分辨一塊瓷磚的優劣，品牌磚和雜牌磚在外觀上可能極其相似，但坯體密度、吸水率、耐磨度等核心指標卻大相徑庭。

這種信息差讓消費者難分真假優劣，市場魚龍混雜，好貨也被亂價和竄貨拖下水。

這對于堅持高品質生產的品牌來說，是一種巨大的價值損耗。

為了解決這個問題，新明珠沒有選擇增加廣告投放來喊口號，而是選擇用技術手段來確權。

在寧波的大會上，新明珠發布的“陶瓷產品防偽溯源系統”引起了行業的關注，這個系統利用區塊鏈技術的不可篡改特性，結合隱形熒光防偽材料和高精度噴印技術，給每一片瓷磚打上了一個唯一的“數字身份證”。

這是一個極具商業智慧的動作。

對消費者來說，只要掃一掃，就能知道這塊磚產自哪個工廠、哪條產線、什么時候下線，是不是正品一目了然。這極大地降低了消費者的決策成本和信任成本。

對新明珠來說，這意味著渠道管理的革命。

通過“一磚一碼”，企業可以精準掌握每一片產品的流向，竄貨行為在數據面前無所遁形。這有效地保護了各級經銷商的利益，維持了價格體系的穩定，讓品牌溢價得以在終端落地。

尋找“后建材時代”的新增量

如果說“一磚一碼”是新明珠在“基本盤”里的防守，那么“新明珠綠材”就是它在“第二增長曲線”里的進攻。

隨著國家對“好房子”建設標準的提升，以及舊城改造、裝配式建筑的興起，市場對建筑材料提出了新的要求，更輕、更薄、更環保、更易施工。傳統的陶瓷磚雖然性能優異，但在某些場景下顯得“過重”或“施工復雜”。

（新明珠集團旗下品牌新明珠綠材產品應用場景）

新明珠敏銳地捕捉到了這個變化，推出了石晶墻地板、生態軟瓷、明珠軟石、硅晶板等一系列綠建新產品。

這些產品打破了“陶瓷”的物理定義。

以石晶地板為例，以天然石灰巖礦石粉、高分子樹脂粉作為主要原料，通過高溫高壓一體擠出成型的工藝進行生產制造，是全新一代無醛環保材料。

它綠色環保、性能優越，具備“防水防潮防霉、遇水更防滑、耐磨抗撞耐用、穩定防火”等優點，加上安裝便捷的優勢，普遍適配于住宅、公寓、酒店、學校、文體場館、醫療康養、舊改等領域。

這解決了舊改市場最大的痛點，不需要敲掉舊磚，沒有噪音和大量建筑垃圾，施工周期大幅縮短。

這種對材料邊界的拓展，讓新明珠不再局限于“瓷磚制造商”的角色，在2025年1月10日，新明珠綠材榮獲“金致獎 2024年度家居消費者信賴環保健康品牌”，12月又榮獲“綠色建材先鋒獎”與“綠色建材責任標桿獎”。

這表明，新明珠正在構建一個多品類的綠色材料矩陣，以適應未來建筑更多樣化的需求。

集團也因此提出了一個新的戰略定位：“建筑表面裝飾系統化解決方案提供商”。

這不僅僅是口號的改變，而是商業模式的進化。

通過旗下的交付渠道，集團打通了“設計+材料+交付”的一體化鏈路。

在“N+N”整體空間解決方案中，新明珠不再是把磚賣給經銷商就切斷了聯系，而是提供從空間設計、材料配送到專業鋪貼的成品交付服務。

這是一種“服務型制造”的轉型，它把不可控的裝修過程，變成了可控的標準化服務，對于追求品質的消費者和工期緊張的商業項目來說，這種“所見即所得”的交付能力，比單純的產品價格更具吸引力。

這種系統化的服務能力，也讓新明珠有機會參與到更高端的產業鏈協同中。

近期，中國建筑第八工程局（中建八局）供應鏈管理部的高管帶隊考察了新明珠數字化示范工廠。雙方探討的重點不是簡單的材料采購，而是如何進行產業鏈的深度協同。

作為國家重大工程的建設者，中建八局看重的正是新明珠在智能制造和綠色建材方面的硬實力，以及能夠提供系統化解決方案的能力。

同樣的邏輯也延伸到了智能家居領域。

新明珠與華為鴻蒙智家達成合作，共同探索未來家居智慧空間，這標志著建筑材料正在與智能科技融合，從單一的裝飾功能向智能、交互的空間載體演進。

回看新明珠集團的發展歷程，從一家佛山南莊的鄉鎮企業，成長為擁有冠珠、薩米特等8大品牌、3000多家經銷商、7000多家終端門店的行業龍頭，它的每一步都踩在了中國制造業升級的節點上。

可以看見，這家企業正在做的事情其實非常務實，用零碳技術解決能源成本，用區塊鏈技術解決信任成本，用綠色新材解決場景痛點。

不追風口，只解難題。

在充滿不確定性的周期里，這種“把一米寬的市場，做到一萬米深”的笨功夫，構成了企業最堅實的資產。

對于建筑行業來說，無論周期如何波動，“好房子”永遠需要“好材料”。

而那些能夠持續提供綠色、創新、高品質材料，并能把它們完美交付到用戶手中的企業，始終握有通往下一個周期的門票。