江蘇再添5家全球燈塔工廠成最大贏家！蘇南領跑、蘇北實現零突破

1月15日晚，世界經濟論壇公布最新一批全球“燈塔工廠”名單，全球共計23家企業入選，中國以16家的入選數量再度領跑全球。

其中，江蘇有5家企業成功上榜，主要為南京、蘇州和鹽城的工廠，包括4家生產效率燈塔——佛吉亞(鹽城)汽車部件系統有限公司蘇州昆嶺薄膜工業有限公司、西門子數控(南京)有限公司、江蘇悅達紡織集團有限公司，以及1家人才燈塔——友達光電(蘇州)有限公司
此次入選不僅實現了蘇北地區“燈塔工廠”零的突破，更標志著江蘇“燈塔工廠”網絡形成全區域聯動格局。
全球燈塔工廠再擴容 江蘇5家入選成最大贏家

“燈塔工廠”（Lighthouse Factory）這一概念，源于德國的工業4.0戰略，代表工業領域頂級的智能制造能力。“燈塔工廠”評選自2018年啟動，由世界經濟論壇（WEF）與麥肯錫公司共同發起。

入選的工廠被譽為“世界上最先進的工廠”，2025年起評審維度升級為客戶中心、生產力、供應鏈韌性、可持續發展、人才培養五大核心領域，其中人才燈塔為獨立新增類別，聚焦企業在人才培育與員工體驗上的創新實踐。

本次全球新增的23家燈塔工廠覆蓋汽車零部件、高端紡織、薄膜材料、電子信息等多個行業，地域分布橫跨亞洲、美洲、歐洲、非洲等多個區域。

從全國分布來看，16家入選企業呈現多區域、多產業協同發展的格局。其中，江蘇省以5家入選成為本次最大贏家；此外，廣東省有1家入選，山東省2家，湖北省2家，安徽省2家，重慶市2家，四川省1家，遼寧省1家。

從產業分布看，生產效率燈塔仍是主流，共9家中國企業入選，涵蓋新能源、汽車零部件、紡織、薄膜等領域；人才燈塔、供應鏈韌性燈塔、可持續燈塔、客戶至上燈塔分別有2家、2家、1家、2家入選，體現了中國制造業在數字化轉型中從單一效率提升向全價值鏈優化的多元演進趨勢。

江蘇5家新晉燈塔：單一效率提升向全價值鏈優化
江蘇的5家新晉燈塔工廠中，4家為生產效率燈塔，1家為人才燈塔，符合目前中國智造轉型發展的特征。
生產效率燈塔4家：

佛吉亞（鹽城）汽車部件系統

作為全球汽車座椅部件領域首家“燈塔工廠”，佛吉亞鹽城工廠成立于2011年，位于鹽城經濟開發區，是全球十大汽車零部件供應商之一的佛瑞亞集團在全球的戰略工廠之一。目前，已建成兩個現代化工廠，專業生產汽車座椅滑軌，年產能總計達3000萬套，產品市場占有率極高，每3輛汽車中就有1輛搭載其生產的滑軌。

企業自2012年量產以來持續深耕精益生產，2023年被評為省級智造工廠。2024年12月投入超千萬元啟動燈塔工廠建設，打造了十個人工智能應用案例，構建起立體數字化管理網絡，公司生產線的自動化程度由最初的44%提升到現在的80%。

據悉，2026年，佛吉亞鹽城工廠規劃建設自動化立體倉庫，引入更多無人搬運車（AGV），構建“智慧物流+智能安防”體系。

蘇州昆嶺薄膜工業

隸屬于印尼上市公司INDOPOLY，是其在中國設立的總部企業，核心業務為高端雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP薄膜）、雙向拉伸聚酯薄膜（BOPET薄膜）、預涂膜、真空鍍鋁膜的生產與銷售，產品廣泛應用于煙草、食品、醫療等高端包裝領域。

企業自主研發30余項數字化用例，覆蓋AI輔助研發到數據驅動管控全流程。通過轉型，其研發周期縮短45%，缺陷率降低31%，最小訂單量縮減83%，并能實現月度新品上線。

西門子數控（南京）

作為西門子全球首座原生數字化工廠，也是西門子運動控制領域德國之外最大的研發和生產基地，西門子數控（南京）有限公司（SNC）其核心業務涵蓋數控系統、驅動產品等高端裝備的研發與制造，服務于汽車、航空航天、工程機械等多個高端制造領域的客戶。

企業開創性采用“數字原生”模式，在實地建設前就完成全流程虛擬仿真，通過數字孿生技術、模塊化自動化系統及50余項AI應用構建智能生產體系，核心優勢在于以柔性制造精準響應客戶個性化需求。

近年來，通過深入運用數字孿生、工業5G、智能運維系統等一系列技術，SNC實現IT（信息技術）與OT（運營技術）的深度融合，生產效率實現每年兩位數提升，交付時間大幅縮短，運維成本穩步下降，已成為華東地區標桿企業，并榮獲“國家卓越級智能工廠”等稱號。

江蘇悅達棉紡（鹽城）

成立于2003年，是悅達集團麾下大型紡織企業，坐落于蘇北沿海產棉區，一期工程占地3000畝，投資40億元人民幣，擁有20萬錠全進口設備紡紗工廠。

作為全球棉紡織行業首個“燈塔工廠”，企業投資4.4億元打造綠色智能工廠，構建覆蓋全流程的工業互聯網平臺，通過432臺（套）數字化裝備、41臺工業機器人協同運轉，實現萬錠用工從傳統模式的55人銳減至15人，降幅達72%；生產效率提升421%，缺陷率下降90%，制造成本降低26%，同時年減碳達3.7萬噸，單位產品碳足跡下降20%以上，為傳統紡織業轉型提供了可復制范本。

人才燈塔1家

友達光電（蘇州）

作為友達光電蘇州工廠已發展20余年，現有近萬名員工，核心業務為顯示器生產，同時承擔智能制造與人才培育基地職能，累計輸出逾千名專業人才支持集團全球布局。

此次成為全球顯示器產業首家“人才燈塔工廠”，得益于其在數字轉型過程中深化人才策略的創新實踐：導入“AI-Interview智選計劃”，實現人才精準配對，甄試時程縮短75%；應用智能排班系統，推行易疲勞崗位90天輪崗制，為特殊員工提供個性化崗位安排；創建AI虛擬智能助理“AgentX”，協助管理者擺脫瑣事專注團隊發展。

這些舉措成效顯著，成功賦能超千位員工具備數字化能力，推動逾500項數字化項目，員工流動率降低近70%、敬業度提升11%，生產效率大幅提升29%。

江蘇燈塔工廠領跑全國 蘇州數量全國第一

此次新增5家燈塔工廠后，江蘇“燈塔工廠”總數達到20家，位居全國第一，形成了覆蓋汽車零部件、高端紡織、薄膜材料、新能源、特鋼、光纖等多個行業的多元化、高端化轉型全景。

這一成果是江蘇以新型工業化為引領，持續深化“智改數轉網聯”，在全行業、全地域范圍內推進制造業數字化轉型的生動體現，也彰顯了江蘇制造業在技術創新、產業升級、人才培育等方面的綜合優勢。

從區域發展特點來看，蘇州展現出高端制造業集群化、數字化與人才協同發展的鮮明特色。作為長三角重要的先進制造業基地，蘇州打造了電子信息、裝備制造、先進材料3個萬億級產業，擁有3個國家先進制造業集群，產業基礎雄厚、創新資源富集。

此次入選的友達光電（蘇州）和蘇州昆嶺薄膜工業，分別代表了電子信息產業人才驅動型轉型和先進材料產業效率提升型轉型，契合蘇州高端制造業“智能化+人才化”的發展方向。

目前，蘇州已擁有9家“燈塔工廠”，分別是博世、緯創資通、寶潔、聯合利華、強生、億滋食品、亨通、昆嶺薄膜即友達，數量位居全國城市之首。

南京的燈塔工廠發展呈現“高端引領、雙輪驅動”的鮮明特色，此次西門子數控的入選，使南京燈塔工廠總數增至2家，形成了“客戶至上+柔性制造”的雙標桿格局。

早在2019年，上汽大通汽車有限公司南京分公司就已獲評燈塔工廠，以“以用戶為中心”的柔性制造打破傳統規模化生產邏輯，而西門子數控則以“數字原生”模式構建客戶導向型智能制造體系，兩者共同勾勒出南京高端裝備制造領域的數字化轉型路徑。

依托“智改數轉網聯”三年行動計劃，南京構建了從基礎級到領航級的智能工廠梯度培育體系，以江北新區、江寧區為核心承載區推進“5G+工業互聯網”融合應用，疊加高校科研資源與創新聯盟支撐，形成“創新鏈與產業鏈深度耦合”的發展生態。

鹽城則以“傳統產業升級+新興產業集聚”的雙輪驅動模式實現突破，此次兩家企業入選實現了蘇北地區“燈塔工廠”零的突破，具有里程碑意義。

鹽城堅持以新型工業化為引領，通過“市內全域一體化”發展方案優化產業布局，在汽車零部件和紡織兩大領域形成特色優勢：佛吉亞汽車部件系統所在的產業園已匯聚超過500家汽車產業鏈企業，產業生態日趨完善；江蘇悅達棉紡則推動傳統紡織業實現“智造革命”，為蘇北傳統產業轉型升級提供了標桿。

蘇州的高端集群化、南京的“創新驅動”、鹽城的傳統產業升級路徑，三個城市形成差異化互補，共同推動江蘇燈塔工廠實現蘇南、蘇中、蘇北全域聯動。

業內專家表示，江蘇燈塔工廠的批量涌現與區域拓展，不僅照亮了企業自身的轉型之路，更帶動了整個產業鏈的升級發展，為全國制造業高質量發展提供更多“江蘇經驗”。

星星蘇訊綜合自世界經濟論壇（WEF）、新華社、人民網財經頻道、新華日報、蘇州發布、鹽城發布、南京發布等

封面圖由豆包AI制作