在橋梁空心板、隧道襯砌等各類混凝土澆筑當(dāng)中，充氣芯模有著廣泛的應(yīng)用，然而，于施工之時(shí)，鑒于選型不合適或者操作出現(xiàn)失誤，致使漏氣、變形以及塌孔這些問(wèn)題頻繁發(fā)生，癥狀輕微的情況下需要進(jìn)行返工，嚴(yán)重的時(shí)候則會(huì)導(dǎo)致整片梁報(bào)廢。本文圍繞某跨河橋梁40米空心板梁項(xiàng)目展開(kāi)，從痛點(diǎn)開(kāi)始，歷經(jīng)選型階段，直至實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)那里，完整性地重新復(fù)盤了一套能夠重復(fù)使用的解決方案。

傳統(tǒng)工藝的三大痛點(diǎn)

傳統(tǒng)木模有著不少弊端，成本高昂，而且安裝過(guò)程緩慢，還難以適應(yīng)異形截面需求。對(duì)于該項(xiàng)目來(lái)講，要是用鋼模的話充氣芯模，僅單孔材料加吊裝費(fèi)用就超 2 萬(wàn)元，并且拆模時(shí)需要 8 人配合，耗時(shí) 3 天，這讓工期壓力極大。充氣芯模雖說(shuō)有輕便的特性，可是早期產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度不夠，極易被鋼筋端頭刺破。更麻煩的是，一旦出現(xiàn)漏氣狀況，會(huì)致使梁體截面縮小，廢品率曾一度高達(dá) 15%。某相鄰的標(biāo)段，曾經(jīng)因?yàn)樾灸０l(fā)生了位移，卻沒(méi)能及時(shí)被發(fā)現(xiàn)，結(jié)果在混凝土被澆筑之后，其厚度出現(xiàn)了偏差，超出了2厘米，最終返工所造成的損失達(dá)到了23萬(wàn)元。這些痛點(diǎn)給項(xiàng)目帶來(lái)了極大的困擾，進(jìn)而迫使項(xiàng)目組重新去評(píng)估芯模選型的標(biāo)準(zhǔn)。

于建筑施工范疇內(nèi)，傳統(tǒng)木模或者鋼模存在著成本高的狀況，安裝速度遲緩，并且無(wú)法適應(yīng)異形截面這樣的問(wèn)題始終存在。就這個(gè)項(xiàng)目而言，如果運(yùn)用鋼模，單單單孔材料加上吊裝費(fèi)用就超過(guò)2萬(wàn)元，拆模的時(shí)候還需要8個(gè)人配合3天時(shí)間，工期壓力是十分巨大的。充氣芯模盡管具有輕便的優(yōu)勢(shì)，可是早期的產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度是不足夠的，極其容易被鋼筋端頭刺破。更為麻煩的是，漏氣會(huì)致使梁體截面縮小，廢品率一度達(dá)到了15%。某相鄰標(biāo)段曾經(jīng)因?yàn)樾灸Ｎ灰贫鴽](méi)有能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)，澆筑之后混凝土厚度偏差超過(guò)2cm，返工造成的損失達(dá)到了23萬(wàn)元。這些痛點(diǎn)促使項(xiàng)目組不得不重新審視芯模選型標(biāo)準(zhǔn)。

如何避免充氣芯模漏氣

充氣芯模_充氣模具_(dá)橡膠充氣芯模

針對(duì)出現(xiàn)漏氣以及存在穿刺風(fēng)險(xiǎn)的情況，項(xiàng)目組織方面開(kāi)始對(duì)五家制造廠商所生產(chǎn)的橡膠芯模的參數(shù)，展開(kāi)了極為認(rèn)真且精細(xì)的對(duì)比，而后經(jīng)過(guò)了多個(gè)不同方面的仔細(xì)考量以及深入分析，最終選定了由重慶君正生產(chǎn)制造出來(lái)的雙層復(fù)合橡膠芯模，這種橡膠芯模的拉伸強(qiáng)度能夠達(dá)到18MPa，與常規(guī)的產(chǎn)品相比較而言高出了30%，氣囊的外層增加了芳綸纖維布，其耐穿刺的性能經(jīng)過(guò)實(shí)際的測(cè)試之后提升了兩倍，在施工之前會(huì)進(jìn)行長(zhǎng)達(dá)24小時(shí)的保壓測(cè)試，氣壓穩(wěn)定保持在0.03MPa，每分鐘的壓降小于0.002MPa。進(jìn)行澆筑時(shí)，要苛刻地掌控振搗棒跟芯模之間的距離大于或等于15厘米，而且每隔30分鐘便對(duì)氣壓表予以檢查。

經(jīng)過(guò)一系列操作，最終40片空心板梁全部一次性完成成型，在整個(gè)施工的進(jìn)程當(dāng)中，沒(méi)有任何出現(xiàn)漏氣或者位移的記錄發(fā)生。這充分地證實(shí)了所選用的雙層復(fù)合橡膠芯模，在面對(duì)漏氣以及穿刺風(fēng)險(xiǎn)的情況時(shí)，展現(xiàn)出卓越的表現(xiàn)，為工程能夠順利向前推進(jìn)，提供了強(qiáng)有力的保障。

充氣芯模施工成本對(duì)比

橡膠充氣芯模_充氣芯模_充氣模具

與傳統(tǒng)鋼模開(kāi)展對(duì)比之際，實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)相當(dāng)奪目充氣芯模，單孔綜合成本降低幅度明顯，降幅為42%。鋼模安裝拆卸需8人耗時(shí)3天方可完成，充氣芯模則僅需4人1天就能搞定，在人工費(fèi)這一層面來(lái)說(shuō)，充氣芯模每孔可省下5600元。芯模有著可重復(fù)使用的特質(zhì)，可重復(fù)套用80 - 120次，單次攤銷成本降至28元/米，與之相對(duì)，鋼模攤銷成本已高達(dá)86元/米。對(duì)于節(jié)能這一方面而言，運(yùn)用充氣芯模的時(shí)候，是不需要?jiǎng)佑么笮偷踯囈约熬頁(yè)P(yáng)機(jī)的 ，電耗相應(yīng)削減了70% ，而且在把模型拆除掉之后 ，梁體的表面呈現(xiàn)出光滑的狀態(tài) ，是不需要開(kāi)展二次修補(bǔ)工作的。

依據(jù)過(guò)往經(jīng)歷得出的要點(diǎn)為，于施展芯模之際，一定要在芯模的兩頭位置焊接鋼筋卡具，借由這種方式來(lái)防止芯模出現(xiàn)上浮現(xiàn)象。而且，混凝土坍落度必須嚴(yán)格把控在160至180mm的范圍之內(nèi)，切不可出現(xiàn)過(guò)度振搗的情況，以防過(guò)度振搗致使芯模產(chǎn)生變形。

在實(shí)際施工期間，你是否碰到過(guò)充氣芯模出現(xiàn)位移的狀況，或者出現(xiàn)過(guò)漏氣的情況呢？當(dāng)時(shí)針對(duì)這種狀況，你是通過(guò)怎樣的方式加以解決處理的呢？竭誠(chéng)歡迎于評(píng)論區(qū)講述你自身的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)歷、有效竅門。