湖北
在孝感高新區
湖北宇飛增材的多條生產線
已進入試運行階段
公司依托三大自主智能監測系統
打破傳統制造短板
做到生產全程可控、質量精準把控
產學研深度融合的模式
讓本土精密智造不斷邁向新高度
走進生產車間
一臺臺金屬3D打印機正滿負荷運轉
激光束在金屬粉末層間精準雕刻
復雜精密的部件層層“生長”而出
湖北宇飛增材有限公司總經理 何江
首批生產線試運行順利，訂單飽和，目前第2批設備正在抓緊安裝、調試。
企業能夠實現穩定試生產的關鍵在于自主研發的三大智能監測系統：形貌監測系統如同給每層粉末做“CT掃描”；溫度場監測系統可以三維監控熔池溫度變化；應力應變監測系統可以無損捕捉打印應力數據。三大系統讓金屬增材制造從盲打變為透明智造，大幅提升良品率。目前，企業產品已覆蓋醫療、消費電子、汽車、航空航天等多個領域。
湖北宇飛增材有限公司總經理 何江
特有的三大智能監控系統，讓我們實現了增材制造的邊制造、邊檢測、邊調控，大大提高了增材制造產品的一致性、重復性、可靠性、耐久性。
這家公司是由武漢大學劉勝院士團隊、湖南珞佳智能科技有限公司與孝感高新區共建的金屬增材制造企業。眼下，由三方聯合籌建的產業技術研究院，正緊密對接三江航天、中船重工等企業，圍繞金屬增材制造的關鍵共性工藝持續攻關。
湖北宇飛增材有限公司總經理 何江
目前，我們正向航空航天、船舶、醫療等領域的客戶穩定批量交付關鍵部件，達產后可實現年生產1億元左右的金屬3D打印產品。
來源：孝感廣電
特別聲明：以上內容(如有圖片或視頻亦包括在內)為自媒體平臺“網易號”用戶上傳并發布，本平臺僅提供信息存儲服務。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
