媒體關注 | 國機汽車兩篇ESG實踐案例獲多家主流媒體集中報道

來源：市場資訊

（來源：國機汽車）

近日，國機汽車正式發布《2025年度環境、社會及公司治理（ESG）報告》，系統披露了企業在治理優化、綠色低碳、科技創新、產業鏈協同等領域的實踐與成效。同期，基于報告內容提煉的兩篇深度案例獲得中證報、中華網、北青網、新浪網、鳳凰網、搜狐網、投資界、全景網、云掌財經、中金在線等多家權威媒體平臺的廣泛關注與轉載，引發行業積極反響。

兩篇案例分別從“全鏈服務”與“綠色智造”兩個維度，呈現了國機汽車及下屬核心企業中汽工程的ESG實踐成果。

案 例

一

《以“全鏈服務”踐行ESG理念，筑牢高質量發展根基》系統披露了國機汽車在治理、綠色、科技、協同等領域的探索與成效，被北青網、新浪網、全景網、云掌財經、中金在線等媒體轉載。案例重點展示了國機汽車以規范透明筑牢發展根基、以綠色智造賦能“一帶一路”、以科技驅動突破“卡脖子”技術、以協同共生匯聚發展合力的生動實踐，體現了公司從“單點突破”邁向“系統進化”的發展歷程。

國機汽車發布2025年度ESG報告：

以“全鏈服務”踐行ESG理念，筑牢高質量發展根基

公司簡介：

國機汽車股份有限公司（以下簡稱國機汽車、公司）是世界500強企業國機集團旗下一家大型汽車工程與流通全鏈服務商，是中國汽車工業協會會員單位、中國汽車流通協會副會長單位。公司依托一體化全鏈服務，通過創新引領與數智賦能提升全業務價值持續換新的戰略定位，確立了汽車工程系統服務、汽車流通服務和汽車租賃服務三大主業。公司以“成就造車人、幸福用車人、讓汽車生態更美好”為使命，致力于成為“全球領先的汽車工程與流通全鏈服務商”。

4月24日，國機汽車正式發布2025年度環境、社會及公司治理（ESG）報告。在“十四五”收官與“十五五”啟航的關鍵節點，這份報告系統披露了企業在治理優化、綠色低碳、科技創新、產業鏈協同等領域的實踐與成效，展現了央企以可持續發展理念驅動高質量發展的責任擔當。

經營業績穩中有進，ESG評級持續躍升。2025年，面對汽車行業深度調整與競爭加劇的雙重挑戰，國機汽車錨定高質量發展核心要求，以堅實的戰略定力穿越行業周期，實現利潤總額逆勢增長 9.62% 的亮眼成績。這不僅是企業韌性增長的一份“成績單”，更標志著公司從“單點突破”邁向“系統進化”的生動實踐。同時，憑借扎實的ESG實踐，公司獲Wind、中誠信綠金 AA評級，并入選Wind中國上市公司中小市值ESG最佳實踐百強榜單、躋身中誠信綠金ESG評級上市公司前4%行列。

治理筑基，規范透明贏得資本市場廣泛信任。國機汽車始終堅持黨建引領與公司治理深度融合，構建權責清晰、運行高效的現代化治理體系。2025年，公司出臺《ESG管理辦法》，建立自上而下的ESG治理架構，并將可持續發展全面納入“十五五”戰略規劃，形成從戰略到執行的閉環管理機制。在合規風控方面，公司持續完善合規管理體系，2025年組織法務合規培訓8次，總部及各下屬企業共294人次參加，實現董事和管理層反貪污腐敗培訓全覆蓋。投資者權益保護始終是公司治理的重中之重。自上市以來，累計派發現金紅利15.8億元，分紅比率從上市之初的10%提升至35%—40%；連續兩年實施中期分紅，制定《2025—2027年股東分紅回報規劃》，明確每年現金分紅比例不低于歸母凈利潤的35%；同步推進股份回購，截至2026年3月31日累計回購金額達2,597.26萬元，向市場傳遞了長期發展信心。憑借規范治理，公司斬獲中國上市公司協會“董事會典型實踐案例”、“金圓桌獎”——公司治理特別貢獻獎、“金質量·公司治理獎”、“金牛獎·金信披獎”等多項榮譽。

綠色引領，全鏈減碳賦能“一帶一路”建設。國機汽車深入踐行國家“雙碳”戰略，將綠色發展貫穿汽車工程與流通全鏈條。2025年，公司環保投入達1,228.81萬元，溫室氣體排放總量同比下降6.06%，萬元產值綜合能耗較2020年大幅下降43.45%，超額完成“十四五”減碳目標。在綠色工程領域，中汽工程構建“綠色設計—低碳建造—智慧運維”全鏈條減碳體系，其自主研發的紙盒干式噴房、光伏儲能、智能能源管理等核心技術，不僅在國內蔚來、小米、東風等標桿項目中得到驗證，更成功輸出至“一帶一路”沿線國家。在循環經濟領域，中進汽貿打造了國內首個動力電池回收利用交易平臺“電池之家”，攜手產業鏈伙伴構建“十百千”動力電池回收利用三級網絡體系，華東、華南、華北三大倉儲加工中心已投入運營，與10余家頭部電池企業達成合作。通過綠色工程與循環經濟的協同發力，國機汽車形成了從綠色制造到綠色流通的全鏈條減碳閉環，為“一帶一路”綠色發展和國內新能源產業循環提供了有力支撐。

科技驅動，突破“卡脖子”技術鍛造產業鏈韌性。國機汽車將科技創新作為核心驅動力，2025年研發投入6.10億元，近五年累計投入 31.44 億元；全年新增專利177件，累計授權專利1,142件。在技術攻關方面，中汽工程“汽車工業復雜多源振動控制技術”歷經二十年持續研究，成功構建全生命周期振動控制技術解決體系，整體達到國際領先水平，榮獲2025年度“機械工業科學技術獎”一等獎，實現公司在該獎項上“零的突破”。該技術已應用于寶馬、比亞迪等頭部車企，有效解決了高端制造領域長期存在的振動超標問題。同時，中汽工程前瞻布局蘇州創新中心，牽頭組建“天津市汽車智能制造技術創新聯合體”，推動產學研用深度融合。在標準引領方面，中汽工程首次作為主編單位牽頭制定兩項鑄造機械領域國家標準，累計主編、參編國際、國家及行業標準160余項。憑借扎實的技術實力，公司斬獲沃爾沃“亞太品牌大使獎”、理想汽車“年度優秀合作伙伴獎”、小米汽車“先進保障供應商”等多項客戶榮譽。通過技術攻關、標準引領與成果轉化協同發力，國機汽車構建了從研發到應用的完整創新鏈條，為產業鏈自主可控提供堅實支撐。

協同共生，賦能產業鏈與社會價值共創。國機汽車充分發揮全鏈服務商優勢，積極賦能產業發展、深化供應鏈協同、保障員工權益、踐行社會責任。在員工發展方面， 公司構建系統化人才培養體系，2025年開展培訓2,340次，總時長超21萬小時，員工人均培訓時長33.34小時，完善薪酬福利與職業健康安全保障體系，實現工傷事故零發生。在責任擔當方面， 公司積極投身公益慈善與鄉村振興，消費幫扶同比增長超30%，鄉村振興總投入同比增長近19%，以務實行動彰顯央企溫度。在出海協同方面， 公司積極踐行“一帶一路”倡議，汽車工程系統服務累計承接海外項目300余個，覆蓋40多個國家和地區，汽車流通業務構建整車出口全鏈條服務能力，推動從“產品輸出”向“技術+品牌+服務”的全鏈條輸出升級，以開放合作助力中國品牌揚帆全球。員工為本、責任為懷、出海為翼，國機汽車以多維協同構筑了企業與社會的共生共贏格局。

面向“十五五”，國機汽車錨定“全球領先的汽車工程與流通全鏈服務商”目標，踐行“成就造車人、幸福用車人，讓汽車生態更美好”的企業使命，將可持續發展理念深度融入戰略規劃、業務布局與運營管理全流程，以規范治理筑牢發展根基，以綠色智造厚植生態底色，以科技創新鍛造核心動能，以協同共生匯聚發展合力，在踐行 ESG 理念的道路上堅定前行，為建設汽車強國貢獻國機力量。

案 例

二

《從“建工廠”到“育生態”：國機汽車“一帶一路”綠色智造新范式》則聚焦中汽工程在海外綠色智造輸出中的標桿實踐，被中華網、鳳凰網、投資界等媒體轉載。該案例講述了中汽工程將“綠色設計—低碳建造—智慧運維”全鏈條減碳體系推廣至泰國、哈薩克斯坦、匈牙利等“一帶一路”沿線國家，實現從單一項目交付到屬地生態共建的跨越，生動詮釋了“建工廠”到“育生態”的進階之路。

從“建工廠”到“育生態”

國機汽車“一帶一路”綠色智造新范式

公司介紹：

國機汽車股份有限公司（以下簡稱國機汽車、公司）是世界500強企業國機集團旗下一家大型汽車工程與流通全鏈服務商，是中國汽車工業協會會員單位、中國汽車流通協會副會長單位。公司以“成就造車人、幸福用車人，讓汽車生態更美好”為使命，致力于成為“全球領先的汽車工程與流通全鏈服務商”。公司下屬企業——中國汽車工業工程有限公司（以下簡稱中汽工程），以綠色智造樹標桿，以技術突破破瓶頸，以標準制定立規則，為汽車產業鏈自主可控與綠色轉型注入強勁動力。

作為高質量共建 “一帶一路” 的踐行者與先行者，國機汽車錨定智能化、綠色化、融合化發展方向，深度參與沿線國家的產業升級與智造變革。在全球低碳轉型的時代浪潮下，公司將歷經國內市場驗證的“綠色設計-低碳建造-智慧運維” 的全鏈條減碳體系輸出至沿線國家，為合作伙伴提供貫穿工廠全生命周期的綠色解決方案。2025 年，伴隨一系列標桿項目的落地與交付，國機汽車推動中國綠色智造體系與前沿科技能力的全球化應用，為“一帶一路”高質量發展注入了綠色新動能。

在體系化輸出方面，國機汽車實現了中國綠色智造方案從單一項目到多區域、多客戶的跨越。在東南亞，比亞迪泰國工廠是中汽工程體系化減碳能力的集中體現。面對泰國雨季長、高溫高濕的氣候挑戰，中汽工程因地制宜采用建筑外排水系統、自然通風設計、BIM技術優化空間管理，并全面采用自主研發的紙盒干式噴房系統替代傳統濕式噴房。投產后，實現生產照明能耗下降30%、VOC與焊接煙氣排放達標率100%、固體廢棄物減少63%以上，成為綠色工廠的海外標桿。在中亞，哈薩克斯坦阿斯塔納工廠作為“一帶一路”重要成果，中汽工程承擔了從整體規劃到三大車間核心工藝設備供貨的全鏈條方案，項目從規劃階段即植入節能工藝，填補了哈薩克斯坦在高水平汽車制造領域的空白。在歐洲，寶馬匈牙利F100涂裝車間項目中，中汽工程將AGV智能輸送、機器人精準注蠟及多項核心節能技術融入設計，該車間被客戶譽為“目前國際上規劃最先進的涂裝車間之一”。通過體系化輸出，中汽工程全鏈條減碳能力已具備跨區域、多場景的系統化輸出能力；同時通過技能培訓助力屬地能力沉淀，帶動產業鏈就業超6,000人，實現了從“建工廠”到“育生態”的跨越，為“一帶一路”綠色工廠建設樹立了新標桿。

在核心技術攻關與標準引領方面，國機汽車以科技創新突破“卡脖子”瓶頸，并主導標準制定，為綠色智造提供了堅實的技術底座與規則話語權。中汽工程擁有總建筑面積超30萬m2的四個裝備研發及制造中心，其中涂裝、總裝裝備產線系統解決方案處于全球領先地位，為綠色裝備自主研發提供了堅實保障。在綠色裝備突破方面，中汽工程自主研發的紙盒干式噴房系統無需水循環處理，已在蔚來第二先進制造基地驗證，助力該基地成為全球首個同時獲得綠色工業建筑三星、LEED金級及零碳認證的汽車工廠，減排效果顯著。同時，中汽工程承接的華晨寶馬NEX車身車間（二期）項目，依據中國及德國雙重標準，融入高效節能、綠色環保、模塊化、BIM應用等創新設計理念，打造了現代化汽車車身組裝焊接車間。這些標桿項目充分展現了公司在綠色裝備領域的國際領先水平。在清潔能源應用方面，小米智能制造產業基地項目打造了大型屋面分布式光伏電站，同步搭建智能節能體系并落實綠色建筑標準，相關方案已在泰國等海外項目復制；東風汽車鑄造工廠改造項目采用高端裝備與精益設計，嚴格按照國家鑄造行業績效評級A級標準建設，助力該工廠成為湖北省鑄造行業唯一重污染天氣重點行業績效A級企業。在標準引領方面，中汽工程參與鑄造機械領域首項國際系列標準制定，部分提案填補國際空白；同時首次作為主編單位牽頭制定兩項鑄造機械領域國家標準。公司正從全球市場的“優秀履約者”向行業技術規則制定的“重要貢獻者”轉變。正是關鍵技術的自主突破與標準話語權的提升，使國機汽車將中國綠色技術推向全球市場，將環保優勢轉化為產業競爭力。

在協同生態建設方面，國機汽車構建了產學研深度融合的創新網絡，厚植可持續發展動能。在平臺載體方面，2025年，中汽工程正式啟用蘇州分公司暨創新中心，聚焦智能制造與新型裝備、數字化與工業軟件、智能控制與核心算法、前沿技術與新業務孵化四大方向，成為探索“第二增長曲線”的核心引擎。在協同機制方面，公司深度參與產業鏈建設，發揮鏈主引領與技術主導作用，牽頭開展聯合攻關，助力合作伙伴突破技術瓶頸、提升產品能級。在價值融合方面，中汽工程與上百家本地企業形成緊密配套網絡，并與天津大學、河北工業大學、天津理工大學等高校共建“天津市汽車智能制造技術創新聯合體”。作為“鏈主”企業，中汽工程負責提出技術需求與應用場景，高校專注于技術研發，科研院所助力標準制定，三方優勢互補、協同創新，帶動區域產業創新能力整體躍升，實現從“單兵作戰”到“生態共創”的轉變。通過平臺搭建、協同機制與價值融合的多維聯動，國機汽車構建了開放共贏的創新生態，為產業鏈協同升級提供了系統支撐。

綠色競爭力有效轉化為經營效益，減碳成果與經濟增長同頻共振。2025年，公司環保投入持續加碼，溫室氣體排放總量同比下降6.06%，萬元產值綜合能耗較2020年大幅下降43.45%，超額完成“十四五”減碳目標；中汽工程海外業務新簽合同額、收費額雙創歷史新高，業務遍及40余個國家，在17個國家新簽72個項目，新進入超20家客戶的供應商體系；憑借扎實的技術實力和卓越的工程服務，公司斬獲沃爾沃“亞太品牌大使獎”、理想汽車“年度優秀合作伙伴獎”等多項客戶榮譽。通過環境、經濟與市場三重驗證，國機汽車實現綠色發展與經營效益的同頻共振，展現了可持續發展的強勁動能。

面向“十五五”，國機汽車將縱深推進國際化布局，持續以“全鏈條綠色智造”輸出中國方案，以“自主科技創新”突破產業瓶頸，在更多“一帶一路”國家推廣低碳智能工廠解決方案，聚焦汽車裝備、光伏儲能、智能能源管理等關鍵領域，通過場景化落地與體系化賦能，推動汽車產業綠色轉型，以實干擔當持續為全球汽車產業低碳化、智能化發展貢獻國機力量。