當地時間5月17日，在莫斯特舉行的2026世界超級摩托車錦標賽（WSBK）捷克站WorldSSP組別第二回合正賽中，張雪機車車隊法國車手瓦倫丁·德比斯奪得冠軍。| 新華社發

在近日結束的2026世界超級摩托車錦標賽（WSBK）捷克站WorldSSP組別第二回合正賽中，中國摩托車制造商“張雪機車”的53車手瓦倫丁—德比斯再次奪得冠軍。這是“張雪機車”本賽季第五冠，包攬了捷克站的雙冠。

很少有人知道，張雪機車發動機里那些核心零件，在裝車前都經過了一家南京江北新區企業的“火眼金睛”把關。這家企業叫南京維埃迪光電技術有限公司，他們的工作是專門檢測零件洗沒洗干凈，從飛機機架到汽車配件，再到數據中心的液冷裝置，統統都可以。

不論是摩托車、汽車還是飛機，其內部都由精密零件設備組裝而成。如果這些零件在加工時，還有殘留的微小金屬顆粒沒清洗干凈，就會直接被“封”在機器里。待機車或汽車上路后，這些肉眼看不見的雜質在高速運轉中不斷摩擦，不僅會大大影響車體性能，嚴重者甚至會危及安全。特別是隨著新能源汽車、航空航天等高端制造崛起，行業對零件清潔度的關注度也越來越高，原先“差不多就行”的粗放式態度已逐漸演變為“微米級”的精細化指標。

“通常情況下，核心零部件在準備組裝前，都必須經過嚴格的清洗和檢測。”維埃迪技術負責人陳金山說，“我們做的就是后者，用設備驗證它到底洗干凈沒有。”

目前，維埃迪已經圍繞清潔度檢測，推出四個產品系列，分別面向傳統汽車與摩托車、AI服務器液冷系統、航空航天發動機、油品檢測領域。公司在蘇州、重慶、鄭州都設有研發中心和駐點。

去年1月，基于維埃迪在清洗檢測領域的多年深耕，張雪機車找到維埃迪位于重慶的測試中心，希望能夠圍繞機車發動機進行檢測，從而進一步完善機車性能，全力備賽。

“整整三個多月時間，我們的技術人員全程全力配合張雪機車工作人員做測試，一邊檢測機車零件清潔度，一邊協助反饋測試結果以便他們調整產線清洗工藝，最終實現了機車發動機零件的完美組裝。”陳金山說。

而在清潔度檢測行業內，維埃迪的客戶不僅有張雪機車，還有家喻戶曉的錢江、大長江、豪爵、隆鑫寶馬發動機等發動機及摩托車制造企業，賽力斯華為問界、長城、比亞迪、吉利等汽車企業。行業實力，可見一斑。

從當年抱著標準書“死磕”的幾人小團隊，到如今服務比亞迪、長城、中海油的行業“黑馬”，維埃迪用十多年時間證明了一件事，在中國制造邁向高端的路上，即便是“把零件洗干凈”這樣看似不起眼的環節，也能做到極致，從而成為冠軍背后的隱形力量。

聚光燈下，冠軍車手與賽車成為絕對焦點。而鏡頭之外，還有來自常州的兩家企業中天鋼鐵集團有限公司、常州容天樂東方軸承有限公司分別提供了高品質齒輪鋼與精密軸承，助力民族品牌站上冠軍領獎臺

賽車變速器需承受高速運轉與頻繁換擋的極端工況，在冠軍車的核心傳動系統中，齒輪與軸齒由重慶秋田齒輪加工制造。原材料則由中天鋼鐵專屬供應。此次選用的20CrMnTi齒輪鋼，組織均勻、晶粒細小，滲碳性能優異，沖擊韌性好，完美適配高速運轉需求。另一款20CrMo齒輪鋼，強度高、抗疲勞性強、尺寸穩定性好，能從容應對交變載荷考驗。

經過精密加工和成熟熱處理，優質齒輪鋼轉化為變速器核心部件助力賽車動力輸出連貫、換擋精準流暢，成為速度背后不可或缺的“隱形脊梁”。

早在2008年，中天鋼鐵就確立了“替代進口、服務高端”的使命。如今，它已是全國最大的冷鐓鋼生產基地、全球單體最大的優特鋼棒線材生產基地。從賽車到民用車，從動力總成到全車構件，中天鋼鐵的汽車用鋼已形成完整矩陣。

如果說齒輪鋼是賽車的“筋骨”，那么發動機滾針軸承就是保障動力運轉的“關節”。這份考卷交給了常州經開區遙觀鎮一家低調的老廠牌常州容天樂東方軸承有限公司。

“張雪機車”提出的清潔度要求比民用標準高出2到3倍，對于賽級軸承，清潔度就是生死線。容天樂沒有放棄。團隊跑遍半個中國，走訪20多家鋼廠，最終鎖定高純凈度特種鋼材，從源頭降雜。此后，團隊推翻沿用幾十年的傳統工藝，反復請教同行與頂尖專家，重新設計了一套“多道預清洗+碳氫清洗+二級超聲波精洗”的復合清洗工藝。

整整半年，經歷上百次工藝迭代、檢測試驗后，最新一批樣品的清潔度指標終于穩穩落在了“張雪機車”的賽級標準線以內。這場攻堅不僅是技術的突圍，更彰顯了常州高端制造的硬核實力。

在常州，兩輪機車產業的澎湃動能不止于此。2025年達喀爾拉力賽上，九號公司旗下的賽格威車隊，便曾作為中國唯一闖入新能源電動越野摩托車組別的車隊，將中國智造的旗幟插上全球頂級賽事的領獎臺。

這幾輛在沙漠中馳騁的電動摩托車誕生于常州高新區的九號科技有限公司。作為九號公司智能兩輪電動車在國內唯一的生產基地，常州高新區用6年時間刷新了全球兩輪電動車領域出貨千萬臺的最快紀錄：45秒下線一臺智能電動車。今年1月，國內累計出貨量正式突破1000萬臺大關。

在常州豪爵鈴木摩托車有限公司總裝車間，智能制造的生產節奏同樣令人驚嘆：1400多個零部件按程序設定精準上料，每2分鐘就能組裝完成一臺摩托車。生產系統全程監控、實時糾錯糾偏，確保產品品質穩定。

此外，常州還有薛巷電訊、中車部件、日盈電子等一批汽車關鍵零部件企業，產品覆蓋制動系統、驅動系統、控制單元、智能網聯等領域。依托完整而強勁的產業鏈，這片制造高地正不斷凝聚核心競爭力，向更高舞臺邁進。