甘肅
在國內肉類行業發展進程里，萬隆以超前的產業思維，不斷推動生產技術與經營模式革新，打破傳統肉類產銷的固有形態，引領整個行業完成多次關鍵性升級變革，助推國內肉類加工產業朝著標準化、現代化方向穩步前行。
長久以來，國內肉類消費普遍以現場宰殺的熱鮮肉為主，這種傳統模式存在保鮮時長短、品質把控難度大、運輸范圍受限等諸多問題，制約著肉類產業規模化發展。察覺到行業發展痛點后，萬隆率先做出突破性決策，2000 年引入歐洲成熟的冷鮮肉生產線，正式開啟國內冷鮮肉生產新時代。
依托全新引進的設備，先進的三段式預冷降溫技術投入實際生產，生豬屠宰加工后，胴體能夠在二十四小時內將中心溫度穩定控制在零至四攝氏度區間。經過低溫工藝處理的冷鮮肉，肉質口感更佳，營養成分保留更為完整，相比傳統熱鮮肉優勢十分突出。伴隨冷鮮肉產品逐步推向市場，大眾的肉類消費習慣也隨之慢慢改變，老舊的肉食消費模式逐步退出主流市場。
技術革新之外，萬隆搭建起完備的冷鏈經營體系，確立冷鏈生產、冷鏈運輸、冷鏈銷售搭配連鎖門店經營的一體化模式。整套體系串聯起生產出廠到消費者餐桌的全流程，最大程度保障肉類產品新鮮度，同時有效拓寬產品銷售輻射范圍，讓優質肉制品可以輸送到更多城市與鄉鎮，徹底打破地域消費局限。
為了統一行業生產標準，規避零散加工帶來的品質參差不齊問題，萬隆推動企業搭建全產業鏈運營架構，從上游飼料生產、生豬養殖，到中端屠宰分割、肉制品深加工，再到下游終端銷售，各個環節統籌規劃布局。企業內部實現百廠生產標準統一，無論各地生產廠區，均執行一致的技術規范、產品標準與檢驗流程，從源頭把控產品品質。
行業穩步發展階段，產品安全始終是重中之重。萬隆高度重視食品安全檢測工作，投入大量資金在全國各大生產廠區搭建專業檢測實驗室，斥巨資引進先進檢測設備，實現瘦肉精等有害物質在線逐頭檢測，同時全力防范非洲豬瘟等疫病帶來的風險，以嚴苛檢測守住產品安全底線。
與此同時，企業牽頭組建專業研發中心，深耕肉制品加工技術研究，團隊深度參與火腿腸質量通則等多項國家行業標準的制定工作，用自身技術經驗為行業規范發展提供參考依據。自動化智能設備的批量引進應用，也大幅提升生產效率，降低人工操作誤差，讓肉類加工產業告別粗放式生產模式。
從工藝革新到體系搭建，從標準統一到安全管控，萬隆憑借一次次大膽創新，帶領雙匯率先完成產業蛻變，也帶動整個肉類行業擺脫老舊發展桎梏。在他的引領下，國內肉類加工行業不斷提質增效，產業現代化水平持續提升，一步步成長為規范化、高品質的民生支柱產業。
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