為什么說非標機械自動化工廠，不能用傳統制造業企業的管理方式。
一個非標視覺設備的老板，上了3套ERP管理軟件，前前后后花了差不多200多萬，得到了這樣的一個結論。
因為非標機械設備自動化行業，一般都是項目制管理，在設計、制造和管理過程中，可能會遇到多種問題，這些問題通常與行業的定制化特性、技術要求、成本控制和項目管理等方面有關。
除了的項目進度，項目成本，項目利潤的問題，非標設備行業還存在物料多，BOM變更頻繁，甚至邊出圖，邊生產，邊采購的管理模式。同時項目進度也是隨著客戶的要求，以及調試的要求，進行變化。
并且還有很多的問題，在工廠內部還發現不了，只有到了客戶的現場，進行設備的調試，在量產的時候，可能才能發現問題，提出問題和解決問題，有很多不可控的因素。
我們做ERP17年，專注輔導非標機械設備行業，做一米寬，一公里深，希望能夠單點極致，解決非標機械設備工廠管理問題，針對他們的遇到的問題，提出了一些改善的建議：
1、客戶需求理解與溝通難點：
非標自動化設計，首先需要準確理解客戶的需求，這可能因為客戶要求不明確，或技術細節表達不完整而變得復雜，從設計的源頭，就出現了問題，導致整個項目進度落后，過程經常出現變化。
解決這一問題，需要建立溝通能力強的項目團隊，并在設計階段進行充分溝通，包括需求收集、現場勘查和技術討論。這個階段跟客戶談方案和確認相關技術參數，非常的重要，否則后面會經常扯皮，改來改去，不要說賺錢，還有可能虧錢。
2、設計創新與定制化難點：
由于每個項目都有獨特的設計要求，需要創新的解決方案。組建多領域背景的研發團隊，利用交叉學科知識開發新設計方案，并引入高科設計軟件和仿真工具，可以提高設計效率和準確性，特別是一些創新和技術性強的項目，這個非常的重要。
3、成本控制問題：
非標自動化設計往往成本較高，如何在滿足客戶個性化需求的同時，控制成本是一個挑戰。開展成本分析，探索高效率、低成本的材料和加工方法，采用模塊化設計，實現標準部件的通用化和重復利用。
在項目執行的過程中，將預算與實際的領料掛鉤，隨時掌控項目的預算成本和實際成本的區別，若若每次變更的數據，通過變更類型進行記錄，反映項目的真實管理情況。
4、設備兼容性與靈活性：
非標自動化系統需與現有的生產流程或設備相兼容，同時考慮未來的擴展性和靈活性。設計時充分考慮與現有設備的接口和集成方法，設計可擴展架構，預留易于擴展和升級的接口。
很多的時候，項目不只是有硬件，還有軟件的控制，要達到客戶的需求，還得不斷的提升，加強項目的管控，提升管理的效率，讓設備的通用性變得更加廣泛。
5、制造與裝配難點：非標設備的準確要求，往往比標準設備更高，而且裝配過程復雜。強化精準加工能力，選擇適合高精度要求的加工設備和工藝，加強裝配過程中的質量控制和測試驗證。
6、售后服務和技術支持：非標設備的維護和修理比標準設備更復雜，可能需要特殊的知識和技能。提供詳細的操作和維護手冊，進行必要的客戶培訓，建立專業的售后服務團隊，提供迅速可靠的技術支持和服務。
7、項目管理挑戰：非標設備項目涉及多個部門和外部供應商，需要高效的跨部門協同工作。
采用項目管理工具和方法，如敏捷管理或哲霖ERP軟件管控，項目進度管控，項目成本管控等等，通過數字化的管理模式，以確保項目按時按質完成。
8、技術更新迅速：技術迭代快，可能導致企業難以跟上最新的技術趨勢，影響產品的競爭力。投資研發，與科研機構合作，鼓勵創新，并定期對員工進行技術培訓，以保持技術的先進性。在項目結案的時候，設置SOP進行流程固化，在人員有異動的時候，也能及時的落地執行。
9、質量管理：保證產品的高質量是企業生存的關鍵，但非標設備的質量控制可能較為困難。實施全面質量管理(TQM)，確保每個生產環節都有嚴格的質量控制標準。
在項目調試的時候，設置調試的標準，若調試過程中發現的問題，及時的記錄，項目結案的時候，進行項目的復盤檢討，建立公司的質量問題管理庫，提升管控的效率。
10、供應鏈管理：非標機械設備的供應鏈可能較為復雜，涉及多個供應商和復雜的物流。建立強大的供應鏈管理系統，采用先進的供應鏈管理軟件，以提高供應鏈的透明度和效率，從項目的詢價，核價，議價開始，拉通項目的管理數據，隨時掌控項目的管理情況。
這些問題的解決，需要企業在項目管理、技術更新、成本控制、質量管理和供應鏈管理等方面采取有效的策略和措施。
#自動化減少人工#
通過優化這些方面，非標機械設備企業，可以提高企業的競爭力和市場地位，建立適合自己企業的管理模式。