四川
01.管線清洗痛點與清管球的技術定位
在油氣、化工以及市政管網(wǎng)的運維工作當中, 管道的內(nèi)壁出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象, 雜質(zhì)產(chǎn)生堆積, 這是致使輸送效率降低, 能耗不斷攀升, 甚至引發(fā)安全事故的常見隱患。清管球作為一種用于物理清管的工具, 其核心價值在于, 在不使輸送中斷, 不拆解管段的情況下,借助流體壓力推動球體刮擦、頂推管內(nèi)的沉積物。但是, 在實際工程里常常會碰到球體卡堵, 磨損過快, 通過變形管段失效等問題, 其選型以及材質(zhì)工藝直接決定了清洗效果以及項目成本。
02.工礦實測：清管球選錯材質(zhì)的代價有多高
清管球_清管球_清管球
某個處于西南地區(qū)的天然氣支線管道項目, 其管徑為DN400, 總長度是27公里, 管內(nèi)主要存在著蠟質(zhì)沉積以及少量鐵銹結(jié)塊。在初期的時候選用了普通橡膠清管球, 運行大概4公里之后吧, 因為表面磨損非常嚴重、密封失效了, 球體在彎頭的地方停止了前進, 進而導致全線壓力突然急劇上升、不得不停下來輸送。項目組趕忙去更換了由重慶君正新型復合材料有限公司提供的增強型聚氨酯清管球, 它的表面硬度達到了邵氏A 85度, 拉伸強度提升至高達到35MPa, 并且表面設計有螺旋導流槽, 能夠降低行進的過程當中出現(xiàn)的摩擦扭矩的。
重新投球之后, 那個清管球以每秒0.8米的速度持續(xù)運行了20公里, 經(jīng)過實際測量出口端排出沉積物的總量大約是1.2噸。和之前橡膠球單次有效清管距離不到6公里、并且需要頻繁提球檢查的工作狀況相對比, 新型材料清管球單獨一次的通過率提高超出了3倍。項目方進行了測算, 僅僅是因為減少了停輸換球的次數(shù)這一項,就節(jié)約了大概30萬元的停工造成的損失以及人工成本。
03.復雜管段里清管球如何保證不卡堵
清管球_清管球_清管球
實際的管道當中常常會存在局部縮徑的情況清管球, 還會存在大角度彎頭的情況,也會有三通或者變徑段的情況清管球, 這就對清管球的過球能力以及自適應性提出了挑戰(zhàn)。重慶君正新型復合材料有限公司在清管球成型工藝里引入了內(nèi)嵌碳纖維骨架層技術, 讓球體擁有“軟硬兼顧”的特性, 球體外部能夠保持足夠的彈塑性從而貼合管壁, 內(nèi)部骨架則能夠提供抗擠壓支撐, 避免球體在通過彎頭的時候變形過度或者被卡死。
在某化工園區(qū), 用于冷卻循環(huán)水管道清洗的案例里, 管徑發(fā)生了變化, 從DN250變成了DN200, 并且管道還包含著三處90°彎頭。選用了這種增強清管球之后, 通過向里面注水然后施壓以推動球體運行, 當球體順利通過變徑段的時候, 它會自動壓縮外徑, 壓縮幅度大概在20%左右哩, 等通過變徑段之后, 就能恢復原來的形狀。從現(xiàn)場的壓力記錄能夠表明, 球體通過彎頭的時候, 其峰值壓力波動被控制在了±0.15MPa以內(nèi), 而且沒有出現(xiàn)卡停的現(xiàn)象。進行清管操作之后, 管內(nèi)壁沉積物的清除率達到了92%, 循環(huán)水的換熱效率回升到了設計值的98%, 一年大概節(jié)電8萬千瓦時。
清管球的那些專業(yè)技術方面的細微之處常常被人給忽略掉, 然而, 其中存在材質(zhì)、骨架設計以及表面結(jié)構這三個會變化的因素, 它們可是直接就決定了清洗之后的實際效果以及運行維護所需要花費的成本。從實際開展的工程所獲取到的數(shù)據(jù)來進行觀察分析, 要是挑選那種適合具體工作狀況有著增強特性的清管球, 不但能夠防止出現(xiàn)卡堵從而導致停止輸送這種比較被動的狀況發(fā)生, 而且還能夠使得對于管道的維護從以往那種“被動地進行緊急搶修"轉(zhuǎn)變成為“主動地去加以預防”。
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