來源:市場資訊
(來源:埃科光電)
前言
在鋰電池前段極片制造工序中,正、負極片普遍采用激光刻槽工藝,該工藝不僅可提升電解液浸潤性以提高生產效率,還能增強電芯充放電性能。
刻槽屬于精密微結構,其三維尺寸和形貌精度會直接影響成品品質,開展精密三維量測,是把控鋰電池生產良率的關鍵環節。
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檢測難點
三維信息采集受限
激光刻槽為窄深式微結構,2D視覺僅可識別槽口平面特征,無法獲取槽深、槽底等三維數據,難以排查隱性尺寸缺陷。
測量精度要求嚴苛
極片刻槽深度一般為10μm-30μm,寬度約100μm,微小尺寸要求檢測設備在Z方向測量精度高,否則無法測量刻槽的深度信息。
結構與工況易造成光路遮擋
極片刻槽結構狹長,若采用激光三角測量易產生光路陰影,槽底測量受限;且極片幅面寬大,在線檢測過程中會存在角度偏移、輕微起伏等問題,對檢測設備的兼容性提出較高要求。
線光譜共焦傳感器
針對極片刻槽精度要求高、結構狹長、工況復雜等檢測難點,埃科線光譜共焦傳感器憑借亞微米級精度、零陰影掃描與出色兼容角度等多項優勢,有效化解檢測痛點,為鋰電池制造工序進行精密把關。
高分辨率成像 亞微米級精度
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線光譜共焦技術通過分析被測物反射回來的單色光波長信息,計算得到物體的高度信息,從而實現高精度、強抗干擾的三維測量。
線光譜共焦傳感器SG4025輪廓數據數量達到4096個,且X軸輪廓數據間隔小至2.5μm,Z軸重復精度0.25μm,具備亞微米級測量精度,可精準測量刻槽深度信息,生成高密度真實三維點云數據。
同軸線共焦 無懼光路遮擋
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埃科光電線光譜共焦傳感器采用同軸光學設計,測量光和反射光沿相同的路徑傳播,可規避刻槽深徑比結構帶來的光路遮擋問題,直達槽底完成形貌采集。
大角度鏡面兼容 適配復雜工況
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得益于同軸光路設計與大數值孔徑光學設計,SG4025鏡面兼容角度達到±30°,能夠應對深孔、縫隙、彎曲等復雜形貌的表面檢測,有效適配極片在線檢測過程中的小幅姿態偏移,精準識別極片刻槽結構形貌特征,滿足復雜工況帶來的嚴苛應用要求。
檢測效果
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產品參數
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結語
線光譜共焦傳感器SG4025為極片刻槽檢測打造穩定高效的三維量測方案,助力新能源高端制造實現精度、效率與良率的全面提升。
埃科光電深耕高端工業傳感賽道,面對鋰電池極片制造、電芯合成、模組PACK各制程,已構建起覆蓋全工藝流程的視覺檢測解決方案。未來,我們將繼續攻堅前沿技術“無人區”,攜手產業鏈伙伴開創中國智能工業高質量發展新局面。
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埃科光電(股票代碼:688610)成立于2011年,已深耕工業傳感領域十余年,目前已開發工業相機、圖像采集卡、智能光學單元等多型號產品,廣泛應用在3C、鋰電、半導體、包裝、印刷、PCB、汽車、FPD、新能源、物流、醫藥、軌道交通等行業。堅持自主研發,相繼突破多種核心技術,埃科不斷擴展高分辨率高速率工業相機應用,致力于為客戶提供優質的產品和定制化的視覺解決方案。如果您需要購買或試用,請致電埃科光電:0551-62622939,我們將竭誠為您提供可靠的產品和貼心的服務。
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